一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备，包括主体、支撑板和支撑架，所述主体的另一端活动连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端活动连接有活动杆；通过设计的散热孔和第一通槽，使得退火拉丝设备主体内部产生的热量可以排出，通过设计的第一拉杆、活动杆、第二连接块和弹簧，可以调节活动杆在第一连接块另一端外表面的位置，通过设计的第一螺栓和第一固定块，对活动杆运动的位置进行固定，解决了因退火拉丝设备散热速度固定，从而导致长时间使用后，过高的温度容易损坏退火拉丝设备内部的零件的问题。拉丝设备内部的零件的问题。拉丝设备内部的零件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备


[0001]本技术属于电线电缆生产
，具体涉及一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电、磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，而退火和拉丝是电线电缆在生产制造过程中重要的工序，这就需要需要用到退火拉丝设备对电线电缆进行加工处理，然而市面上出现的退火拉丝设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的退火拉丝设备在使用过程中，由于退火拉丝设备长时间工作后，其主体内部的温度会升高，随着退火拉丝设备使用年限的增长，散热性能逐渐降低，从而导致退火拉丝设备在使用时，容易出现故障，降低了工作效率，继而导致降低了退火拉丝设备实用性的问题，为此我们提出一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的退火拉丝设备在使用过程中，由于退火拉丝设备长时间工作后，其主体内部的温度会升高，随着退火拉丝设备使用年限的增长，散热性能逐渐降低，从而导致退火拉丝设备在使用时，容易出现故障，降低了工作效率，继而导致降低了退火拉丝设备实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备，包括主体、支撑板和支撑架，所述主体的另一端活动连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端活动连接有活动杆，所述第二连接块的顶部活动连接有弹簧，所述活动杆的顶部活动连接有第一拉杆，所述活动杆的另一端螺纹套接有第一螺栓，所述第一连接块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一连接块的另一端内部开设有第一通槽，所述主体的另一端内部开设有散热孔。
[0006]优选的，所述支撑架的另一端活动连接有第三连接块，所述第三连接块的内部两端均固定连接有第二固定块，所述第三连接块的一端螺纹套接有第二螺栓，所述第三连接块的一端活动连接有第二拉杆，所述第二拉杆的另一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部活动连接有第四连接杆，所述第三连接块的顶部活动连接有第一连接杆，所述第四连接杆的底部活动连接有滚轮，所述第一连接杆的底部活动连接有第三连接杆，所述第二拉杆的内部开设有第二通槽。
[0007]优选的，所述第一通槽的剖面面积等于散热孔的剖面面积的一点二倍，所述活动杆的顶部开设有与第一拉杆的底部相适配的限位槽。
[0008]优选的，所述活动杆的另一端开设有与第一螺栓的一端相适配的通孔，所述第一连接块的另一端开设有与第一螺栓的一端相适配的圆孔。
[0009]优选的，所述第二连接杆的一端开设有与第二拉杆的另一端相适配的连接槽，所述第二连接杆的底部开设有与第四连接杆相适配的凹槽。
[0010]优选的，所述第二固定块的内部开设有与第二螺栓的另一端相适配的滑槽，所述第四连接杆的一端开设有与第二螺栓的另一端相适配的卡接槽。
[0011]优选的，所述第二通槽的剖面形状为圆形，所述第二通槽的剖面面积等于第一连接杆的剖面面积的一点一倍。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的散热孔和第一通槽，使得退火拉丝设备主体内部产生的热量可以排出，通过设计的第一拉杆、活动杆、第二连接块和弹簧，可以调节活动杆在第一连接块另一端外表面的位置，通过设计的第一螺栓和第一固定块，对活动杆运动的位置进行固定，解决了因退火拉丝设备散热速度固定，从而导致长时间使用后，过高的温度容易损坏退火拉丝设备内部的零件的问题。
[0014]2、通过设计的第二拉杆、第二连接杆、第四连接杆和滚轮，使得退火拉丝设备可以进行短距离移动，设通过设计的第一连接杆和第三连接杆，对第二拉杆运动的距离进行限制，通过设计的第二螺栓和第二固定块，对第四连接杆运动的位置进行固定，即固定了滚轮运动的位置，解决了因退火拉丝具有一定的重量，从而导致工作人员不便短距离移动退火拉丝设备的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主体剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的主体侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的第三连接块侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的第三连接块俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、支撑板；3、支撑架；4、第一连接块；5、第二连接块；6、第一拉杆；7、活动杆；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、第三连接块；11、第二拉杆；12、第一固定块；13、散热孔；14、弹簧；15、第一通槽；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、第三连接杆；19、第二固定块；20、滚轮；21、第四连接杆；22、第二通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备，包括主体1、支撑板2和支撑架3，主体1的另一端活动连接有第一连接块4，第一连接块4的顶部活动连接有第二连接块5，第二连接块5的另一端活动连接有活动杆7，第二连接块5
的顶部活动连接有弹簧14，活动杆7的顶部活动连接有第一拉杆6，活动杆7的另一端螺纹套接有第一螺栓8，第一连接块4的顶部固定连接有第一固定块12，第一连接块4的另一端内部开设有第一通槽15，主体1的另一端内部开设有散热孔13。
[0023]本实施方案中，退火拉丝设备对电线电缆的加工过程中，主体1的内部温度会逐渐升高，加工结束后，需要加快主体1的散热速度，由于第一拉杆6的底部和活动杆7的顶部贴合连接，通过对第一拉杆6施加一个外力，带动了活动杆7开始往远离第一连接块4的底部的方向运动，在活动杆7运动的过程中，弹簧14受到了一定程度的压缩，继续运动，直到活动杆7的底部运动到高于第一通槽15的顶部所在的位置，此时，第一通槽15被完全漏出，停止第一拉杆6的运动，转动第一螺栓8，带动了第一螺栓8的一端贯穿活动杆7和第一连接块4另一端的内部，并在第一连接块4的内部进行运动，继续运动，会使得第一螺栓8的一端运动接触到第一固定块12的内部，从而对活动杆7在第一连接块4另一端外表面的位置进行固定，通过在主体1的另一端内部开设有散热孔13，主体1内部的热量可以通过散热孔13和第一通槽15排出，散热结束后，反向操作即可。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备，包括主体(1)、支撑板(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述主体(1)的另一端活动连接有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的顶部活动连接有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的另一端活动连接有活动杆(7)，所述第二连接块(5)的顶部活动连接有弹簧(14)，所述活动杆(7)的顶部活动连接有第一拉杆(6)，所述活动杆(7)的另一端螺纹套接有第一螺栓(8)，所述第一连接块(4)的顶部固定连接有第一固定块(12)，所述第一连接块(4)的另一端内部开设有第一通槽(15)，所述主体(1)的另一端内部开设有散热孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产制造用退火拉丝设备，其特征在于：所述支撑架(3)的另一端活动连接有第三连接块(10)，所述第三连接块(10)的内部两端均固定连接有第二固定块(19)，所述第三连接块(10)的一端螺纹套接有第二螺栓(9)，所述第三连接块(10)的一端活动连接有第二拉杆(11)，所述第二拉杆(11)的另一端活动连接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的底部活动连接有第四连接杆(21)，所述第三连接块(10)的顶部活动连接有第一连接杆(16)，所述第四连接杆(21)的底部活动连接有滚轮(20)，所述第一连接杆(16)的底部活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝海，
申请(专利权)人：湖北红缆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：