一种管道生产线挡偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道生产技术领域，尤其为一种管道生产线挡偏装置，包括第一支撑柱、防尘板和导向板，所述第一支撑柱内侧固定连接有支撑板，所述支撑板内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有电控升降顶轴，所述电控升降顶轴上侧固定连接有支撑托板，所述支撑托板左右两端上侧固定连接有支撑台，所述支撑台内侧转动连接有第一辊轴，所述支撑台左右两端下侧固定连接有滑动连接柱。通过设置第一支撑柱、滑动连接柱、电控升降顶轴、支撑托板和支撑台，这种设置可以使挡偏装置根据制造机的高度和管道的高度进行调节，增加了挡偏装置的使用灵活性，提高了挡偏装置的使用范围，具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产线挡偏装置


[0001]本技术属于管道生产
，具体为一种管道生产线挡偏装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]现今社会上所使用的大多数管道生产线用挡偏装置，由于其装置结构设置因素，导致挡偏装置不能根据管道与制造机的高度进行灵活的调节，使挡偏装置的使用范围较小，具有一定的使用局限性，从而降低了挡偏装置的使用灵活性，使挡偏装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道生产线挡偏装置，具备可根据管道与制造机的高度进行灵活调节，便于对辊轴挡偏更换的优点，解决了挡偏装置不能根据管道与制造机的高度进行灵活调节，挡偏装置的使用范围较小，挡偏装置的使用灵活性低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道生产线挡偏装置，包括第一支撑柱、防尘板和导向板，所述第一支撑柱内侧固定连接有支撑板，所述支撑板内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有电控升降顶轴，所述电控升降顶轴上侧固定连接有支撑托板，所述支撑托板左右两端上侧固定连接有支撑台，所述支撑台内侧转动连接有第一辊轴，所述支撑台左右两端下侧固定连接有滑动连接柱，所述滑动连接柱下端外侧滑动连接有第一支撑柱，所述支撑台左右两端上侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱内侧前后两端固定连接有滑轨板，所述滑轨板内侧滑动连接有连接块，所述连接块内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有电控伸缩轴，所述电控伸缩轴内侧固定连接有支撑架，所述支撑架内侧设有呈均匀分布的第二辊轴，所述第二辊轴上下两端螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓上端外侧螺纹连接有转动连接轴，所述转动连接轴外侧转动连接有定位板，所述定位板外侧固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有螺栓底座，所述螺栓底座下端固定连接有支撑架。
[0008]优选的，所述支撑托板内侧滑动连接有防尘板，所述防尘板前侧固定连接有手把，所述防尘板左右两端固定连接有限位滑动连接块，所述防尘板通过限位滑动连接块与支撑托板滑动连接。
[0009]通过采用上述方案，可以盛接挡偏装置上侧掉落的灰尘或者杂物，便于对杂物进
行集中处理。
[0010]优选的，所述滑动连接柱前后两端固定连接有导向板，位于所述导向板外侧位置处所述第一支撑柱内侧开设有导向槽。
[0011]通过采用上述方案，可以使滑动连接柱稳定的在第一支撑柱内侧滑动，增加了挡偏装置的稳定升降性能。
[0012]优选的，所述连接块后端外侧固定连接有电控滑块，所述连接块通过电控滑块与滑轨板滑动连接。
[0013]通过采用上述方案，可以调节第二辊轴在挡偏装置上侧的高度位置，增加了挡偏装置的使用灵活性。
[0014]优选的，位于所述第二辊轴上下两端外侧位置处所述支撑架内侧开设有断口槽，位于所述第一固定螺栓下端外侧位置处所述第二辊轴内侧开设有第一螺纹孔。
[0015]通过采用上述方案，可以使第二辊轴通过第一固定螺栓固定在支撑架内侧。
[0016]优选的，所述固定板外侧开设有呈均匀分布的第二螺纹孔，所述固定板通过第二固定螺栓与螺栓底座固定连接。
[0017]通过采用上述方案，使固定板便于拆卸和安装，便于对第二辊轴进行更换，增加了第二辊轴的使用灵活性。
[0018]优选的，位于所述第一固定螺栓上端外侧位置处所述转动连接轴内侧开设有第三螺纹孔。
[0019]通过采用上述方案，使第二辊轴可以通过转动连接轴的转动带动第二辊轴转动。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种管道生产线挡偏装置，具备以下有益效果：
[0022]1.该通管道生产线挡偏装置，通过设置第二支撑柱、滑轨板、连接块和电控伸缩轴，这种设置可以使挡偏装置根据管道的高度进行灵活的调节，增加了挡偏装置的使用范围，提高了挡偏装置的使用限度，设置的第一支撑柱、滑动连接柱、电控升降顶轴、支撑托板和支撑台，这种设置可以使挡偏装置根据制造机的高度进行调节，增加了挡偏装置的使用灵活性，具有较好的实用性。
[0023]2.该通管道生产线挡偏装置，通过设置第二辊轴、第一固定螺栓，转动连接轴、定位板和固定板，这种设置在不影响第二辊轴对管道导向移动的同时，便于对第二辊轴进行更换，增加了第二辊轴的使用灵活性，提高了第二辊轴的使用价值。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术中A处结构示意图；
[0026]图3为本技术中B处结构示意图；
[0027]图4为本技术支撑架侧剖结构示意图；
[0028]图5为本技术中C处结构示意图；
[0029]图6为本技术滑动连接柱侧视结构示意图；
[0030]图7为本技术防尘板俯视结构示意图；
[0031]图中：1、第一支撑柱；2、支撑板；3、第一电机；4、电控升降顶轴；5、支撑托板；6、防尘板；7、限位滑动连接块；8、手把；9、支撑台；10、滑动连接柱；11、导向板；12、第一辊轴；13、第二支撑柱；14、滑轨板；15、电控滑块；16、连接块；17、第二电机；18、电控伸缩轴；19、支撑架；20、第二辊轴；21、第一固定螺栓；22、转动连接轴；23、定位板；24、固定板；25、螺栓底座；26、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种管道生产线挡偏装置，包括第一支撑柱1、防尘板6和导向板11，所述第一支撑柱1内侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2内侧固定连接有第一电机3，所述第一电机3主轴末端固定连接有电控升降顶轴4，所述电控升降顶轴4上侧固定连接有支撑托板5，所述支撑托板5左右两端上侧固定连接有支撑台9，所述支撑台9内侧转动连接有第一辊轴12，所述支撑台9左右两端下侧固定连接有滑动连接柱10，所述滑动连接柱10下端外侧滑动连接有第一支撑柱1，所述支撑台9左右两端上侧固定连接有第二支撑柱13，所述第二支撑柱13内侧前后两端固定连接有滑轨板14，所述滑轨板14内侧滑动连接有连接块16，所述连接块16内侧固定连接有第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道生产线挡偏装置，包括第一支撑柱(1)、防尘板(6)和导向板(11)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)内侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)主轴末端固定连接有电控升降顶轴(4)，所述电控升降顶轴(4)上侧固定连接有支撑托板(5)，所述支撑托板(5)左右两端上侧固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)内侧转动连接有第一辊轴(12)，所述支撑台(9)左右两端下侧固定连接有滑动连接柱(10)，所述滑动连接柱(10)下端外侧滑动连接有第一支撑柱(1)，所述支撑台(9)左右两端上侧固定连接有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)内侧前后两端固定连接有滑轨板(14)，所述滑轨板(14)内侧滑动连接有连接块(16)，所述连接块(16)内侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)主轴末端固定连接有电控伸缩轴(18)，所述电控伸缩轴(18)内侧固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)内侧设有呈均匀分布的第二辊轴(20)，所述第二辊轴(20)上下两端螺纹连接有第一固定螺栓(21)，所述第一固定螺栓(21)上端外侧螺纹连接有转动连接轴(22)，所述转动连接轴(22)外侧转动连接有定位板(23)，所述定位板(23)外侧固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)下端固定连接有螺栓底座(25)，所述螺栓底座(25)下端固定连接有支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖东，肖云川，黄首均，肖录明，章恕英，李黄伟，田正学，徐井付，
申请(专利权)人：云南云塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：