一种中药材粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种中药材粉磨装置,包括磨壳、破碎筒、破碎轮、磨盘、磨辊、驱动装置、卸料装置；破碎筒纵向固定在磨壳内侧顶部，在破碎筒侧壁上设有许多下料孔；破碎轮可转动的安装在破碎筒内；在破碎筒内侧壁与破碎轮外侧壁由前至后分别设有多圈破碎头，破碎筒内侧壁的破碎头与破碎轮外侧壁的破碎头交错设置且在破碎轮转动时互不接触；磨盘安装在磨壳内侧底部；磨辊可转动的安装在磨壳内侧并位于破碎筒下方与磨盘顶部配合；驱动装置安装在箱体侧壁上并分别与破碎轮和磨辊的转轴连接后驱动两者转动；卸料装置安装在磨壳内并能将磨盘与磨辊间磨好的粉料排出磨壳外。本实用新型专利技术不接不仅操作方便，粉磨速度快，粉磨效率高，而且所得药粉均匀性好。药粉均匀性好。药粉均匀性好。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材粉磨装置


[0001]本技术属于中药加工
，具体涉及一种中药材粉磨装置。

技术介绍

[0002]目前很多单品的中药材或按药方抓取的组合中药材在使用前，常常会打成粉使用，传统的中药材制粉方式是采用研钵和振捣杵人工捣碎研磨，这种方式不仅费时费力，而且研磨得到的药粉粒度不均匀，影响中药药效的发挥。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于，提供一种不仅操作方便，而且所得药粉均匀性好的中药材粉磨装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种中药材粉磨装置,包括磨壳、破碎筒、破碎轮、磨盘、磨辊、驱动装置、卸料装置；所述磨壳为内部中空并在其顶部与底部分别开有进料口与卸料口的中空箱体；所述破碎筒纵向固定在磨壳内侧顶部且其顶部开口与进料口连通，在破碎筒侧壁上设有许多下料孔；所述破碎轮通过纵向设置在磨壳内的转轴可转动的安装在破碎筒内；在破碎筒内侧壁与破碎轮外侧壁由前至后分别设有多圈破碎头，破碎筒内侧壁的破碎头与破碎轮外侧壁的破碎头交错设置且在破碎轮转动时互不接触；所述磨盘安装在磨壳内侧底部；所述磨辊通过纵向设置在磨壳内的转轴可转动的安装在磨壳内侧并位于破碎筒下方与磨盘顶部配合；所述驱动装置安装在箱体侧壁上并分别与破碎轮和磨辊的转轴连接后驱动两者转动；所述卸料装置安装在磨壳内并能将磨盘与磨辊间磨好的粉料排出磨壳外。
[0006]进一步的，为便于进料，所述中药材粉磨装置还包括上下开口并安装在磨壳顶部的进料斗；所述进料斗底部开口与进料口连通。
[0007]进一步的，为便于将破碎后的中药材颗粒导引到磨辊辊压侧，利于快速磨细中药材颗粒，所述中药材粉磨装置还包括导料板；所述导料板倾斜的固定在磨壳内部并位于破碎筒与磨辊之间。
[0008]进一步的，为使磨壳底部有足够的空间接料，所述中药材粉磨装置还包括分别固定在磨壳底部四角的四根支撑柱。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮、O型传动带；所述驱动电机安装在磨壳后侧壁外部并与破碎轮转轴后端连接；所述驱动轮安装在破碎轮转轴前端并位于磨壳前侧；所述从动轮安装在磨辊转轴前端并位于磨壳前侧；驱动轮与从动轮为齿轮或皮带轮；所述O型传动带为链条或皮带并连接在驱动轮与从动轮上。
[0010]进一步的，所述磨辊的数目为两个并分别置于卸料装置两侧；其中一个磨辊上的从动轮为两个并分别安装在该磨辊转轴的前端，该磨辊两从动轮中的一个通过O型传动带与驱动轮连接，另一个则通过8字型传动带与另一磨辊的从动轮连接。
[0011]进一步的，两个磨辊的转动方向都是由内向外转动。
[0012]进一步的，所述卸料装置包括排气箱、排料箱、锁风卸料阀、抽气风机；所述排气箱为安装在磨壳内部的中空箱体，在排气箱侧壁设有贯通磨壳侧壁排气口，排气箱底部设有许多仅供空气流入其内的气孔；所述排料箱为竖向固定在排气箱底部并位于磨壳内部且上下开口的中空箱体，排料箱顶部开口处连接在排气箱底部并通过排气箱底部的筛孔与排气箱连通，排料箱底部开口处则向下依次穿透磨盘与磨壳后与卸料口连通，在排料箱侧壁设有许多供合格粉料通过的筛孔；所述锁风卸料阀安装在磨壳底部并与卸料口连通；所述抽气风机安装在磨壳外侧且其进风口与排气口连通。
[0013]进一步的，为了避免粉磨一定时间后，排料箱两侧筛孔或排气箱底部气孔堵塞，所述卸料装置还包括振动装置；所述振动装置包括振动电机与振动轮；所述振动电机安装在磨壳外侧壁上且其转轴纵向伸入排料箱内；所述振动轮为固定在振动电机转轴上并位于排料箱内的半圆形轮体，振动轮能随着振动电机转轴转动并周期性的与排料箱左右侧壁接触。
[0014]进一步的，所述锁风卸料阀为重锤翻板阀，可知料堆积到一定重量后自动打开，下料完成后又自动抬起封闭卸料口并锁风。
[0015]本技术不接不仅操作方便，粉磨速度快，粉磨效率高，而且所得药粉均匀性好，利于中药药效的发挥。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0017]图1为本技术一种中药材粉磨装置的主视图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为本技术一种中药材粉磨装置的后视图；
[0020]图中所示：1
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磨壳、2
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破碎筒、3
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破碎轮、4
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破碎头、5
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进料斗、6
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进料口、7
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导料板、8
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磨盘、9
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磨辊、10
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卸料口、11
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排气箱、12
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排气口、13
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排料箱、14
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锁风卸料阀、15
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抽气风机、16
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驱动电机、17
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驱动轮、18
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从动轮、19
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O型传动带、20
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8字型传动带、21
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振动电机、22
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振动轮、23
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支撑柱。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如图1
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3所示本技术的一种中药材粉磨装置,包括磨壳1、破碎筒2、破碎轮3、磨盘8、磨辊9、驱动装置、卸料装置。
[0026]所述磨壳1为内部中空并在其顶部与底部分别开有进料口6与卸料口10的中空箱体。为便于进料，在磨壳1顶部安装有上下开口且其底部开口与进料口6连通的进料斗5（进料斗5顶部可以加设盖板，避免破碎时药材飞溅）。为使磨壳1（外侧）底部有足够的空间接料，在磨壳1底部四角分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材粉磨装置,其特征在于:包括磨壳、破碎筒、破碎轮、磨盘、磨辊、驱动装置、卸料装置；所述磨壳为内部中空并在其顶部与底部分别开有进料口与卸料口的中空箱体；所述破碎筒纵向固定在磨壳内侧顶部且其顶部开口与进料口连通，在破碎筒侧壁上设有许多下料孔；所述破碎轮通过纵向设置在磨壳内的转轴可转动的安装在破碎筒内；在破碎筒内侧壁与破碎轮外侧壁由前至后分别设有多圈破碎头，破碎筒内侧壁的破碎头与破碎轮外侧壁的破碎头交错设置且在破碎轮转动时互不接触；所述磨盘安装在磨壳内侧底部；所述磨辊通过纵向设置在磨壳内的转轴可转动的安装在磨壳内侧并位于破碎筒下方与磨盘顶部配合；所述驱动装置安装在箱体侧壁上并分别与破碎轮和磨辊的转轴连接后驱动两者转动；所述卸料装置安装在磨壳内并能将磨盘与磨辊间磨好的粉料排出磨壳外。2.根据权利要求1所述的中药材粉磨装置,其特征在于:还包括上下开口并安装在磨壳顶部的进料斗；所述进料斗底部开口与进料口连通。3.根据权利要求1所述的中药材粉磨装置,其特征在于:还包括导料板；所述导料板倾斜的固定在磨壳内部并位于破碎筒与磨辊之间。4.根据权利要求1所述的中药材粉磨装置,其特征在于:还包括分别固定在磨壳底部四角的四根支撑柱。5.根据权利要求1所述的中药材粉磨装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮、O型传动带；所述驱动电机安装在磨壳后侧壁外部并与破碎轮转轴后端连接；所述驱动轮安装在破碎轮转轴前端并位于磨壳前侧；所述从动轮安装在磨辊转轴前端并位于磨壳前侧；驱动轮与从动轮为齿轮或皮带轮；所述O型传动带为链条或皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，安丽，周小波，杨吉容，
申请(专利权)人：遵义市中医院，
类型：新型
国别省市：