【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用注塑机冷却系统
[0001]本专利技术属于注塑机冷却系统
,尤其涉及一种塑料制品生产用注塑机冷却系统
。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机
。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备
。
分为立式
、
卧式
、
全电式
。
注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔
。
[0003]注塑机在对模具注塑完毕后,通常会对模具进行冷却使其能够将产品定型,然后再对定型完毕后的产品进行脱模,在实际工作中为了追求脱模效率,会对模具进行急速冷却,这样会造成刚加热成型的产品外冷内热,由于产品的内部还有余热且没有完全冷却,脱模后的产品受热胀冷缩的影响,会导致产品从内部发生开裂
、
形变等隐患,使注塑机的产品合格率下降,因此提出一种塑料制品生产用注塑机冷却系统
。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中注塑机无法完全冷却的问题,提出如下技术方案:一种塑料制品生产用注塑机冷却系统,包括注塑结构
、
驱动结构
、
塑型结构和冷却结构,注塑结构包括底座
、
底座顶部的两端分别固定安装有机箱和滑动装置
、
滑动装置一端的顶部固定安装有伸缩装置
、
滑动设置在滑动装置底部凹槽内的注塑装置,驱动结构包括固定安装在机箱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种塑料制品生产用注塑机冷却系统,包括注塑结构(
100
)
、
驱动结构(
200
)
、
塑型结构(
300
)和冷却结构(
400
),其特征在于,所述注塑结构(
100
),包括底座(
110
)
、
底座(
110
)顶部的两端分别固定安装有机箱(
120
)和滑动装置(
140
)
、
滑动装置(
140
)一端的顶部固定安装有伸缩装置(
150
)
、
滑动设置在滑动装置(
140
)底部凹槽内的注塑装置(
160
);所述驱动结构(
200
)包括固定安装在机箱(
120
)内腔一侧的支撑座(
210
)
、
活动套接在支撑座(
210
)一端外侧的转动装置(
220
)
、
固定安装在支撑座(
210
)顶部的驱动装置(
230
)
、
活动插接在机箱(
120
)内腔两侧的转杆(
250
)
、
固定套接在转杆(
250
)外侧的螺旋杆(
260
),所述转动装置(
220
)包括活动套接在支撑座(
210
)一端外侧的从动齿轮(
221
)
、
固定安装在从动齿轮(
221
)一侧的转盘(
222
),所述转盘(
222
)外侧固定安装有定位装置(
270
);所述塑型结构(
300
)包括固定安装在转盘(
222
)一侧的固定杆(
310
)
、
活动套接在固定杆(
310
)外侧的伸缩弹簧(
320
)
、
活动套接在固定杆(
310
)外侧端部的模具(
330
)
、
固定安装在模具(
330
)一侧的半圆板(
340
);所述冷却结构(
400
)包括转盘(
222
)的一侧从上至下依次固定安装第一冷却装置(
410
)和第二冷却装置(
420
),固定安装在转盘(
222
)一侧的第三冷却装置(
430
);所述塑型结构(
300
)的数量为四个,四个所述塑型结构(
300
)环形分布在转盘(
222
)的外侧,每个所述模具(
330
)的一侧都设置有数量为四个的固定杆(
310
)和伸缩弹簧(
320
),每个所述模具(
330
)的表面开设有数量为四个且契合固定杆(
310
)的通孔;所述第一冷却装置(
410
)包括固定安装在机箱(
120
)外侧的电扇保护壳(
411
)
、
固定安装在电扇保护壳(
411
)内壁的电扇(
412
),所述第三冷却装置(
430
)与第一冷却装置(
410
)的结构相同,第一冷却装置(
410
)和第三冷却装置(
430
)位于同一水平线,且以第二冷却装置(
420
技术研发人员:华祥涛,
申请(专利权)人:广州市铂晟机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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