一种新型加强筋冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加强筋冲压模具，涉及冲压模具技术领域，具体为包括底座和顶板，所述底座的顶部分别开设有调节槽和移动槽，所述移动槽的两侧面均开设有滑槽。该新型加强筋冲压模具，通过滑块、移动块、凸型块、调节块、支撑杆和夹块的设置，使该新型加强筋冲压模具具备了提高对加工件的夹持稳定性的效果，在使用的过程中将加工件放在下压块上，电动液压推杆的活动端缩回，使调节块的位置向下移动，使凸型块在凸型槽的内部移动，使滑块在滑槽的内部移动，使移动块在移动槽的内部移动，使夹块将加工件夹紧，从而起到了提高对加工件的夹持稳定性的作用，达到了提高对加工件的夹持稳定性的目的。的夹持稳定性的目的。的夹持稳定性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加强筋冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种新型加强筋冲压模具。

技术介绍

[0002]目前，常采用在产品面板上冲压加强筋的方法来增加产品结构强度。现有产品中有一类产品需要在面板零件上冲压四条浅且长的加强筋来增加零件的强度，且四条加强筋的长度不一，每条加强筋的长度均较长。现有技术中对面板零件上不同长度的四条加强筋采取逐个冲压的方法来实现。目前，现有技术中的加强筋冲压模具对加工件的夹持固定性较差，加工件在冲压过程中容易跑偏，而且冲压之后的加工件脱模颇为麻烦，不方便进行脱模。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 210788891 U中公开的一种板材加强筋钣金冷冲压模具，虽然该技术减少了工人矫平的工作量，但是该技术对加工件的夹持固定性较差，加工件在冲压过程中容易跑偏，而且该技术冲压之后的加工件脱模颇为麻烦，不方便进行脱模，该技术，存在对加工件的夹持固定性较差和不方便进行脱模的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型加强筋冲压模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型加强筋冲压模具，包括底座和顶板，所述底座的顶部分别开设有调节槽和移动槽，所述移动槽的两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面固定连接有移动块，所述移动块的底部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块，所述凸型块的一侧面固定连接有调节块，所述调节块的底部固定连接有电动液压推杆的活动端，所述移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有夹块，所述调节槽的内顶壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶杆，所述调节槽的后面开设有十字槽，所述十字槽的内部滑动连接有十字杆，所述十字杆的前面固定连接有齿条杆，所述齿条杆通过齿牙啮合有齿轮。
[0008]可选的，所述底座的顶部分别固定连接有下压块和定位杆，所述顶板的底部分别固定连接有上压块和定位筒，所述下压块与上压块的位置相对应，所述定位杆插接在定位筒的内部。
[0009]可选的，所述齿轮的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接有调节槽的内部，所述电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接。
[0010]可选的，所述齿条杆的顶部与支撑板抵接，所述电动液压推杆固定连接在移动槽
的内部，所述顶杆的端部贯穿于调节槽。
[0011]可选的，所述移动块的横截面为梯形，所述移动块滑动连接在移动槽的内部。
[0012]可选的，所述夹块的位置与下压块的位置相对应，所述夹块的高度高于下压块的高度。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种新型加强筋冲压模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型加强筋冲压模具，通过滑块、移动块、凸型块、调节块、支撑杆和夹块的设置，使该新型加强筋冲压模具具备了提高对加工件的夹持稳定性的效果，在使用的过程中将加工件放在下压块上，电动液压推杆的活动端缩回，使调节块的位置向下移动，使凸型块在凸型槽的内部移动，使滑块在滑槽的内部移动，使移动块在移动槽的内部移动，使夹块将加工件夹紧，从而起到了提高对加工件的夹持稳定性的作用，达到了提高对加工件的夹持稳定性的目的。
[0016]2、该新型加强筋冲压模具，通过支撑弹簧、支撑板、顶杆、十字杆、齿条杆和齿轮的设置，使该新型加强筋冲压模具具备了方便将加工件顶出，方便加工件脱模的效果，加工件脱模时，伺服电机带动齿轮转动，齿轮与齿条杆啮合，使齿条杆向上移动，使十字杆在十字槽内定位移动，使支撑弹簧受力压缩，通过顶杆对下压块上的加工件向上用力，从而起到了方便将加工件顶出的作用，达到了方便加工件脱模的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术右侧视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术仰视局部剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、顶板；3、滑块；4、移动块；5、凸型块；6、调节块；7、电动液压推杆；8、支撑杆；9、夹块；10、支撑弹簧；11、支撑板；12、顶杆；13、十字杆；14、齿条杆；15、齿轮；16、下压块；17、定位杆；18、上压块；19、定位筒；20、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种新型加强筋冲压模具，包括底座1和顶板2，底座1的顶部分别固定连接有下压块16和定位杆17，顶板2的底部分别固定连接有上压块18和定位筒19，下压块16与上压块18的位置相对应，定位杆17插接在定位筒19的内部，底座1的顶部分别开设有调节槽和移动槽，移动槽的两侧面均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块3，滑块3、移动块4、凸型块5、调节块6、支撑杆8和夹块9的设置，使该新型加强筋冲压模具具备了提高对加工件的夹持稳定性的效果，在使用的过程中将加工件放在下压块16上，电动液压推杆7的活动端缩回，使调节块6的位置向下移动，使凸型块5在凸型槽的内部移动，使滑块3在滑槽的内部移动，使移动块4在移动槽的内部移动，使夹块9将加
工件夹紧，从而起到了提高对加工件的夹持稳定性的作用，达到了提高对加工件的夹持稳定性的目的，滑块3的一侧面固定连接有移动块4，移动块4的横截面为梯形，移动块4滑动连接在移动槽的内部，移动块4的底部开设有凸型槽，凸型槽的内部滑动连接有凸型块5，凸型块5的一侧面固定连接有调节块6，调节块6的底部固定连接有电动液压推杆7的活动端，移动块4的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有夹块9，夹块9的位置与下压块16的位置相对应，夹块9的高度高于下压块16的高度，调节槽的内顶壁固定连接有支撑弹簧10，通过支撑弹簧10、支撑板11、顶杆12、十字杆13、齿条杆14和齿轮15的设置，使该新型加强筋冲压模具具备了方便将加工件顶出，方便加工件脱模的效果，加工件脱模时，伺服电机20带动齿轮15转动，齿轮15与齿条杆14啮合，使齿条杆14向上移动，使十字杆13在十字槽内定位移动，使支撑弹簧10受力压缩，通过顶杆12对下压块16上的加工件向上用力，从而起到了方便将加工件顶出的作用，达到了方便加工件脱模的目的，支撑弹簧10的一端固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有顶杆12，调节槽的后面开设有十字槽，十字槽的内部滑动连接有十字杆13，十字杆13的前面固定连接有齿条杆14，齿条杆14的顶部与支撑板11抵接，电动液压推杆7固定连接在移动槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型加强筋冲压模具，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别开设有调节槽和移动槽，所述移动槽的两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧面固定连接有移动块(4)，所述移动块(4)的底部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块(5)，所述凸型块(5)的一侧面固定连接有调节块(6)，所述调节块(6)的底部固定连接有电动液压推杆(7)的活动端，所述移动块(4)的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有夹块(9)，所述调节槽的内顶壁固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的一端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有顶杆(12)，所述调节槽的后面开设有十字槽，所述十字槽的内部滑动连接有十字杆(13)，所述十字杆(13)的前面固定连接有齿条杆(14)，所述齿条杆(14)通过齿牙啮合有齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型加强筋冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟益，钟义，陈聪，
申请(专利权)人：武汉赛尔汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：