一种增韧PE管材生产设备制造技术

技术编号:30855192 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 15:07
本实用新型专利技术公开了一种增韧PE管材生产设备,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端安装有冷却箱,且支撑底座的相对一侧之间内壁固定安装有支撑板。本实用新型专利技术,当冷却后的水进入到储水箱的内部时,通过一号电机的转动同步带动搅拌杆进行搅拌,加速水的散热效果,通过启动水泵使得二号腔体内部的水输送到一号腔体的内部,通过风扇的转动,便于对二号腔体内部的水进行散热,加速水的冷却与降温速率,保障冷却水的温度不会过高,从而使得对PE管材的降温效果更好,达到很好的冷却和定型的好处,温度传感器将信号传送给控制器,通过控制器控制水泵,从而将二号腔体内部的水抽取到冷却箱的内部,便于对PE管材进行持续循环降温,保证PE管材的冷却效果。材的冷却效果。材的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种增韧PE管材生产设备


[0001]本技术涉及设备
,尤其是一种增韧PE管材生产设备。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯塑料,通常利用其制成管材,PE管材采用热熔接的方式,有专用的焊接和切割工具,有较高的可塑性,价格也很经济,外加保温层,保温性能更好,管壁也很光滑,不包括内外丝的接头,一般用于内嵌墙壁,或者深井预埋管中,PE管价格适中、性能稳定,耐热保温,耐腐蚀,内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠,并不渗透,使用年限可达50年,但施工技术要求高,需采用专用工具及专业人士进行施工,方能确保系统安全。
[0003]现有的一种增韧PE管材生产设备,专利检索CN212331580U,虽然便于对PE管材进行冷却降温,使冷却水循环使用,有效的节约资源,但是由于对大量的PE管材进行冷却使得收集的水温会增加,从而降低了PE管材的冷却效果,并且当吸水棉内部的水渍达到一定储存量时,不便于将吸水棉内部的水渍挤压干净,无法保证吸水棉的吸附能力,降低了吸水棉的吸水性,从而影响PE管材的生产质量与效率。
[0004]为此,我们提出一种增韧PE管材生产设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种增韧PE管材生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种增韧PE管材生产设备,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端安装有冷却箱,且支撑底座的相对一侧之间内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端设置有降温机构,所述冷却箱的一侧设置有夹持机构,且夹持机构的左右两侧均设置有除水机构,冷却箱的一侧设置有控制面板,且控制面板的内部设置有控制器,冷却箱的左右两侧分别开设有进料口与出料口,且进料口与出料口与限位槽位于同一水平轴线上,便于将PE管材投放到冷却箱的内部进行降温,达到很好的冷却和定型的好处,提高PE管材的塑性变形能力。
[0008]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述冷却箱的内部分别设置有放置板与若干喷水头,且放置板的顶端开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有PE管材,且冷却箱的底端一体化连接有排水槽。
[0009]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述限位槽呈半圆形结构,所述喷水头位于放置板的顶端,且喷水头安装在冷却箱的顶端内壁,所述排水槽呈上宽下窄的漏斗状结构,便于将PE管材投放到冷却箱的内部进行降温,达到很好的冷却和定型的好处,提高PE管材的塑性变形能力,同时便于将冷却后的水集中收集到储水箱内部的内部,便于对水资源进行循环利用。
[0010]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述降温机构的内部包括有储水箱,且储水箱的内部设置有一号腔体与二号腔体,所述二号腔体的内部分别设置
有一号电机、一号连接管与温度传感器,所述一号电机的输出端固定连接有搅拌杆,且储水箱的一侧设置有二号连接管,所述一号腔体的底端开设有若干出水孔,所述储水箱的左右两端分别开设有排气孔。
[0011]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述一号连接管的上下两端分别与有一号腔体与二号腔体相连通,所述搅拌杆相互之间外壁均通过皮带构成转动连接,所述二号连接管的一端穿过冷却箱的内壁与喷水头相连通,且二号连接管的另一端与储水箱相连通,所述排水槽的底端与储水箱相连通,通过一号电机的转动同步带动搅拌杆进行搅拌,加速水的散热效果,通过风扇的转动,便于对二号腔体内部的水进行散热,加速水的冷却与降温速率,保障冷却水的温度不会过高,从而使得对PE管材的降温效果更好,达到很好的冷却和定型的好处,通过控制器控制水泵,从而将二号腔体内部的水抽取到冷却箱的内部,便于对PE管材进行持续循环降温,保证PE管材的冷却效果。
[0012]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述夹持机构的内部包括有固定板,且固定板的底端固定连接有L型板,所述L型板的顶端设置有二号电机,且二号电机的输出端固定连接有一号伸缩杆,所述一号伸缩杆的输出端固定连接有凹型板,且凹型板的内壁之间固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁套接有剪刀架,且剪刀架的另一端上下一侧之间设置有一号电推杆。
[0013]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述固定板的一端与冷却箱的外壁互为固定连接,所述转动杆的外壁与剪刀架的内壁构成转动连接,所述一号电推杆的上下两端分别与剪刀架的上下一侧内壁互为固定连接,当PE管材冷却完成后,便于对PE管材进行扩张与固定,与此同时,一号伸缩杆向后移动将PE管材拉出,同时二号电机进行转动,便于将PE管材的表面水渍甩出。
[0014]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述除水机构的内部包括有连接板,且连接板的相对一侧之间外壁固定安装有二号电推杆,所述二号电推杆的另一端均固定连接有U型板,且U型板的内部均设置有吸水棉,所述吸水棉的左右两端分别设置有U型卡块,且U型卡块的一侧与U型板的内壁之间设置有三号伸缩杆,所述冷却箱的外壁设置有收集箱,且收集箱的底端设置有水管,水管的上下两端分别与收集箱、储水箱相连通。
[0015]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案,所述除水机构与固定板的中轴线呈对称结构,所述连接板的另一端与冷却箱的外壁互为固定连接,所述三号伸缩杆的上下两端分别与U型卡块、U型板的内壁互为固定连接,所述吸水棉与PE管材的外壁相贴合,收集箱位于除水机构的垂直正下方,便于对PE管材表面残留的水渍进行360度彻底清理,当吸水棉内部的水渍达到一定储存量时,便于将吸水棉内部的水渍挤压干净,保证吸水棉的吸附能力,提高吸水棉的吸水性,同时便于通过收集箱将挤出的水收集到储水箱的内部,便于对水进行循环利用。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术,当冷却后的水进入到储水箱的内部时,由于对大量的PE管材进行冷却使得收集的水温会增加,通过一号电机的转动同步带动搅拌杆进行搅拌,加速水的散热效果,通过启动水泵使得二号腔体内部的水输送到一号腔体的内部,然后通过出水孔排放到二号腔体的内部,排气孔的内部设置有风扇,通过风扇的转动,便于对二号腔体内部的
水进行散热,加速水的冷却与降温速率,保障冷却水的温度不会过高,从而使得对PE管材的降温效果更好,达到很好的冷却和定型的好处,当温度降到指定的稳定度时,通过温度传感器便于对二号腔体内部的水进行温度监测,达到合适温度后,温度传感器将信号传送给控制器,通过控制器控制水泵,从而将二号腔体内部的水抽取到冷却箱的内部,便于对PE管材进行持续循环降温,保证PE管材的冷却效果。
[0018]2、本技术,当PE管材冷却完成后,通过一号伸缩杆的移动,使得剪刀架同步进行移动,使得剪刀架插入到PE管材的内部,然后通过一号电推杆的收缩,使得剪刀架的另一端围绕转动杆进行转动,便于对PE管材进行扩张与固定,与此同时,一号伸缩杆向后移动将PE管材拉出,同时二号电机进行转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增韧PE管材生产设备,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶端安装有冷却箱(2),且支撑底座(1)的相对一侧之间内壁固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端设置有降温机构(4),所述冷却箱(2)的一侧设置有夹持机构(5),且夹持机构(5)的左右两侧均设置有除水机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种增韧PE管材生产设备,其特征在于:所述冷却箱(2)的内部分别设置有放置板(201)与若干喷水头(204),且放置板(201)的顶端开设有限位槽(202),所述限位槽(202)的内部设置有PE管材(203),且冷却箱(2)的底端一体化连接有排水槽(205)。3.根据权利要求2所述的一种增韧PE管材生产设备,其特征在于:所述限位槽(202)呈半圆形结构,所述喷水头(204)位于放置板(201)的顶端,且喷水头(204)安装在冷却箱(2)的顶端内壁,所述排水槽(205)呈上宽下窄的漏斗状结构。4.根据权利要求1所述的一种增韧PE管材生产设备,其特征在于:所述降温机构(4)的内部包括有储水箱(401),且储水箱(401)的内部设置有一号腔体(402)与二号腔体(403),所述二号腔体(403)的内部分别设置有一号电机(410)、一号连接管(405)与温度传感器(409),所述一号电机(410)的输出端固定连接有搅拌杆(404),且储水箱(401)的一侧设置有二号连接管(406),所述一号腔体(402)的底端开设有若干出水孔(407),所述储水箱(401)的左右两端分别开设有排气孔(408)。5.根据权利要求4所述的一种增韧PE管材生产设备,其特征在于:所述一号连接管(405)的上下两端分别与有一号腔体(402)与二号腔体(403)相连通,所述搅拌杆(404)相互之间外壁均通过皮带构成转动连接,所述二号连接管(406)的一端穿过冷却箱(2)的内壁与喷水头(204)相连通,且二号连接管(406)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖东肖云川黄首均肖录明章恕英李黄伟田正学徐井付
申请(专利权)人:云南云塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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