一种热流道模具散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热流道模具散热结构，包括底座，所述底座的顶部设置有模具，所述模具的顶部设置有模具上盖，所述模具上盖上设置有热流道；所述模具的内侧外围设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有螺旋冷却管，所述底座顶部的一端设置有装有冷却液的冷却水箱，所述冷却水箱的一侧下端设置有水泵，所述水泵的出水端设置有第一管道，所述冷却水箱上端的一侧设置有第二管道

【技术实现步骤摘要】
一种热流道模具散热结构


[0001]本技术涉及热流道模具领域，特别涉及一种热流道模具散热结构
。

技术介绍

[0002]热流道模具为目前常用的塑胶材料注塑成型模具，相对于冷流道结构的模具，具有节约原料
、
缩短制件成型周期
、
减少废品
、
提高产品质量
、
消除后续工序
、
有助于生产自动化等优点
。
[0003]目前的热流道模具应用十分的广泛，热流道模具在成型时一般需要通过主动散热降温结构进行快速的冷却成型，现有技术一般为冷却液循环流动进行散热降温，热交换后的冷却液一般不能及时的进行降温，进而会影响后续的循环使用，并且模具的底部得不到较好的散热
。
[0004]因此，提出一种热流道模具散热结构来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种热流道模具散热结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种热流道模具散热结构，包括底座，所述底座的顶部设置有模具，所述模具的顶部设置有模具上盖，所述模具上盖上设置有热流道；
[0008]所述模具的内侧外围设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有螺旋冷却管，所述底座顶部的一端设置有装有冷却液的冷却水箱，所述冷却水箱的一侧下端设置有水泵，所述水泵的出水端设置有第一管道，所述冷却水箱上端的一侧设置有第二管道，所述冷却水箱的内侧上端设置有回形铜管，所述冷却水箱上端的一侧嵌设有第二风机
。
[0009]优选的，所述第一管道远离水泵的一端延伸至安装槽的内侧并与螺旋冷却管的下端连接
。
[0010]优选的，所述第二管道远离冷却水箱的一端延伸至安装槽的内侧与螺旋冷却管的上端连接，第二管道靠近冷却水箱的一端延伸至冷却水箱的内侧并与回形铜管的上端连接
。
[0011]优选的，所述回形铜管竖向设置，回形铜管的下端竖直向下
。
[0012]优选的，所述冷却水箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部嵌设有第三防尘网
。
[0013]优选的，所述第二风机的进风端设置有第四防尘网
。
[0014]优选的，所述模具的一侧嵌设有第一风机，所述第一风机的出风端设置有导风罩，所述导风罩远离第一风机的一端设置有风管，所述风管远离导风罩的一端均匀设置有喷头，所述模具的底部设置有通槽
。
[0015]优选的，所述风管远离导风罩的一端延伸至通槽的内侧，所述喷头竖直朝上设置
。
[0016]优选的，所述通槽内侧的前后两端对称设置有第二防尘网，所述第一风机的进风
端设置有第一防尘网
。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种热流道模具散热结构，具备以下有益效果：
[0019]1、
该热流道模具散热结构，通过设置的冷却水箱
、
水泵
、
第一管道
、
螺旋冷却管
、
第二管道
、
回形铜管
、
第二风机的相互配合可以实现对模具的水冷降温，并且可以对回流的冷却液进行及时的降温处理，便于后续的循环使用，第三防尘网可以背面灰尘的进入，第四防尘网可避免第四防尘网将外界灰尘引入
。
[0020]2、
该热流道模具散热结构，第一风机
、
导风罩
、
风管
、
喷头
、
通槽的设置便于对模具的底部进行降温，进一步提高了模具的散热效果，提高了效率，第二防尘网的设置避免了灰尘进入通槽，第一防尘网可避免外界灰尘被第一风机引入
。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术冷却水箱的结构示意图；
[0023]图3是本技术冷却水箱的剖面结构示意图；
[0024]图4是本技术模具的剖面结构示意图
。
[0025]图中：
1、
底座；
2、
模具；
3、
模具上盖；
4、
热流道；
5、
冷却水箱；
6、
第一风机；
7、
第一防尘网；
8、
第二防尘网；
9、
第一管道；
10、
盖板；
11、
第三防尘网；
12、
第二风机；
13、
第四防尘网；
14、
水泵；
15、
第二管道；
16、
回形铜管；
17、
安装槽；
18、
螺旋冷却管；
19、
导风罩；
20、
风管；
21、
喷头；
22、
通槽
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0027]如图1‑4所示，一种热流道模具散热结构，包括底座1，底座1的顶部设置有模具2，模具2的顶部设置有模具上盖3，模具上盖3上设置有热流道4；
[0028]进一步的，模具2的内侧外围设置有安装槽
17
，安装槽
17
的内侧设置有螺旋冷却管
18
，底座1顶部的一端设置有装有冷却液的冷却水箱5，冷却水箱5的一侧下端设置有水泵
14
，水泵
14
的出水端设置有第一管道9，第一管道9远离水泵
14
的一端延伸至安装槽
17
的内侧并与螺旋冷却管
18
的下端连接，冷却水箱5上端的一侧设置有第二管道
15
，冷却水箱5的内侧上端设置有回形铜管
16
，回形铜管
16
竖向设置，回形铜管
16
的下端竖直向下，第二管道
15
远离冷却水箱5的一端延伸至安装槽
17
的内侧与螺旋冷却管
18
的上端连接，第二管道
15
靠近冷却水箱5的一端延伸至冷却水箱5的内侧并与回形铜管
16
的上端连接，冷却水箱5上端的一侧嵌设有第二风机
12
，通过设置的冷却水箱
5、
水泵
14、
第一管道
9、
螺旋冷却管
18、
第二管道
15、
回形铜管
16、
第二风机
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热流道模具散热结构，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部设置有模具
(2)
，所述模具
(2)
的顶部设置有模具上盖
(3)
，所述模具上盖
(3)
上设置有热流道
(4)
；其特征在于：所述模具
(2)
的内侧外围设置有安装槽
(17)
，所述安装槽
(17)
的内侧设置有螺旋冷却管
(18)
，所述底座
(1)
顶部的一端设置有装有冷却液的冷却水箱
(5)
，所述冷却水箱
(5)
的一侧下端设置有水泵
(14)
，所述水泵
(14)
的出水端设置有第一管道
(9)
，所述冷却水箱
(5)
上端的一侧设置有第二管道
(15)
，所述冷却水箱
(5)
的内侧上端设置有回形铜管
(16)
，所述冷却水箱
(5)
上端的一侧嵌设有第二风机
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种热流道模具散热结构，其特征在于：所述第一管道
(9)
远离水泵
(14)
的一端延伸至安装槽
(17)
的内侧并与螺旋冷却管
(18)
的下端连接
。3.
根据权利要求2所述的一种热流道模具散热结构，其特征在于：所述第二管道
(15)
远离冷却水箱
(5)
的一端延伸至安装槽
(17)
的内侧与螺旋冷却管
(18)
的上端连接，第二管道
(15)
靠近冷却水箱
(5)
的一端延伸至冷却水箱
(5)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永明，顾曙东，
申请(专利权)人：苏州拓沃斯热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：