本实用新型专利技术提供管件焊接夹持装置，涉及管件焊接领域。该管件焊接夹持装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板内部开设有限位槽，所述侧板内部转动连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有挡板，两个所述挡板分别与侧板两侧相贴合，所述转轴一端固定连接有支板，所述支板前侧两端均固定连接有横板，所述横板内部转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块一侧转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有蜗轮。该管件焊接夹持装置，有利于对管件的角度进行调节，便于适应不同焊接方向和焊接位置，方便定位。方便定位。方便定位。
【技术实现步骤摘要】
管件焊接夹持装置
[0001]本技术涉及一种夹持装置，具体为管件焊接夹持装置，属于管件焊接
技术介绍
[0002]自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具，可以作为环保的交通工具用来代步、出行；越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游。
[0003]自行车架有多个管件焊接而成，在对管件进行焊接时，需要对零部件进行压紧动作，从而进行焊接、打磨等工作，而在对管件的组装与焊接过程中，根据加工工序的需要，有的时候加工人员需要对圆管进行焊接，目前，加工人员主要采用的方法是直接使用焊机对圆管进行焊接，但是圆管在焊接的过程中非常容易滚动，这样不仅不便于加工人员对圆管进行焊接，而且圆管的滚动易造成加工人员焊接位置发生偏移，从而造成焊接精度低以及对圆管的焊接效果差的缺陷。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供管件焊接夹持装置，以解决现有技术中，但是圆管在焊接的过程中非常容易滚动，这样不仅不便于加工人员对圆管进行焊接，而且圆管的滚动易造成加工人员焊接位置发生偏移，从而造成焊接精度低以及对圆管的焊接效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过以下技术方案予以实现：管件焊接夹持装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板内部开设有限位槽，所述侧板内部转动连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有挡板，两个所述挡板分别与侧板两侧相贴合，所述转轴一端固定连接有支板，所述支板前侧两端均固定连接有横板，所述横板内部转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块一侧转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有蜗轮。
[0008]优选地，所述移动块滑动连接于支板前侧，所述移动块一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，转动蜗杆带动蜗轮进行转动，从而带动转杆进行转动。
[0009]优选地，所述转杆一端固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接有固定板，使转杆带动连接板和固定架进行移动。
[0010]优选地，所述固定架内部设置有两个夹板，其中一个所述夹板固定连接于固定架内部一侧，另一个所述夹板滑动连接于固定架内部，所述固定板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定架内部一端与夹板转动连接，转动螺纹杆带动夹板在固定架内部移
动，对管件进行夹持。
[0011]优选地，所述转轴后端固定连接有摆杆，所述摆杆顶端固定连接有电机，所述电机与横板固定连接，所述电机滑动连接于限位槽内部，对电机进行支撑，使电机在限位槽内部滑动，提高稳定性。
[0012]优选地，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述侧板后侧固定连接有板齿圈，所述齿轮与板齿圈啮合连接，使齿轮在转动时进行移动。
[0013]优选地，所述侧板后侧两边均铰接有铰接块，两个所述铰接块一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧一端均与摆杆固定连接，对摆杆进行限位。
[0014]本技术提供了管件焊接夹持装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该管件焊接夹持装置通过将待焊接管件放置于固定架内部，并转动螺纹杆，使螺纹杆在固定板内部移动，并推动夹板进行滑动，使夹板对管件进行夹持固定，提高稳定性，通过转动蜗杆带动蜗轮进行转动，使蜗轮转动带动转杆转动，转杆带动连接板和固定架进行转动，有利于对管件的角度进行调节，便于适应不同焊接方向。
[0016]2、该管件焊接夹持装置通过转动丝杆带动移动块进行移动，移动块在移动时带动管件进行上下移动，有利于对管件的高度进行调节，并且通过电机启动带动齿轮转动，使齿轮在板齿圈内侧移动，并带动摆杆和支板进行转动，从而和移动块配合对移动块的位置进行调节，有利于适应不同焊接位置，方便定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术后侧结构示意图；
[0019]图3为本技术支板结构示意图；
[0020]图4为本技术固定架结构示意图。
[0021]【主要组件符号说明】
[0022]1、底座；2、侧板；3、限位槽；4、转轴；5、挡板；6、摆杆；7、移动块；8、转杆；9、连接板；10、固定架；11、固定板；12、螺纹杆；13、夹板；14、蜗轮；15、支撑板；16、蜗杆；18、横板；19、丝杆；20、电机；21、齿轮；22、支板；23、板齿圈；24、铰接块；25、弹簧。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供管件焊接夹持装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有侧板2，侧板2内部开设有限位槽3，侧板2内部转动连接有转轴4，转轴4两端均固定连接有挡板5，两个挡板5分别与侧板2两侧相贴合，转轴4一端固定连接有支板22，支板22前侧两端均固定连接有横板18，横板18内部转动连接有丝杆19，丝杆19外侧螺纹连接有移动块7，移动块7一侧转动连接有转杆8，转杆8外侧固定连接有蜗轮14，移动块7滑动连接于支板22前侧，移动块7一侧固定连接有两个支撑板15，两个支撑板15之间转动连接有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮14啮合连接，转动蜗杆16带动蜗轮14进行转动，从而带动转杆8进行转动，转杆8一端固定连接有连接板9，连接板9一侧固定连接有固定架10，固定架10一侧固定连接有固定板11，使转杆8带动连接板9和固定架10进行移动，固定架10内部设置有两个夹板13，其中一个夹板13固定连接于
固定架10内部一侧，另一个夹板13滑动连接于固定架10内部，固定板11内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12延伸至固定架10内部一端与夹板13转动连接，转动螺纹杆12带动夹板13在固定架10内部移动，对管件进行夹持，转轴4后端固定连接有摆杆6，摆杆6顶端固定连接有电机20，电机20与横板18固定连接，电机20滑动连接于限位槽3内部，对电机20进支撑，使电机20在限位槽3内部滑动，提高稳定性，电机20输出端固定连接有齿轮21，侧板2后侧固定连接有板齿圈23，齿轮21与板齿圈23啮合连接，使齿轮21在转动时进行移动，侧板2后侧两边均铰接有铰接块24，两个铰接块24一端均固定连接有弹簧25，两个弹簧25一端均与摆杆6固定连接，对摆杆6进行限位。
[0025]本技术在使用时：通过将待焊接管件放置于固定架10内部，并转动螺纹杆12，使螺纹杆12在固定板11内部移动，并推动夹板13进行滑动，使夹板13对管件进行夹持固定，提高稳定性，通过转动蜗杆16带动蜗轮14进行转动，使蜗轮14转动带动转杆8转动，转杆8带动连接板9和固定架10进行转动，有利于对管件的角度进行调节，便于适应不同焊接方向。
[0026]通过转动丝杆19带动移动块7进行移动，移动块7在移动时带动管件进行上下移动，有利于对管件的高度进行调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管件焊接夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内部开设有限位槽(3)，所述侧板(2)内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)两端均固定连接有挡板(5)，两个所述挡板(5)分别与侧板(2)两侧相贴合，所述转轴(4)一端固定连接有支板(22)，所述支板(22)前侧两端均固定连接有横板(18)，所述横板(18)内部转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)外侧螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)一侧转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)外侧固定连接有蜗轮(14)。2.根据权利要求1所述的管件焊接夹持装置，其特征在于：所述移动块(7)滑动连接于支板(22)前侧，所述移动块(7)一侧固定连接有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)之间转动连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与蜗轮(14)啮合连接。3.根据权利要求1所述的管件焊接夹持装置，其特征在于：所述转杆(8)一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)一侧固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)一侧固定连接有固定板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯凯，王志猛，徐辉，张雨，
申请(专利权)人：宝昆机械科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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