一种乙醇精馏回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种乙醇精馏回收系统，包括塔体和储存筒，塔体的一侧开设有进料口，塔体的内部固定设有精馏组件，精馏组件包括若干个受液盘、若干个溢流堰、若干个降液管、若干个塔板、第一出气管、第一回流管和冷凝器，若干个塔板分别固定设置在塔体的内壁，若干个塔板顶端的一侧均固定设有溢流堰，本实用新型专利技术的有益效果是：通过塔体进入混合料进行精馏回收等，通过塔板将使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物等，同时通过受液盘对回流的液体进行缓冲，避免长期冲刷损坏塔板，通过降液管分离气泡减少塔板间的气相返混的作用，避免产生液泛，通过溢流堰便于气液亮相进行混合，再进行蒸馏分离等。再进行蒸馏分离等。再进行蒸馏分离等。

【技术实现步骤摘要】
一种乙醇精馏回收系统


[0001]本技术涉及一种回收系统，特别涉及一种乙醇精馏回收系统，属于有机颜料生产


技术介绍

[0002]乙醇是醇类的一种，有机化合物，俗称酒精，是最常见的一元醇，其在常温常压下是一种易燃、易挥发，且具有特殊香味（略带刺激）的无色透明液体，是常用的燃料、溶剂和消毒剂，也用于有机合成，在有机颜料、颜料中间体、涂料、油墨、颜料助剂、印染助剂的生产可以作为容易使用再进行精馏分离重复利用处理，精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。
[0003]现有的部分乙醇精馏回收系统需要较多的蒸馏塔进行多次蒸馏，才能达到精馏的效果，对于乙醇精馏回收的成本较高，而且部分回收系统的蒸馏的效果较差，容易导致回收的乙醇质量较差，进一步影响对其他物品制备效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乙醇精馏回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分乙醇回收系统需要多个蒸馏塔成本较高，而且部分回收系统的额蒸馏效果较差容易影响乙醇质量，进一步影响物品制备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙醇精馏回收系统，包括塔体和储存筒，所述塔体的一侧开设有进料口，所述塔体的内部固定设有精馏组件，所述精馏组件包括若干个受液盘、若干个溢流堰、若干个降液管、若干个塔板、第一出气管、第一回流管和冷凝器，若干个所述塔板分别固定设置在所述塔体的内壁，若干个所述塔板顶端的一侧均固定设有溢流堰，若干个所述塔板的一侧均固定设有溢流管，若干个所述塔板顶端的中部均固定设有受液盘，所述塔板的顶端均开设有若干个回流孔，所述第一出气管固定设置在所述塔体的顶端，所述第一出气管的一端与冷凝器的进液端固定连接，所述冷凝器固定设置在所述塔体的顶端，所述塔体的顶端固定设有与所述冷凝器相对应的防护箱，所述冷凝器的出液端固定设有出液管，所述出液管为双通管，所述出液管的一端分别固定设有第一回流管和第一出料管，所述第一回流管的一端与所述塔体另一侧的顶部固定连接，所述塔体的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有冷凝器开关，所述冷凝器通过冷凝器开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述塔体的底部固定设有再沸器，所述再沸器的进液端固定设有进液管，所述进液管与所述塔体的底端固定连接，所述再沸器的出液端固定设有第二出料管，所述第二出料管固定设有出料阀门，所述再沸器的顶端固定设有第二回流管，所述开关面板的表面固定设有再沸器开关，所述再沸器通过再沸器开关与电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的表面固定设有进料管，所述
进料管的一端固定设有电控阀门，所述开关面板的表面固定设有电控阀门开关，所述电控阀门通过电控阀门开关与电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一出料管的一端与储存筒的一侧固定连接，所述储存筒另一侧的底部固定设有放置板，所述放置板的顶端固定设有水泵，所述水泵的进水端与所述储存筒的另一侧的底部固定连接，所述水泵的出水端固定设有输送管，所述开关面板的表面固定设有水泵开关，所述水泵通过水泵开关与电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述塔体的顶端固定设有顶盖，所述顶盖通过固定螺栓与所述塔体的顶端固定连接，所述顶盖的顶端固定设有把手，所述顶盖与塔体的连接处固定设有密封垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述塔体的内壁和储存筒的内壁均为不锈钢材料制成。
[0011]为本技术的一种优选技术方案，所述塔体的底端和储存筒的底端均固定设有三个支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种乙醇精馏回收系统，通过塔体进入混合料进行精馏回收等，通过塔板将使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物等，同时通过受液盘对回流的液体进行缓冲，避免长期冲刷损坏塔板，通过降液管分离气泡减少塔板间的气相返混的作用，避免产生液泛，通过溢流堰便于气液亮相进行混合，再进行蒸馏分离等，通过第一出气管将蒸发的气相导入到冷凝管进行冷凝分离等，通过第一回流管将乙醇外的物质重新回流到塔体，通过精馏组件在塔体内对混合液进行充分的蒸馏，通过塔板盛放气液两相，并配合降液管和溢流堰引导回流的其他液相来达到更好的蒸馏效果；通过再沸器对导入的混合液进行加热蒸发再通过第二回流管导入到塔体内部进行蒸馏分离。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术塔体的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术储存筒的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、塔体；2、进料口；3、开关面板；4、精馏组件；41、受液盘；42、溢流堰；43、降液管；44、塔板；45、第一出气管；46、第一回流管；47、冷凝器；5、第一出料管；6、第二出料管；7、第二回流管；8、再沸器；9、进液管；10、进料管；11、电控阀门；12、储存筒；13、放置板；14、水泵；15、输送管；16、顶盖；17、固定螺栓；18、把手；19、支撑腿；20、出液管；21、防护箱；22、出料阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种乙醇精馏回收系统，包括塔体1和储存筒12，塔体1的一侧开设有进料口2，通过塔体1进入混合料进行精馏回收等，塔体1的内部固定设有精馏组件4，精馏组件4包括若干个受液盘41、若干个溢流堰42、若干个降液管43、若干个塔板44、第一出气管45、第一回流管46和冷凝器47，若干个塔板44分别固定设置在塔体1的内壁，通过塔板44将使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物等，若干个塔板44顶端的一侧均固定设有溢流堰42，通过溢流堰42便于气液亮相进行混合，再进行蒸馏分离等，若干个塔板44的一侧均固定设有降液管43，通过降液管43分离气泡减少塔板44间的气相返混的作用，避免产生液泛，若干个塔板44顶端的中部均固定设有受液盘41，同时通过受液盘41对回流的液体进行缓冲，避免长期冲刷损坏塔板44，塔板44的顶端均开设有若干个回流孔，第一出气管45固定设置在塔体1的顶端，第一出气管45的一端与冷凝器47的进液端固定连接，冷凝器47固定设置在塔体1的顶端，塔体1的顶端固定设有与冷凝器47相对应的防护箱21，冷凝器47的出液端固定设有出液管20，出液管20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙醇精馏回收系统，包括塔体（1）和储存筒（12），其特征在于，所述塔体（1）的一侧开设有进料口（2），所述塔体（1）的内部固定设有精馏组件（4），所述精馏组件（4）包括若干个受液盘（41）、若干个溢流堰（42）、若干个降液管（43）、若干个塔板（44）、第一出气管（45）、第一回流管（46）和冷凝器（47），若干个所述塔板（44）分别固定设置在所述塔体（1）的内壁，若干个所述塔板（44）顶端的一侧均固定设有溢流堰（42），若干个所述塔板（44）的一侧均固定设有降液管（43），若干个所述塔板（44）顶端的中部均固定设有受液盘（41），所述塔板（44）的顶端均开设有若干个回流孔，所述第一出气管（45）固定设置在所述塔体（1）的顶端，所述第一出气管（45）的一端与冷凝器（47）的进液端固定连接，所述冷凝器（47）固定设置在所述塔体（1）的顶端，所述塔体（1）的顶端固定设有与所述冷凝器（47）相对应的防护箱（21），所述冷凝器（47）的出液端固定设有出液管（20），所述出液管（20）为双通管，所述出液管（20）的一端分别固定设有第一回流管（46）和第一出料管（5），所述第一回流管（46）的一端与所述塔体（1）另一侧的顶部固定连接，所述塔体（1）的一边侧固定设有开关面板（3），所述开关面板（3）的表面固定设有冷凝器开关，所述冷凝器（47）通过冷凝器开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种乙醇精馏回收系统，其特征在于：所述塔体（1）的底部固定设有再沸器（8），所述再沸器（8）的进液端固定设有进液管（9），所述进液管（9）与所述塔体（1）的底端固定连接，所述再沸器（8）的出液端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作彪，白效忠，邵健，
申请(专利权)人：济宁祥泰和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：