钣金件冲压折弯装置制造方法及图纸

技术编号:37921523 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-21 22:47
本实用新型专利技术提供钣金件冲压折弯装置,涉及钣金加工技术领域。该钣金件冲压折弯装置,包括机体,所述机体顶部固定连接有机箱,所述机箱年内部固定连接有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有冲压头,所述机体顶部固定连接有冲压平台,所述冲压平台内部开设有冲压槽,所述机体顶部固定连接有固定套,所述固定套内部滑动连接有顶杆,所述顶杆顶端固定连接有顶板,所述顶板与冲压槽相适配。该钣金件冲压折弯装置,使压板对工件进行限位,从而提高工件的稳定性,防止冲压时出现偏移,便于将较重的工件推出,方便下料。下料。下料。

【技术实现步骤摘要】
钣金件冲压折弯装置


[0001]本技术涉及一种冲压折弯装置,具体为钣金件冲压折弯装置,属于钣金加工


技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60%~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
[0003]目前,对钣金件进行加工时多采用冲压加工,但是在现有的冲压模具在冲压过程中,钣金料的其余位置在撞击力下容易翘起,导致钣金件不平整,严重地影响了产品的质量,增加了产品不良率,造成了极大的资源浪费,且在冲压之后,平台上会遗留冲压之后产生的废料,或是冲压后的钣金件需要下料,但是由于钣金件较重,与冲压平台贴合后不方便抬起,下料不便捷,浪费体力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供钣金件冲压折弯装置,以解决现有技术中在现有的冲压模具在冲压过程中,钣金料的其余位置在撞击力下容易翘起,导致钣金件不平整,严重地影响了产品的质量,增加了产品不良率,造成了极大的资源浪费,且在冲压之后,平台上会遗留冲压之后产生的废料,或是冲压后的钣金件需要下料,但是由于钣金件较重,与冲压平台贴合后不方便抬起,下料不便捷,浪费体力的问题。<br/>[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:钣金件冲压折弯装置,包括机体,所述机体顶部固定连接有机箱,所述机箱年内部固定连接有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有冲压头,所述机体顶部固定连接有冲压平台,所述冲压平台内部开设有冲压槽,所述机体顶部固定连接有固定套,所述固定套内部滑动连接有顶杆,所述顶杆顶端固定连接有顶板,所述顶板与冲压槽相适配。
[0008]优选地,所述固定套内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧与顶杆底端固定连接,所述机体内部滑动连接有移动杆,所述移动杆贯穿固定套底端并与固定套滑动连接,所述移动杆与顶杆底端相对应,移动杆在上升时将顶杆向上顶起。
[0009]优选地,所述机体内部底端滑动连接有踏板,所述踏板后侧固定连接有齿条,所述机体内部底端固定连接有支杆。
[0010]优选地,所述支杆外侧转动连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接所述移动杆底端固定连接有齿板,所述齿板与齿轮啮合连接,踩踏踏板带动齿条下降,从而带动齿轮转
动,齿轮带动齿板上升。
[0011]优选的,所述固定板顶部两侧均固定连接有套筒,两个所述套筒内部均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆顶端均固定连接有活塞,两个所述活塞分别与两个套筒相适配,所述活塞内部开设有多个通孔,对滑杆进行缓冲。
[0012]优选地,两个所述滑杆底端均固定连接有压板,所述滑杆外侧套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧与压板固定连接,使缓冲弹簧对压板进行支撑。
[0013]优选地,所述冲压平台顶部设置有工件,所述工件与冲压头相对应,对工件进行冲压。
[0014]本技术提供了钣金件冲压折弯装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该钣金件冲压折弯装置,通过将工件放置于冲压平台顶部,并使液压缸启动带动固定板进行下压,固定板带动冲压头下降对工件进行冲压,在固定板下降时带动套筒下降,套筒带动滑杆和压板下降,使压板对工件进行限位,从而提高工件的稳定性,防止冲压时出现偏移,固定板下降时压板对缓冲弹簧进行挤压,并且使滑杆带动活塞在套筒内部滑动,并且形成阻尼效果,对滑杆进行缓冲,提高稳定性。
[0016]2、该钣金件冲压折弯装置在对工件冲压后,液压缸带动冲压头和固定板上升,使压板与工件脱离,使复位弹簧推动顶杆上升带动顶板上升,使顶板推动工件弯折部位进行上升,从而方便将工件取出,便于下料,同时可以使用脚部踩踏踏板进行下降,踏板带动齿条下降,齿条带动齿轮转动,从而推动齿板进行上升,齿板上升带动移动杆上升,移动杆将顶杆向上顶起,并且使顶杆带动顶板上升,顶板将工件向上顶起,加大顶板向上的力,便于将较重的工件推出,方便下料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视剖视图;
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图;
[0020]图4为本技术齿板的结构示意图;
[0021]图5为本技术工件的结构示意图。
[0022]图中:1、机体;2、机箱;3、液压缸;4、冲压头;5、固定板;6、冲压平台;7、冲压槽;8、固定套;9、顶杆;10、顶板;11、复位弹簧;12、移动杆;13、齿板;14、支杆;15、齿轮;16、齿条;17、踏板;18、套筒;19、滑杆;20、活塞;21、缓冲弹簧;22、压板;23、工件。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供钣金件冲压折弯装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括机体1,机体1顶部固定连接有机箱2,机箱2年内部固定连接有液压缸3,液压缸3输出端固定连接有固定板5,固定板5底部固定连接有冲压头4,机体1顶部固定连接有冲压平台6,冲压平台6内部开设有冲压槽7,机体1顶部固定连接有固定套8,固定套8内部滑动连接有顶杆9,顶杆9顶端固定连接有顶板10,顶板10与冲压槽7相适配,固定套8内部设置有复位弹簧11,复位弹簧11与顶杆9底端固定连接,机体1内部滑动连接有移动杆12,移动杆12贯穿固定套8底端并与固定套8滑动连接,移动杆12与顶杆9
底端相对应,移动杆12在上升时将顶杆9向上顶起,机体1内部底端滑动连接有踏板17,踏板17后侧固定连接有齿条16,机体1内部底端固定连接有支杆14,支杆14外侧转动连接有齿轮15,齿轮15与齿条16啮合连接移动杆12底端固定连接有齿板13,齿板13与齿轮15啮合连接,踩踏踏板17带动齿条16下降,从而带动齿轮15转动,齿轮15带动齿板13上升,固定板5顶部两侧均固定连接有套筒18,两个套筒18内部均滑动连接有滑杆19,两个滑杆19顶端均固定连接有活塞20,两个活塞20分别与两个套筒18相适配,活塞20内部开设有多个通孔,对滑杆19进行缓冲,两个滑杆19底端均固定连接有压板22,滑杆19外侧套设有缓冲弹簧21,缓冲弹簧21与压板22固定连接,使缓冲弹簧21对压板22进行支撑,冲压平台6顶部设置有工件23,工件23与冲压头4相对应,对工件23进行冲压。
[0025]具体的,通过将工件23放置于冲压平台6顶部,并使液压缸3启动带动固定板5进行下压,固定板5带动冲压头4下降对工件23进行冲压,在固定板5下降时带动套筒18下降,套筒18带动滑杆19和压板22下降,使压板22对工件23进行限位,从而提高工件23的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钣金件冲压折弯装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)年内部固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)输出端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)底部固定连接有冲压头(4),所述机体(1)顶部固定连接有冲压平台(6),所述冲压平台(6)内部开设有冲压槽(7),所述机体(1)顶部固定连接有固定套(8),所述固定套(8)内部滑动连接有顶杆(9),所述顶杆(9)顶端固定连接有顶板(10),所述顶板(10)与冲压槽(7)相适配。2.根据权利要求1所述的钣金件冲压折弯装置,其特征在于:所述固定套(8)内部设置有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)与顶杆(9)底端固定连接,所述机体(1)内部滑动连接有移动杆(12),所述移动杆(12)贯穿固定套(8)底端并与固定套(8)滑动连接,所述移动杆(12)与顶杆(9)底端相对应。3.根据权利要求2所述的钣金件冲压折弯装置,其特征在于:所述机体(1)内部底端滑动连接有踏板(17),所述踏板(17)后侧固定连接有齿条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐凯凯王志猛徐辉张雨
申请(专利权)人:宝昆机械科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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