一种3,3制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3,3

【技术实现步骤摘要】
一种3,3
’
二氯联苯胺盐酸盐配料系统


[0001]本技术涉及一种配料系统，特别涉及一种3,3
’
二氯联苯胺盐酸盐配料系统，属于有机颜料生产


技术介绍

[0002]3,3'
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二氯联苯胺盐酸盐简称DCB,是一种重要的颜料中间体，用于颜料黄12,13,14,17,35,55，颜料橙13，颜料红38等中高档双芳胺类偶氮颜料，此系列有机颜料占有机颜料总产量的25%，由于双芳胺类偶氮颜料耐溶性能和耐迁移性能较好，且有很好的抗结晶性和热稳定性，同时具有比单偶氮颜料高一倍的着色强度，色泽鲜艳，价格低廉，因而在油墨，塑料，橡胶，涂料，染料等行业有广泛用途，DCB还能制造性能优良的直接染料和药物，另外也是所的颜料色光纯正光亮，耐碱，耐热坚牢度好，是颜料行业难以替代的品种，可以作为颜料助剂、印染助剂使用，做高透明性印刷油墨合适的着色剂，除了双芳胺类黄色偶氮颜料外别无选择。
[0003]现有的3,3'
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二氯联苯胺盐酸盐在制备大多是催化加氢法，需要以邻硝基氯苯为原料，在碱性条件下还原制成，而部分3,3'
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二氯联苯胺盐酸盐制备投入物料的精确较低，而且原料中含有危害位置不便人工投入，不同比例的物料和催化物容易影响制备出的3,3'
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二氯联苯胺盐酸盐的质量，同时制备需要一定的温度投入氢气等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3,3
’
二氯联苯胺盐酸盐配料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的3,3'
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二氯联苯胺盐酸盐制备大多是催化氢法，而现有的生产装置投入物料和催化物的精确度较差而且不便投入容易影响成品的质量，同时需要一定的温度加入氢气等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3,3
’
二氯联苯胺盐酸盐配料系统，包括筒体，所述筒体的顶端开设有第一进料口，所述筒体的内部固定设有反应筒，所述反应筒的顶端固定设有与第一进料口相对应的进料挡板，所述筒体的顶端固定设有与所述第一进料口相对应的配料组件，所述配料组件包括进料箱、第二进料口、称重盘、电子称重器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和卡合板，所述进料箱固定设置在与所述第一进料口相对应的筒体的顶端，所述进料箱内部底端的中部固定设有电子称重器，所述进料箱的顶端开设有与称重盘相对应的第二进料口，所述电子称重器顶端的中部固定设有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶端均固定设有卡合板，所述电子称重器顶端的一侧通过铰接座铰接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过铰接座与称重盘的底端铰接，所述称重盘的两侧分别通过轴承与相对应的卡合板转动连接，所述筒体的一侧固定设有开关面板，所述筒体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电子称重器开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述电子称重器、两个第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过电子称重器开关、第一电动伸缩杆开关和第二
电动伸缩杆开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应筒的一边侧固定设有进水管，所述进水管的一端固定设有电控阀门，所述开关面板的表面固定设有电控阀门开关，所述电控阀门通过电控阀门开关与电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的内部固定设有若干个加热管，若干个所述加热管的一侧与所述反应筒的表面相贴合，所述筒体的一侧固定设有温度检测器，所述温度检测器的检测端头固定设置在所述反应筒内部的一侧，所述开关面板的表面固定设有加热管开关，若干个所述加热管均通过加热管开关与电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应筒的顶端固定设有进气管，所述进气管的一端固定设有进气阀门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的一侧固定设有显示屏，所述显示屏与所述电子称重器电性连接，所述开关面板的表面固定设有显示屏开关，所述显示屏通过显示屏开关与电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应筒的底端开设有出料口，所述出料口的表面固定设有出料管，所述出料管的一端固定设有出料阀门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的内壁为不锈钢材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种3,3
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二氯联苯胺盐酸盐配料系统，通过反应筒堆积原料和催化物等来制备3,3
’
二氯联苯胺盐酸盐，通过第二进料口进料到进料箱，通过称重盘盛放需要投入的原料，通过电子称重器和称重盘相配合来对进入的物料进行精确的称重，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动称重盘进行抬升并进行下料，通过卡合板转动称重盘，并可以对称重盘进行挤压旋转投入物料，方便工作人员控制进料并避免长期接触导致受伤等，通过配料组件对3,3
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二氯联苯胺盐酸盐生产原料进行精确的控制，再加入合适比例的溶剂等催化生产，有效的避免工作人员接触损伤的情况发生；通过进水管投入溶剂等，通过电控阀门控制进入的溶剂剂量来达到更合适的反应比例，避免过多或过少影响3,3
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二氯联苯胺盐酸盐的质量情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、筒体；2、反应筒；3、第一进料口；4、配料组件；41、进料箱；42、第二进料口；43、称重盘；44、电子称重器；45、第一电动伸缩杆；46、第二电动伸缩杆；47、卡合板；5、进料挡板；6、进水管；7、电控阀门；8、出料阀门；9、加热管；10、开关面板；11、温度检测器；12、进气管；13、进气阀门；14、显示屏；15、出料口；16、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种3,3
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二氯联苯胺盐酸盐配料系统，包括筒体1，筒体1的顶端开设有第一进料口3，筒体1的内部固定设有反应筒2，通过反应筒2堆积原料和催化物等来制备3,3
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二氯联苯胺盐酸盐，反应筒2的顶端固定设有与第一进料口3相对应的进料挡板5，筒体1的顶端固定设有与第一进料口3相对应的配料组件4，配料组件4包括进料箱41、第二进料口42、称重盘43、电子称重器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3,3
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二氯联苯胺盐酸盐配料系统，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的顶端开设有第一进料口（3），所述筒体（1）的内部固定设有反应筒（2），所述反应筒（2）的顶端固定设有与第一进料口（3）相对应的进料挡板（5），所述筒体（1）的顶端固定设有与所述第一进料口（3）相对应的配料组件（4），所述配料组件（4）包括进料箱（41）、第二进料口（42）、称重盘（43）、电子称重器（44）、第一电动伸缩杆（45）、第二电动伸缩杆（46）和卡合板（47），所述进料箱（41）固定设置在与所述第一进料口（3）相对应的筒体（1）的顶端，所述进料箱（41）内部底端的中部固定设有电子称重器（44），所述进料箱（41）的顶端开设有与称重盘（43）相对应的第二进料口（42），所述电子称重器（44）顶端的中部固定设有两个第一电动伸缩杆（45），两个所述第一电动伸缩杆（45）的顶端均固定设有卡合板（47），所述电子称重器（44）顶端的一侧通过铰接座铰接有第二电动伸缩杆（46），所述第二电动伸缩杆（46）的伸缩端通过铰接座与称重盘（43）的底端铰接，所述称重盘（43）的两侧分别通过轴承与相对应的卡合板（47）转动连接，所述筒体（1）的一侧固定设有开关面板（10），所述开关面板（10）的表面固定设有电子称重器开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述电子称重器（44）、两个第一电动伸缩杆（45）和第二电动伸缩杆（46）分别通过电子称重器开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种3,3
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二氯联苯胺盐酸盐配料系统，其特征在于：所述反应筒（2）的一边侧固定设有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆兵，何敬华，白效忠，
申请(专利权)人：济宁祥泰和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：