一种针阀式热流道装置制造方法及图纸

技术编号:30858358 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 15:15
本实用新型专利技术公开了一种针阀式热流道装置,包括热流道组件,热流道组件由模座、热咀、喷嘴、第一流道、第二流道和加热丝组成,模座与热咀之间设置有控制组件,控制组件由凹槽、陶瓷隔热板、气缸、推块、阀针、连接板、滑轮、弹簧和密封件组成。本实用新型专利技术通过设置陶瓷隔热板能够将气缸与模座进行隔绝,并且气缸采用外置的方式安装,使得加热丝工作时的热量对气缸的影响大大减小,能够减少热量对气缸造成损坏的情况,提高了该热流道装置的使用寿命,通过气缸能够带动推块左右移动,通过推块、滑轮和弹簧的相互配合能够带动阀针上下移动,阀针下降时会对喷嘴进行封堵,阀针上升时对喷嘴的封堵解除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式热流道装置


[0001]本技术涉及一种热流道装置,具体为一种针阀式热流道装置。

技术介绍

[0002]热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统,热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造,热流道分类:开放式和针阀式。
[0003]现有针阀式热流道装置的气缸大多是锁定在分流板内,工作过程中分流板温度较高,气缸长期处于高温环境下容易发生损坏,从而影响热流道装置的使用。因此我们对此做出改进,提出一种针阀式热流道装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种针阀式热流道装置,包括热流道组件,所述热流道组件由模座、热咀、喷嘴、第一流道、第二流道和加热丝组成,所述模座与热咀之间设置有控制组件,所述控制组件由凹槽、陶瓷隔热板、气缸、推块、阀针、连接板、滑轮、弹簧和密封件组成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述模座的底部与热咀的顶部固定连接,所述喷嘴螺纹连接在热咀的底端,所述加热丝设置在热咀上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一流道开设在热咀的中部且与喷嘴相互连通,所述第二流道开设在模座与第一流道之间且与第一流道相互连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述凹槽开设在模座的内部且位于第二流道的一侧,所述密封件设置在第一流道内腔的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述陶瓷隔热板固定安装在模座的一侧,所述气缸安装在陶瓷隔热板远离模座的一侧上,所述气缸通过外接控制阀与外接气泵相连,所述气缸的活塞杆贯穿陶瓷隔热板和模座并延伸至模座的内部且与推块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述推块的底部与滑轮的顶部接触,所述滑轮的底部与连接板的顶部固定连接,所述阀针的顶端与连接板固定连接,所述连接板的底端依次穿过模座、密封件和第一流道并延伸至喷嘴的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧设置在阀针的外表面且位于凹槽的内部,所述弹簧的顶端与连接板固定连接,所述弹簧的底端与凹槽内腔的顶部固定连接。
[0012]本技术的有益效果是:该种针阀式热流道装置,通过设置陶瓷隔热板能够将气缸与模座进行隔绝,并且气缸采用外置的方式安装,使得加热丝工作时的热量对气缸的影响大大减小,能够减少热量对气缸造成损坏的情况,提高了该热流道装置的使用寿命,通过气缸能够带动推块左右移动,通过推块、滑轮和弹簧的相互配合能够带动阀针上下移动,阀针下降时会对喷嘴进行封堵,阀针上升时对喷嘴的封堵解除,从而控制喷嘴的关闭与开启。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术一种针阀式热流道装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术一种针阀式热流道装置的剖视结构示意图;
[0016]图3是本技术一种针阀式热流道装置的正视结构示意图;
[0017]图4是本技术一种针阀式热流道装置的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、模座;2、热咀;3、喷嘴;4、第一流道;5、第二流道;6、凹槽;7、陶瓷隔热板;8、气缸;9、推块;10、阀针;11、连接板;12、滑轮;13、弹簧;14、密封件;15、加热丝。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例:如图1

4所示,本技术一种针阀式热流道装置,包括热流道组件,热流道组件由模座1、热咀2、喷嘴3、第一流道4、第二流道5和加热丝15组成,模座1与热咀2之间设置有控制组件,控制组件由凹槽6、陶瓷隔热板7、气缸8、推块9、阀针10、连接板11、滑轮12、弹簧13和密封件14组成。
[0021]其中,模座1的底部与热咀2的顶部固定连接,喷嘴3螺纹连接在热咀2的底端,加热丝15设置在热咀2上,通过转动喷嘴3能够将喷嘴3从热咀2上取下,从而便于对喷嘴3内部进行清理。
[0022]其中,第一流道4开设在热咀2的中部且与喷嘴3相互连通,第二流道5开设在模座1与第一流道4之间且与第一流道4相互连通,物料由第二流道5进入后经过第一流道4进入喷嘴3内,从而实现物料的输送。
[0023]其中,凹槽6开设在模座1的内部且位于第二流道5的一侧,密封件14设置在第一流道4内腔的顶部,通过设置第一流道4能够提高阀针10与第一流道4内腔顶部之间的密封性。
[0024]其中,陶瓷隔热板7固定安装在模座1的一侧,气缸8安装在陶瓷隔热板7远离模座1的一侧上,气缸8通过外接控制阀与外接气泵相连,气缸8的活塞杆贯穿陶瓷隔热板7和模座1并延伸至模座1的内部且与推块9固定连接,通过设置陶瓷隔热板7能够将气缸8与模座1进行隔绝,并且气缸8采用外置的方式安装,另外加热丝15与气缸8之间设置有热咀2,使得加热丝15工作时的热量对气缸8的影响大大减小,能够减少热量对气缸8造成损坏的情况,提高了该热流道装置的使用寿命。
[0025]其中,推块9的底部与滑轮12的顶部接触,滑轮12的底部与连接板11的顶部固定连接,阀针10的顶端与连接板11固定连接,连接板11的底端依次穿过模座1、密封件14和第一流道4并延伸至喷嘴3的内部,通过气缸8能够带动推块9左右移动,通过推块9、滑轮12和弹簧13的相互配合能够带动阀针10上下移动,阀针10下降时会对喷嘴3进行封堵。
[0026]其中,弹簧13设置在阀针10的外表面且位于凹槽6的内部,弹簧13的顶端与连接板11固定连接,弹簧13的底端与凹槽6内腔的顶部固定连接,当推块9与滑轮12分离时,弹簧13的作用力能够通过连接板11带动阀针10上升,阀针10上升时对喷嘴3的封堵解除。
[0027]工作时,物料由第二流道5进入后经过第一流道4进入喷嘴3内,通过气缸8带动推
块9向陶瓷隔热板7移动后推块9与滑轮12分离,弹簧13的作用力通过连接板11带动阀针10上升使得喷嘴3开启,此时喷嘴3内的物料流出注入模具中,注料完成之后,通过气缸8推动推块9远离陶瓷隔热板7,通过陶瓷隔热板7对滑轮12进行挤压,滑轮12通过连接板11推动阀针10下降并对喷嘴3进行封堵,使得喷嘴3关闭,避免物料排出,在使用过程中,通过设置陶瓷隔热板7能够将气缸8与模座1进行隔绝,并且气缸8采用外置的方式安装,使得加热丝15工作时的热量对气缸8的影响大大减小,能够减少热量对气缸8造成损坏的情况,提高了该热流道装置的使用寿命。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针阀式热流道装置,其特征在于,包括热流道组件,所述热流道组件由模座(1)、热咀(2)、喷嘴(3)、第一流道(4)、第二流道(5)和加热丝(15)组成,所述模座(1)与热咀(2)之间设置有控制组件,所述控制组件由凹槽(6)、陶瓷隔热板(7)、气缸(8)、推块(9)、阀针(10)、连接板(11)、滑轮(12)、弹簧(13)和密封件(14)组成。2.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道装置,其特征在于,所述模座(1)的底部与热咀(2)的顶部固定连接,所述喷嘴(3)螺纹连接在热咀(2)的底端,所述加热丝(15)设置在热咀(2)上。3.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道装置,其特征在于,所述第一流道(4)开设在热咀(2)的中部且与喷嘴(3)相互连通,所述第二流道(5)开设在模座(1)与第一流道(4)之间且与第一流道(4)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道装置,其特征在于,所述凹槽(6)开设在模座(1)的内部且位于第二流道(5)的一侧,所述密封件(14)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚盛
申请(专利权)人:苏州拓沃斯热流道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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