本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，尤其为一种管道生产用循环冷却装置，包括制造机，所述制造机左侧设有管道，所述管道左端下侧设有输送带，所述输送带外侧设有支撑架，所述支撑架下端中间位置处固定连接有固定台，所述固定台下侧固定连接有冷却箱，位于所述固定台左右两端下侧位置处所述冷却箱内侧固定连接有出水管，所述出水管另一端固定连接有污水箱。通过设置冷水箱，污水箱、清水箱、制冷机和喷水喷头，这种设置使冷却装置内具有循环冷却模式，可以利用一定的冷却资源对管道进行重复循环冷却，避免了在对管道进行冷却时造成一定冷却资源浪费的现象出现，提高了冷却资源的利用效率，增加了冷却装置的实用性。增加了冷却装置的实用性。增加了冷却装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用循环冷却装置
[0001]本技术属于冷却装置
，具体为一种管道生产用循环冷却装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]现今社会上在进行管道生产时，所使用的管道冷却装置，其装置内所设置的冷却机构大多数不具有循环冷却模式，导致在对管道进行冷却时会造成一定的冷却资源浪费，少数冷却机构具有循环冷却模式，由于其内部结构设置因素，导致管道受到冷却不均，从而影响管道的生产质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道生产用循环冷却装置，具备可实现对管道进行循环冷却，管道冷却均匀的优点，解决了在对管道进行冷却时会造成一定冷却资源浪费，管道受到冷却不均的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道生产用循环冷却装置，包括制造机，所述制造机左侧设有管道，所述管道左端下侧设有输送带，所述输送带外侧设有支撑架，所述支撑架下端中间位置处固定连接有固定台，所述固定台下侧固定连接有冷却箱，位于所述固定台左右两端下侧位置处所述冷却箱内侧固定连接有出水管，所述出水管另一端固定连接有污水箱，所述污水箱内上侧设有过滤网，所述过滤网外侧滑动连接有滑轨板，所述滑轨板外侧固定连接有污水箱，所述过滤网上侧固定连接有第一导流板，所述污水箱右下侧固定连接有制冷机，所述制冷机右下侧固定连接有清水箱，所述清水箱上侧固定连接有输水管，所述输水管另一端固定连接有固定架，所述固定架内上侧左右两端固定连接有呈均匀分布的喷水喷头，所述固定架内下侧中间位置处固定连接有引流板，所述引流板下端固定连接有引流块，所述引流板下侧外端固定连接有第二导流板。
[0008]优选的，位于所述管道外侧位置处所述冷却箱内侧开设有圆形槽，位于所述管道外侧位置处所述冷却箱左右两端固定连接有挡板。
[0009]通过采用上述方案，防止喷水喷头喷出的水流溅到冷却箱外侧，增加了冷却箱的实用性。
[0010]优选的，所述输送带内侧开设有呈均匀分布的圆形孔，所述支撑架内侧中间位置处开设有第一凹槽，所述固定台内侧中位置处左右两端开设有第二凹槽。
[0011]通过采用上述方案，使冷却管道后的水流从圆形孔、第一凹槽和第二凹槽内可以
流向出水管中，防止冷却箱内堆积水流。
[0012]优选的，所述过滤网前后两端固定连接有滑动连接块，所述过滤网通过滑动连接块与滑轨板滑动连接。
[0013]通过采用上述方案，便于对过滤网进行更换，方便对过滤网进行清理。
[0014]优选的，所述污水箱通过连接管与制冷机固定连接，所述制冷机通过连接管与清水箱固定连接。
[0015]通过采用上述方案，使污水箱、制冷机和清水箱相互连接，实现水源的循环利用，增加装置的实用性。
[0016]优选的，所述第二导流板前后两端固定连接有连接板，所述第二导流板通过连接板与引流板固定连接。
[0017]通过采用上述方案，可以使喷水喷头喷向引流板时溅射出的水流经过第二导流板的引导可以均匀的流向管道上，对管道进行冷却。
[0018]优选的，位于所述过滤网左下侧位置处所述污水箱内侧固定连接有液位传感器。
[0019]通过采用上述方案，可以实时检测污水箱内水源的液位，防止污水箱内溢满的现象发生。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种管道生产用循环冷却装置，具备以下有益效果：
[0022]1.该管道生产用循环冷却装置，通过设置冷水箱，污水箱、清水箱、制冷机和喷水喷头，这种设置使冷却装置内具有循环冷却模式，可以利用一定的冷却资源对管道进行重复循环冷却，避免了在对管道进行冷却时造成一定冷却资源浪费的现象出现，提高了冷却资源的利用效率，增加了冷却装置的实用性，同时污水箱内过滤网的设置便于更换，方便对过滤网进行清理。
[0023]2.该管道生产用循环冷却装置，通过设置固定架、喷水喷头、引流板、第二导流板，这种设置可以使喷水喷头喷出的水流均匀的流向管道上，对管道进行均匀冷却，增加了管道的生产质量，设置的输送带、支撑架和固定台，使冷却管道后的水流从输送带、支撑架和固定台内的圆形孔、第一凹槽和第二凹槽中可以流向出水管内，防止冷却箱内堆积水流，增加装置的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术冷却箱侧剖结构示意图；
[0026]图3为本技术中A处结构示意图；
[0027]图4为本技术中B处结构示意图；
[0028]图5为本技术中C处结构示意图；
[0029]图6为本技术支撑架俯视结构示意图；
[0030]图7为本技术过滤网侧视结构示意图；
[0031]图8为本技术输送带俯视结构示意图；
[0032]图9为本技术第二导流板俯视结构示意图；
[0033]图10为本技术固定台剖视结构示意图；
[0034]图中：1、制造机；2、管道；3、冷却箱；4、挡板；5、输送带；6、支撑架；7、固定台；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、出水管；11、污水箱；12、过滤网；13、第一导流板；14、滑动连接块；15、滑轨板；16、液位传感器；17、连接管；18、制冷机；19、清水箱；20、输水管；21、固定架；22、喷水喷头；23、引流板；24、引流块；25、第二导流板；26、连接板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例一
[0037]一种管道生产用循环冷却装置，包括制造机1，所述制造机1左侧设有管道2，所述管道2左端下侧设有输送带5，所述输送带5外侧设有支撑架6，所述支撑架6下端中间位置处固定连接有固定台7，所述固定台7下侧固定连接有冷却箱3，位于所述固定台7左右两端下侧位置处所述冷却箱3内侧固定连接有出水管10，所述出水管10另一端固定连接有污水箱11，所述污水箱11内上侧设有过滤网12，所述过滤网12外侧滑动连接有滑轨板15，所述滑轨板15外侧固定连接有污水箱11，所述过滤网12上侧固定连接有第一导流板13，所述污水箱11右下侧固定连接有制冷机18，所述制冷机18右下侧固定连接有清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道生产用循环冷却装置，包括制造机(1)，其特征在于：所述制造机(1)左侧设有管道(2)，所述管道(2)左端下侧设有输送带(5)，所述输送带(5)外侧设有支撑架(6)，所述支撑架(6)下端中间位置处固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)下侧固定连接有冷却箱(3)，位于所述固定台(7)左右两端下侧位置处所述冷却箱(3)内侧固定连接有出水管(10)，所述出水管(10)另一端固定连接有污水箱(11)，所述污水箱(11)内上侧设有过滤网(12)，所述过滤网(12)外侧滑动连接有滑轨板(15)，所述滑轨板(15)外侧固定连接有污水箱(11)，所述过滤网(12)上侧固定连接有第一导流板(13)，所述污水箱(11)右下侧固定连接有制冷机(18)，所述制冷机(18)右下侧固定连接有清水箱(19)，所述清水箱(19)上侧固定连接有输水管(20)，所述输水管(20)另一端固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)内上侧左右两端固定连接有呈均匀分布的喷水喷头(22)，所述固定架(21)内下侧中间位置处固定连接有引流板(23)，所述引流板(23)下端固定连接有引流块(24)，所述引流板(23)下侧外端固定连接有第二导流板(25)。2.根据权利要求1所述的一种管道生产用循环冷却装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖东，肖云川，黄首均，肖录明，章恕英，李黄伟，田正学，徐井付，
申请(专利权)人：云南云塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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