一种均热热流道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均热热流道结构，包括热流道主体，所述热流道主体的顶部设置有针阀固定安装接口，所述热流道主体的底部设置有针阀喷嘴，所述热流道主体的外侧设置有螺旋加热环；所述针阀喷嘴的顶部内围以及针阀固定安装接口的底部内围设置有对应的限位环，所述热流道主体的一侧设置有第一半圆形壳体，另一侧设置有第二半圆形壳体，所述第一半圆形壳体和第二半圆形壳体的相背一侧中部对称设置有拉块

【技术实现步骤摘要】
一种均热热流道结构


[0001]本技术涉及热流道领域，特别涉及一种均热热流道结构
。

技术介绍

[0002]热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴
、
分流板
、
温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种，开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴
。
在注塑工作时，热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统
。
[0003]通过加热管与喷嘴配合加热流塑工作，而目前市面上加热结构大部分为加热丝围绕加热，进而实现均匀加热，但是现有技术中的加热丝设置在热流道的外围内侧，不方便进行拆卸维检等，影响效率
。
[0004]因此，提出一种均热热流道结构来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种均热热流道结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种均热热流道结构，包括热流道主体，所述热流道主体的顶部设置有针阀固定安装接口，所述热流道主体的底部设置有针阀喷嘴，所述热流道主体的外侧设置有螺旋加热环；
[0008]所述针阀喷嘴的顶部内围以及针阀固定安装接口的底部内围设置有对应的限位环，所述热流道主体的一侧设置有第一半圆形壳体，另一侧设置有第二半圆形壳体，所述第一半圆形壳体和第二半圆形壳体的相背一侧中部对称设置有拉块，所述针阀固定安装接口的下端外侧以及针阀喷嘴的上端外侧均固定连接有固定环，两个所述固定环的相靠近一侧均设置有活动环，所述活动环面向固定环的一侧均匀设置有内杆，所述固定环面向活动环的一侧均匀设置有筒体，并且筒体的内侧设置有弹簧
。
[0009]优选的，所述第一半圆形壳体和第二半圆形壳体尺寸相同，并且第一半圆形壳体和第二半圆形壳体的内侧端部与限位环适配，第一半圆形壳体和第二半圆形壳体的相对一侧贴合
。
[0010]优选的，两个所述活动环分别位于第一半圆形壳体
、
第二半圆形壳体的两端外侧，并且活动环的内壁与第一半圆形壳体
、
第二半圆形壳体的外侧贴合
。
[0011]优选的，所述内杆与筒体一一对应，并且所述内杆远离活动环的一端活动连接于筒体的内侧
。
[0012]优选的，所述固定环的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离活动环的一端设置有旋钮
。
[0013]优选的，所述丝杆远离旋钮的一端与活动环抵接配合
。
[0014]优选的，所述第一半圆形壳体面向第二半圆形壳体的一侧四角对称开设有定位孔，所述第二半圆形壳体面向第一半圆形壳体的一侧四角对称设置有定位块，所述定位孔的内侧末端设置有压缩弹簧
。
[0015]优选的，所述定位块与定位孔插接配合，并且定位块的端部与压缩弹簧的一端抵接配合
。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种均热热流道结构，具备以下有益效果：
[0018]1、
该均热热流道结构，通过设置的限位环
、
第一半圆形壳体
、
第二半圆形壳体
、
拉块
、
固定环
、
活动环
、
内杆
、
筒体
、
弹簧的相互配合可以方便对螺旋加热环进行维检，操作方便，便于第一半圆形壳体和第二半圆形壳体的拆装，提高了效率，通过设置的丝杆
、
旋钮便于进一步对活动环进行稳固
。
[0019]2、
该均热热流道结构，通过设置的定位块
、
定位孔
、
压缩弹簧的相互配合既可以便于第二半圆形壳体和第一半圆形壳体之间的对接，又可以增加第一半圆形壳体和第二半圆形壳体之间的稳固性，压缩弹簧产生的反向作用力可以降低第一半圆形壳体和第二半圆形壳体之间松动的可能性
。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术第一半圆形壳体
、
第二半圆形壳体
、
固定环拆除后的结构示意图；
[0022]图3是本技术图1中
A
处放大图；
[0023]图4是本技术第一半圆形壳体和第二半圆形壳体拼接状态下的俯视剖面结构示意图；
[0024]图5是本技术图4中
B
处放大图
。
[0025]图中：
1、
针阀喷嘴；
2、
针阀固定安装接口；
3、
热流道主体；
4、
螺旋加热环；
5、
限位环；
6、
第一半圆形壳体；
7、
第二半圆形壳体；
8、
拉块；
9、
固定环；
10、
活动环；
11、
内杆；
12、
筒体；
13、
丝杆；
14、
旋钮；
15、
定位块；
16、
定位孔；
17、
压缩弹簧
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0027]如图1‑5所示，一种均热热流道结构，包括热流道主体3，热流道主体3的顶部设置有针阀固定安装接口2，热流道主体3的底部设置有针阀喷嘴1，热流道主体3的外侧设置有螺旋加热环4；
[0028]进一步的，针阀喷嘴1的顶部内围以及针阀固定安装接口2的底部内围设置有对应的限位环5，热流道主体3的一侧设置有第一半圆形壳体6，另一侧设置有第二半圆形壳体7，第一半圆形壳体6和第二半圆形壳体7尺寸相同，并且第一半圆形壳体6和第二半圆形壳体7的内侧端部与限位环5适配，第一半圆形壳体6和第二半圆形壳体7的相对一侧贴合，第一半圆形壳体6和第二半圆形壳体7的相背一侧中部对称设置有拉块8，针阀固定安装接口2的下
端外侧以及针阀喷嘴1的上端外侧均固定连接有固定环9，两个固定环9的相靠近一侧均设置有活动环
10
，两个活动环
10
分别位于第一半圆形壳体
6、
第二半圆形壳体7的两端外侧，并且活动环
10
的内壁与第一半圆形壳体
6、
第二半圆形壳体7的外侧贴合，活动环
10
面向固定环9的一侧均匀设置有内杆
11
，固定环9面向活动环
10
的一侧均匀设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种均热热流道结构，包括热流道主体
(3)
，所述热流道主体
(3)
的顶部设置有针阀固定安装接口
(2)
，所述热流道主体
(3)
的底部设置有针阀喷嘴
(1)
，所述热流道主体
(3)
的外侧设置有螺旋加热环
(4)
；其特征在于：所述针阀喷嘴
(1)
的顶部内围以及针阀固定安装接口
(2)
的底部内围设置有对应的限位环
(5)
，所述热流道主体
(3)
的一侧设置有第一半圆形壳体
(6)
，另一侧设置有第二半圆形壳体
(7)
，所述第一半圆形壳体
(6)
和第二半圆形壳体
(7)
的相背一侧中部对称设置有拉块
(8)
，所述针阀固定安装接口
(2)
的下端外侧以及针阀喷嘴
(1)
的上端外侧均固定连接有固定环
(9)
，两个所述固定环
(9)
的相靠近一侧均设置有活动环
(10)
，所述活动环
(10)
面向固定环
(9)
的一侧均匀设置有内杆
(11)
，所述固定环
(9)
面向活动环
(10)
的一侧均匀设置有筒体
(12)
，并且筒体
(12)
的内侧设置有弹簧
。2.
根据权利要求1所述的一种均热热流道结构，其特征在于：所述第一半圆形壳体
(6)
和第二半圆形壳体
(7)
尺寸相同，并且第一半圆形壳体
(6)
和第二半圆形壳体
(7)
的内侧端部与限位环
(5)
适配，第一半圆形壳体
(6)
和第二半圆形壳体
(7)
的相对一侧贴合
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永明，
申请(专利权)人：苏州拓沃斯热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：