本实用新型专利技术公开了一种便于维护的陶瓷加工用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁前端上方设置有轴承A，所述箱体的另一侧内壁前端上方设置有轴承B，所述箱体的一侧外壁前端上方安装有支撑架A，所述支撑架A的顶部安装有电机A，所述电机A的输出轴通过联轴器A与转轴A连接，所述转轴A的一端外壁上套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮套设在转轴B的一端外壁上，所述转轴B安装在箱体的一侧外壁后端上方。本实用新型专利技术有效的解决了陶瓷加工对原料进行粉碎处理，避免了原料在粉碎装置上容易产生堆积的情况，同时粉碎装置结构简单，便于操作，使用性强。使用性强。使用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的陶瓷加工用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎机设备
，具体为一种便于维护的陶瓷加工用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]陶瓷加工指的是通过对制作陶瓷的原料进行加工，进一步对成型后的原料进行烘烤，使原料固定成型得到成品，其中原料的选用，很大程度决定了成品质量的好坏。其中红泥是陶瓷加工中需要使用到的原料之一，通过对红泥进行粉碎，方便对红泥原料进行进一步的处理。
[0003]现有的陶瓷加工用原料粉碎装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的陶瓷加工用原料粉碎装置，进行粉碎时原料易卡在设备的粉碎机构上，导致装置卡死和粉碎效率降低，且原料粉碎后易挤压成块，导致得到粉碎后原料的仍需进一步的搅拌粉碎处理；
[0005]2、现有的陶瓷加工用原料粉碎装置，当粉碎过的原料落入设备底部，使有部分原料停留在装置其他方位，容易产生原料堆积的情况，使得下料不充分。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于维护的陶瓷加工用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的陶瓷加工用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁前端上方设置有轴承A，所述箱体的另一侧内壁前端上方设置有轴承B，所述箱体的一侧外壁前端上方安装有支撑架A，所述支撑架A的顶部安装有电机A，所述电机A的输出轴通过联轴器A与转轴A连接，所述转轴A的一端外壁上套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮套设在转轴B的一端外壁上，所述转轴B安装在箱体的一侧外壁后端上方，所述箱体的一侧外壁后端上方设置有轴承E，所述箱体的另一侧外壁后端上方设置有轴承F，所述箱体的一侧外壁下方设置有轴承C，所述箱体的另一侧内壁下方设置有轴承D，所述箱体的一侧外壁下方安装有支撑架B，所述箱体的另一侧内壁中心位置安装有固定块，且固定块位于转轴A与转轴C两两之间。
[0008]优选的，所述箱体的顶部两侧均安装有进料管，箱体的底部一侧边缘处安装有出料管，箱体的前端面下方设置有可视玻璃。
[0009]优选的，所述转轴A的另一端穿过轴承A与轴承B连接，转轴A的外壁上套设有粉碎轮A，且粉碎轮A位于箱体的内部，粉碎轮A的外壁上均设置有粉碎齿A。
[0010]优选的，所述转轴B的另一端穿过轴承E与轴承F连接，转轴B的外壁上套设有粉碎轮B，且粉碎轮B位于箱体的内部，粉碎轮B的外壁上均设置有粉碎齿B。
[0011]优选的，所述支撑架B的顶部安装有电机B，电机B的输出轴通过联轴器B与转轴C连
接，转轴C的另一端穿过轴承C与轴承D连接，转轴C的外壁上设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于箱体的内部。
[0012]优选的，所述固定块的一侧外壁上安装有斜板，斜板的底部安装有支撑杆，且支撑杆的另一端安装在箱体的另一侧内壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转轴A和转轴B的设置，当陶瓷加工原料需要进行粉碎时，通过启动电机A，使电机A的输出轴由联轴器A带动转轴A正转或反转，通过在转轴A上设置主动皮带轮，并在转轴B上设置从动皮带轮，使主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，可对转轴A正转或反转带动转轴B正转或反转，通过在转轴A上设置粉碎轮A和转轴B上设置粉碎轮B，在粉碎轮A和粉碎轮B外壁上设置粉碎齿A和粉碎齿B，并将粉碎齿A与粉碎齿B设置为交错式连接，可对陶瓷加工原料进行粉碎，有效的解决了陶瓷加工原料粉碎处理。
[0015]2、本技术通过进料管和斜板的设置，当陶瓷加工原料倒入粉碎装置时，防止原料在粉碎装置上出现堆积情况，通过在箱体顶部设置两个进料管，并将进料管的底部设置斜斗式，可对倾倒在两边的进料管内的原料，通过斜斗式的倾斜作用将原料分别向两个方向倒入，防止原料在同一个方向倒入时容易导致堆积情况，对粉碎装置造成卡死的情况，当陶瓷加工原料粉碎后，通过在粉碎装置的底部设置斜板，可对粉碎后的原料进行有斜度的传输，防止粉碎的原料对箱体内的各个角落散落都是。
[0016]3、本技术通过电机B设置，当斜板滑落下来的粉碎后的原料，为了防止原料堆积在箱体的各个地方，无法到达出料口的情况，通过在箱体的出料管方位设置电机B，通过启动电机B，使电机B的输出轴由联轴器B带动转轴C正转或反转，通过在转轴C上设置螺旋叶片，则转轴C正转或反转使螺旋叶片也正转或反转，当斜板滑落下来的原料，由旋转的螺旋叶片从左到右传送到出料管处，有效的解决了原料出料的问题，防止了出料管出现堵塞和出料不均匀的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；101、进料管；102、出料管；103、轴承A；104、轴承B；105、轴承C；106、轴承D；107、轴承E；108、轴承F；109、可视玻璃；2、支撑架A；201、电机A；202、联轴器A；203、转轴A；204、主动皮带轮；205、传动皮带；206、粉碎轮A；207、粉碎齿A；3、转轴B；301、从动皮带轮；302、粉碎轮B；303、粉碎齿B；4、支撑架B；401、电机B；402、联轴器B；403、转轴C；404、螺旋叶片；5、固定块；501、斜板；502、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于维护的陶瓷加工用原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于维护的陶瓷加工用原料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁前端上方设置有轴承A(103)，所述箱体(1)的另一侧内壁前端上方设置有轴承B(104)，所述箱体(1)的一侧外壁前端上方安装有支撑架A(2)，所述支撑架A(2)的顶部安装有电机A(201)，所述电机A(201)的输出轴通过联轴器A(202)与转轴A(203)连接，所述转轴A(203)的一端外壁上套设有主动皮带轮(204)，所述主动皮带轮(204)通过传动皮带(205)与从动皮带轮(301)连接，所述从动皮带轮(301)套设在转轴B(3)的一端外壁上，所述转轴B(3)安装在箱体(1)的一侧外壁后端上方，所述箱体(1)的一侧外壁后端上方设置有轴承E(107)，所述箱体(1)的另一侧外壁后端上方设置有轴承F(108)，所述箱体(1)的一侧外壁下方设置有轴承C(105)，所述箱体(1)的另一侧内壁下方设置有轴承D(106)，所述箱体(1)的一侧外壁下方安装有支撑架B(4)，所述箱体(1)的另一侧内壁中心位置安装有固定块(5)，且固定块(5)位于转轴A(203)与转轴C(403)两两之间。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的陶瓷加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧均安装有进料管(101)，箱体(1)的底部一侧边缘处安装有出料管(102)，箱体(1)的前端面下方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦伟权，
申请(专利权)人：清远市新金山陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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