本实用新型专利技术公开了一种电缆电线生产制造用冷却装置，包括安装底板，所述安装底板的一侧固定安装有侧面连接口，所述安装底板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有挡板，所述冷却箱的两侧均开设有出料口；通过设计的防滑板和海绵，在贴合的过程中电缆会与海绵产生摩擦运动，运动的过程中海绵会推动活动板向连接杆的底部运动，从而可以对活动弹簧产生挤压，当活动弹簧受到挤压时会形成一个反弹的力，从可以将活动板顶出，顶出的过程中导致海绵和电缆的摩擦力增大，从而更便于将电缆外壁附着的水吸附下去，这时工作人员将电缆握住时并不会产生滑动，从而阻止在工作的过程中会将手皮划破的问题。程中会将手皮划破的问题。程中会将手皮划破的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆电线生产制造用冷却装置
[0001]本技术属于电缆电线
，具体涉及一种电缆电线生产制造用冷却装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层。
[0003]现有的电缆在生产的过程中都是需要对其进行冷却的，但是现有的冷却装置将材料放置内部，并且从另一侧拉出的过程中因为表面附着有水，在拉出的过程中极易打滑，在打滑的过程中会将工作人员和材料的外壁相互摩擦，从而致使磨破皮的情况产生的问题，为此我们提出一种电缆电线生产制造用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆电线生产制造用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电缆在生产的过程中都是需要对其进行冷却的，但是现有的冷却装置将材料放置内部，并且从另一侧拉出的过程中因为表面附着有水，在拉出的过程中极易打滑，在打滑的过程中会将工作人员和材料的外壁相互摩擦，从而致使磨破皮的情况产生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆电线生产制造用冷却装置，包括安装底板，所述安装底板的一侧固定安装有侧面连接口，所述安装底板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有挡板，所述冷却箱的两侧均开设有出料口，所述出料口的外壁固定安装有限位轴杆，所述限位轴杆的外壁固定安装有防滑板，所述防滑板的内部活动安装有活动板，所述活动板的内部活动套接有连接杆，所述活动板的底部贴合连接有活动弹簧，所述活动弹簧的内部和连接杆的外壁活动套接，所述活动板的顶部固定连接有海绵。
[0006]优选的，所述安装底板的内部固定安装有冷却槽管，所述安装底板的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有输送管，所述输送管的一侧和侧面连接口的内部固定连接，所述底板的内部开设有输送孔，所述输送孔的剖面形状为圆形。
[0007]优选的，所述活动板的内部开设有限位套口，所述限位套口的内部和连接杆的外壁活动套接。
[0008]优选的，所述冷却槽管的内部开设有半圆腔，所述半圆腔底部内沿均开设有连接孔，所述连接孔的剖面形状为圆形。
[0009]优选的，所述防滑板的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部和活动板的两侧相互贴合。
[0010]优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆剖面形状为均为圆形。
[0011]优选的，所述安装底板底部的一侧开设有限位套口，所述限位套口的内部和输送管的外壁活动套接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的防滑板和海绵，在贴合的过程中电缆会与海绵产生摩擦运动，运动的过程中海绵会推动活动板向连接杆的底部运动，从而可以对活动弹簧产生挤压，当活动弹簧受到挤压时会形成一个反弹的力，从可以将活动板顶出，顶出的过程中导致海绵和电缆的摩擦力增大，从而更便于将电缆外壁附着的水吸附下去，这时工作人员将电缆握住时并不会产生滑动，从而阻止在工作的过程中会将手皮划破的问题。
[0014]2、通过设计的底板和输送孔，利用底板的内部开设的输送孔将水注入冷却槽管的内部，当水进入冷却槽管的内部会不断翻滚，在翻滚的过程中会使得冷却槽管内部的水能进行流动，在流动的过程中导致降温的速度会增加，避免水在工作的过程中降温速度下降。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的冷却箱内部整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的底板俯视整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的防滑板内部整体结构示意图；
[0019]图5为本技术的冷却槽管俯视整体结构示意图。
[0020]图中：1、安装底板；2、侧面连接口；3、冷却箱；4、挡板；5、出料口；6、限位轴杆；7、防滑板；8、冷却槽管；9、底板；10、输送管；11、输送孔；12、连接杆；13、活动弹簧；14、活动板；15、海绵；16、半圆腔；17、连接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电缆电线生产制造用冷却装置，包括安装底板1，安装底板1的一侧固定安装有侧面连接口2，安装底板1的顶部固定安装有冷却箱3，冷却箱3的上表面固定连接有挡板4，冷却箱3的两侧均开设有出料口5，出料口5的外壁固定安装有限位轴杆6，限位轴杆6的外壁固定安装有防滑板7，防滑板7的内部活动安装有活动板14，活动板14的内部活动套接有连接杆12，活动板14的底部贴合连接有活动弹簧13，活动弹簧13的内部和连接杆12的外壁活动套接，活动板14的顶部固定连接有海绵15。
[0023]本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将安装底板1的整体放置在需要工作的位置，随后将侧面连接口2和注水装置相互卡接，当卡接完毕时，将水注入冷却箱3的内部，届时将电缆的整体从冷却箱3的插入，之后在从右侧出料口5内部拉出，在拉出的过程中使得电缆会与防滑板7的外壁相互贴合，在贴合的过程中电缆会与海绵15产生摩擦运动，运动的过程中海绵15会推动活动板14向连接杆12的底部运动，从而可以对活动弹簧13产生挤
压，当活动弹簧13受到挤压时会形成一个反弹的力，从可以将活动板14顶出，顶出的过程中导致海绵15和电缆的摩擦力增大，从而更便于将电缆外壁附着的水吸附下去，这时工作人员将电缆握住时并不会产生滑动。
[0024]具体的，安装底板1的内部固定安装有冷却槽管8，安装底板1的底部固定安装有底板9，底板9的底部固定安装有输送管10，输送管10的一侧和侧面连接口2的内部固定连接，底板9的内部开设有输送孔11，输送孔11的剖面形状为圆形。
[0025]本实施方案中，现有安装底板1的内部都是固定安装有冷却槽管8，而冷却槽管8的内部承载有水，但是现有冷却槽管8内部的水都是不能活动的，当电缆在冷却槽管8的内部经过时无法快速冷却，届时利用输送管10和侧面连接口2固定连接，随后通过输送管10将水注入底板9的内部，利用底板9的内部开设的输送孔11将水注入冷却槽管8的内部，当水进入冷却槽管8的内部会不断翻滚，在翻滚的过程中会使得冷却槽管8内部的水能进行流动，在流动的过程中导致降温的速度会增加，并且水流在运动的过程中还能将电缆外壁的灰尘和杂质冲刷下去，从而使得工作效率可以被提高。
[0026]具体的，活动板14的内部开设有限位套口，限位套口的内部和连接杆12的外壁活动套接。
[0027]本实施方案中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆电线生产制造用冷却装置，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的一侧固定安装有侧面连接口(2)，所述安装底板(1)的顶部固定安装有冷却箱(3)，其特征在于：所述冷却箱(3)的上表面固定连接有挡板(4)，所述冷却箱(3)的两侧均开设有出料口(5)，所述出料口(5)的外壁固定安装有限位轴杆(6)，所述限位轴杆(6)的外壁固定安装有防滑板(7)，所述防滑板(7)的内部活动安装有活动板(14)，所述活动板(14)的内部活动套接有连接杆(12)，所述活动板(14)的底部贴合连接有活动弹簧(13)，所述活动弹簧(13)的内部和连接杆(12)的外壁活动套接，所述活动板(14)的顶部固定连接有海绵(15)。2.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产制造用冷却装置，其特征在于：所述安装底板(1)的内部固定安装有冷却槽管(8)，所述安装底板(1)的底部固定安装有底板(9)，所述底板(9)的底部固定安装有输送管(10)，所述输送管(10)的一侧和侧面连接口(2)的内部固定连接，所述底板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝海，
申请(专利权)人：湖北红缆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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