分体式分流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式分流板，包括第一分流件和至少一个第二分流件，所述第一分流件与所述第二分流件可拆卸连接，所述第一分流件上设置有进胶口以及与所述进胶口连通的第一热流道，所述第二分流件内设置有与所述第一热流道连通的第二热流道，所述第二热流道连通至少一个出胶口，所述第一分流件和所述第二分流件内均设置有加热元件，本方案可根据需要设置所述第二分流件的数量，并且可分别对所述第一分流件以及第二分流件进行加工，然后进行组装，与一体式的分流板相比，降低了加工难度，并且第一分流件和第二分流件为非异形体，可以采用标准的加热元件进行加热，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
分体式分流板


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种分体式分流板。

技术介绍

[0002]分流板又叫热流道分流板是热流道系统的一部分，它与热嘴、温控箱、加热管、等组成热流道系统。它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴，分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。
[0003]现有的分流板一般是一体成型的，当需要利用模具同时注塑多个零件时，分流板内的热流道需要同时连接多个出胶口，此时分流板以及热流道有时是异形的，增加了加工分流板以及在分流板上加工热流道的难度，同时需要专门定制与异形分流板对应的加热元件，增加了成本。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术公开了一种分体式分流板，能够对分流板进行分解，然后分别进行加工，并且可以在分解后的分流板上使用标准的加热元件。
[0005]本技术公开了一种分体式分流板，包括第一分流件以及至少一个第二分流件，所述第一分流件与所述第二分流件可拆卸连接，所述第一分流件上设置有进胶口以及与所述进胶口连通的第一热流道，所述第二分流件内设置有与所述第一热流道连通的第二热流道，所述第二热流道连通至少一个出胶口，所述第一分流件和所述第二分流件内均设置有加热元件。
[0006]进一步的，所述第一分流件和/或所述第二分流件与模具本体固定连接，并且所述第一分流件和所述第二分流件之间设置有用于定位的定位柱。
[0007]进一步的，所述第一分流件和所述第二分流件通过第一连接件可拆卸连接，所述第一连接件的两端分别设置有定位凸起，所述第一分流件和所述第二分流件上均设置有与所述定位凸起配合的定位凹槽，两个所述定位凸起分别伸进两个所述定位凹槽中并通过螺丝固定。
[0008]进一步的，所述第一分流板和/或第二分流板通过螺丝与模具本体固定连接。
[0009]进一步的，所述第一分流件和/或第二分流件通过第二连接件与模具本体固定连接，所述第二连接件包括第一连接块、第二连接块以及定位杆，所述第一连接块和所述第二连接块相对称的设置在所述第一分流件或所述第二分流件的两侧，所述定位杆的两端分别穿过所述第一分流件或第二分流件与所述第一连接块以及所述第二连接块连接，所述第一分流件和所述第二分流件通过螺丝与模具本体固定连接。
[0010]进一步的，所述第一分流件和/或第二分流件通过第三连接件与模具本体连接，所述第三连接件上设置有连接槽，并通过所述连接槽套设在所述第一分流件或所述第二分流件上，所述第三连接件与模具本体固定连接。
[0011]进一步的，还包括至少一个与模具本体固定连接的第三分流件，所述第三分流件
上设置有第三热流道，所述第三热流道与所述第二热流道连通，并且所述第三热流道连通至少一个出胶口，所述第三分流件内设置有加热元件。
[0012]进一步的，所述第三热流道通过导流管与所述第二热流道连通，所述导流管的外表面缠绕有加热丝。
[0013]本技术公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
[0014]将所述分流板分解成第一分流件以及至少一个第二分流件，可以根据需要设置所述第二分流件的数量，并且可分别对所述第一分流件以及第二分流件进行加工，然后进行组装，与一体式的分流板相比，降低了加工难度，并且第一分流件和第二分流件为非异形体，可以采用标准的加热元件进行加热，降低了成本。
附图说明
[0015]图1为分流板安装在模具本体上的结构示意图；
[0016]图2为分流板的结构示意图；
[0017]图3为第一分流件的剖视图；
[0018]图4为第二分流件的剖视图；
[0019]图5为第一分流件和第二分流件的分解图；
[0020]图6为第一分流件和第二分流件连接时的剖视图；
[0021]图7为第二实施例时的第一分流件与第二分流件的示意图；
[0022]图8为第三实施例时的第一分流件与第二分流件的示意图；
[0023]图9为设置有第三分流件的分流板的示意图；
[0024]附图标注说明
[0025]100、分流板；10、第一分流件；11、进胶口；12、第一热流道；13/23、加热元件；14、定位凹槽；15、定位柱；20、第二分流件； 21、出胶口；22、第二热流道；30、第三分流件；31、第三热流道； 32、第三加热元件；33、导流管；40、第一连接件；41、定位凸起； 50、固定螺丝；60、第二连接件；61、第一连接件；62、第二连接件； 63、定位杆；70、第三连接件；71、连接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]如图1和图2所示，本技术公开了一种分体式分流板100，固定在模具本体200上，所述分流板100能够分解成不同的部分，对不同的部分分别进行加工，然后组装成一个完整分流板，与一体成型的分流板相比，能够降低加工难度。
[0029]所述分流板100包括第一分流件10以及至少一个第二分流件20，所述第一分流件10和/或所述第二分流件20均固定在模具本体200 上，然后所述第一分流件10和所述第二分流件20可拆卸连接。
[0030]结合图2参看图3和图4，所述第一分流件10上设置进胶口11，用于连接模具的主流道，所述第一分流件10内设置有第一热流道12，所述第一热流道12与所述进胶口11连通，熔融的塑胶料通过所述进胶口11进入到所述第一热流道12内。所述第二分流件20内设置有第二热流道22，当所述第一分流件10和所述第二分流件20固定完成后，所述第一热流道12和所述第二热流道22相互连通，并且所述第二热流道22连接有至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式分流板，其特征在于，包括第一分流件以及至少一个第二分流件，所述第一分流件与所述第二分流件可拆卸连接，所述第一分流件上设置有进胶口以及与所述进胶口连通的第一热流道，所述第二分流件内设置有与所述第一热流道连通的第二热流道，所述第二热流道连通至少一个出胶口，所述第一分流件和所述第二分流件内均设置有加热元件。2.如权利要求1所述的分体式分流板，其特征在于，所述第一分流件和/或所述第二分流件与模具本体固定连接，并且所述第一分流件和所述第二分流件之间设置有用于定位的定位柱。3.如权利要求2所述的分体式分流板，其特征在于，所述第一分流件和所述第二分流件通过第一连接件可拆卸连接，所述第一连接件的两端分别设置有定位凸起，所述第一分流件和所述第二分流件上均设置有与所述定位凸起配合的定位凹槽，两个所述定位凸起分别伸进两个所述定位凹槽中并通过螺丝固定。4.如权利要求3所述的分体式分流板，其特征在于，所述第一分流板和/或第二分流板通过固定螺丝与模具本体固定连接。5.如权利要求3所述的分体式分流板，其特征在于，所述第一分流件和/或第二分流件通过第二连接件与模具本体固定连接，所述第二连接件包括第一连接块、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连贵，
申请(专利权)人：刘连贵，
类型：新型
国别省市：