一种模具螺纹产品内缩结构制造技术

技术编号:30858189 阅读:35 留言:0更新日期:2021-11-18 15:14
本实用新型专利技术公开了一种模具螺纹产品内缩结构,包括:芯轴,由下至上逐渐内缩,侧壁沿周向设有多个第一燕尾槽和多个第一燕尾块,第一燕尾槽位于相邻两个第一燕尾块之间,第一燕尾槽和第一燕尾块均沿芯轴的内缩方向延伸;多个第一行位,分别对应滑动安装在第一燕尾槽上;多个第二行位,与多个第一燕尾块一一对应且滑动配合;其中,多个第一行位与多个第二行位沿芯轴的周向交替拼接形成圆环体,圆环体具有用于成型内螺纹产品的外螺纹。本结构实施脱模动作时,第一行位和第二行位的脱模动作同步且稳定,脱模过程中,产品的内侧倒扣上的各个位置受到的摩擦力均匀,不会出现变形、错位等不良状况,能够提高产品的脱模质量,提高产品的生产合格率。产合格率。产合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具螺纹产品内缩结构


[0001]本技术涉及模具加工
,特别涉及一种模具螺纹产品内缩结构。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
[0003]具有整圆内侧倒扣特征的塑件是指圆形塑件的内壁有侧凸或侧凹,比如精密内螺纹产品、各种塑料盖、水管接头和其他结构塑件等。注塑成型该类塑件的关键在于内侧倒扣的脱模,目前采用的大多为螺旋旋转抽芯脱模,通常是在模具的模腔中安装一个螺纹镶件,产品冷却成型后,螺纹镶件旋转抽芯进而脱离模具,最后通过相应的顶针结构将产品顶出。
[0004]对于精度要求较高的塑件,上述脱模方式由于结构限制,螺纹镶件的安装繁琐费时,而且螺纹镶件旋转抽芯过程中极易损坏塑件内侧结构,导致塑件出现变形或壁厚不均等现象,使得脱模出的塑件难以满足生产的要求,降低了产品的合格率。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种模具螺纹产品内缩结构,其结构巧妙,拆装方便,且脱模动作稳定,能够提高产品的脱模质量,提高产品的生产合格率。
[0006]根据本技术实施例的一种模具螺纹产品内缩结构,包括:芯轴,由下至上逐渐内缩,侧壁沿周向设有多个第一燕尾槽和多个第一燕尾块,所述第一燕尾槽位于相邻两个所述第一燕尾块之间,所述第一燕尾槽和所述第一燕尾块均沿所述芯轴的内缩方向延伸;多个第一行位,分别对应滑动安装在所述第一燕尾槽上;多个第二行位,与多个所述第一燕尾块一一对应且滑动配合;其中,多个所述第一行位与多个所述第二行位沿所述芯轴的周向交替拼接形成圆环体,所述圆环体具有用于成型内螺纹产品的外螺纹。
[0007]根据本技术实施例的模具螺纹产品内缩结构,至少具有如下有益效果:
[0008]本结构实施脱模动作时,芯轴沿远离产品的方向移动,同时,第一行位和第二行位分别沿芯轴上的第一燕尾槽和第一燕尾块滑动,得益于第一燕尾槽和第一燕尾块均是相对芯轴的中心线倾斜的,所以第一行位和第二行位滑动的同时,第一行位和第二行位还会沿芯轴的径向移动,通过上述动作实现所有的第一行位和第二行位同时向内缩合的动作,进而精准地脱离产品的内侧倒扣,第一行位和第二行位的脱模动作同步且稳定,脱模过程中,产品的内侧倒扣上的各个位置受到的摩擦力均匀,不会出现变形、错位等不良状况。此外,
整个内缩结构构造相对简单,拆装方便,且脱模动作稳定,能够提高产品的脱模质量,提高产品的生产合格率。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一行位的外壁设有第一螺纹段,所述第二行位的外壁设有与所述第一螺纹段拼接配合的第二螺纹段,所述外螺纹由多个所述第一螺纹段和多个所述第二螺纹段沿周向交替拼接而成。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一行位的内壁上设有与所述第一燕尾槽滑动配合的第二燕尾块,所述第二行位的内壁上设有与所述第一燕尾块配合的第二燕尾槽。
[0011]根据本技术的一些实施例,还包括基板,所述基板套设在所述芯轴的底部,所述第一行位和所述第二行位均可固定在所述基板上,所述基板的内壁形状与所述芯轴的外壁形状相匹配。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第一行位的底部侧壁和所述第二行位的底部侧壁均向外凸设有安装座,所述安装座可通过螺钉固定在所述基板上,所述安装座还可沿所述基板滑动。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述基板的底部还设置有限位板,所述限位板可分别通过螺钉与所述芯轴和所述基板连接。
[0014]根据本技术的一些实施例,还包括用于定位所述芯轴的圆柱块,所述圆柱块的上端与所述芯轴的底部连接。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述芯轴的侧壁沿周向设有多个定位螺牙孔,所述第一行位的侧壁设有与所述定位螺牙孔对应配合的第一螺牙孔,所述第二行位的侧壁也设有与所述定位螺牙孔对应配合的第二螺牙孔。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的另一结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的结构分解图;
[0020]图4为本技术实施例中芯轴向下抽出一段距离后的结构示意图。
[0021]其中:芯轴100、第一燕尾槽110、第一燕尾块120、定位螺牙孔130、第一行位200、第一螺纹段210、第二燕尾块220、第一螺牙孔230、第二行位300、第二螺纹段310、第二燕尾槽320、第二螺牙孔330、基板400、安装座500、限位板600、外螺纹700、圆柱块800。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个及两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1、图2、图3和图4,本技术公开了一种模具螺纹产品内缩结构,包括芯轴100、多个第一行位200和多个第二行位300。
[0027]其中,芯轴100由下至上逐渐内缩,即芯轴100的外径由下至上逐渐减小,芯轴100的侧壁沿周向设有多个第一燕尾槽110和多个第一燕尾块120,所述第一燕尾槽11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具螺纹产品内缩结构,其特征在于,包括:芯轴,由下至上逐渐内缩,侧壁沿周向设有多个第一燕尾槽和多个第一燕尾块,所述第一燕尾槽位于相邻两个所述第一燕尾块之间,所述第一燕尾槽和所述第一燕尾块均沿所述芯轴的内缩方向延伸;多个第一行位,分别对应滑动安装在所述第一燕尾槽上;多个第二行位,与多个所述第一燕尾块一一对应且滑动配合;其中,多个所述第一行位与多个所述第二行位沿所述芯轴的周向交替拼接形成圆环体,所述圆环体具有用于成型内螺纹产品的外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种模具螺纹产品内缩结构,其特征在于,所述第一行位的外壁设有第一螺纹段,所述第二行位的外壁设有与所述第一螺纹段拼接配合的第二螺纹段,所述外螺纹由多个所述第一螺纹段和多个所述第二螺纹段沿周向交替拼接而成。3.根据权利要求1所述的一种模具螺纹产品内缩结构,其特征在于,所述第一行位的内壁上设有与所述第一燕尾槽滑动配合的第二燕尾块,所述第二行位的内壁上设有与所述第一燕尾块配合的第二燕尾槽。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王则锋
申请(专利权)人:珠海西比特精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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