一种管材生产用热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管材生产设备技术领域，尤其为一种管材生产用热熔装置，包括底板，所述底板上表面的中部设置有电源控制器，所述底板的上表面与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与工作台的下表面固定连接，所述工作台上表面的中部固定连接有热熔装置，所述热熔装置包括第一滑轨，所述第一滑轨的上表面滑动连接有防护框，所述防护框设置有两个，所述防护框固定连接有第一固定板。通过设置第一支撑装置，第一支撑装置中的第一支撑槽和第二支撑槽可以用来支撑管材，移动杆在第二滑轨上滑动可以改变第一支撑槽与第二支撑槽之间的距离，从而可以根据不同长度的管材进行调整，灵活性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用热熔装置


[0001]本技术属于管材生产设备
，具体为一种管材生产用热熔装置。

技术介绍

[0002]塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。
[0003]工厂生产出来的管材通常是一节一节的，面对不同长度管材的需求，需要用热熔装置将管材进行热熔连接，但是现有的热熔装置在熔接管材时，通常都是靠人工扶住管材进行熔接，没有专用的支撑装置对管材进行支撑，浪费了大量人力，操作起来过于繁琐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材生产用热熔装置，具备为管材提供支撑，可以根据管材长度进行调整的优点，解决了不具备管材专用支撑装置而浪费大量人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材生产用热熔装置，包括底板，所述底板上表面的中部设置有电源控制器，所述底板的上表面与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与工作台的下表面固定连接，所述工作台上表面的中部固定连接有热熔装置，所述热熔装置包括第一滑轨，所述第一滑轨的上表面滑动连接有防护框，所述防护框设置有两个，所述防护框固定连接有第一固定板，所述第一固定板设置有两个，所述第一固定板固定连接有热熔板，所述热熔板设置有两个，所述热熔板与电源控制器电性连接，所述热熔板呈半圆状，所述防护框的一侧表面与液压伸缩机构的一端固定连接，所述液压伸缩机构设置有两个，所述液压伸缩机构的另一端与支撑板的一侧表面固定连接，所述支撑板设置有两个，所述支撑板的底部与第一滑轨的上表面固定连接，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑装置。
[0008]优选的，所述第一支撑装置包括第二滑轨，所述第二滑轨的下表面与工作台的上表面固定连接，所述第二滑轨与移动杆滑动连接，所述移动杆的一端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块开设有第二支撑槽，所述第二支撑块的一侧表面固定连接有拉手，所述第二滑轨的一端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块开设有第一支撑槽。
[0009]通过采用上述方案，第一支撑槽和第二支撑槽用来放置管材，通过拉手可以拉动移动杆在第二滑轨上移动，调整第一支撑槽与第二支撑槽之间的长度，可以适应不同长度
的管材。
[0010]优选的，所述第一支撑槽与第二支撑槽均包覆有橡胶层。
[0011]通过采用上述方案，橡胶层材质柔软，可以对管材起到保护作用，防止管材被磨损。
[0012]优选的，所述第二支撑块的一侧表面的底部固定连接有转动组件，所述转动组件固定连接有第二支撑装置，所述第二支撑块一侧表面的顶部固定连接有固定装置，所述第二支撑装置与固定装置活动连接。
[0013]通过采用上述方案，转动组件可以带动第二支撑装置转动，第二支撑装置垂直于地面时，可以起到支撑作用，在不使用第二支撑装置时固定装置可以固定住第二支撑装置，使得第二支撑装置不会造成妨碍。
[0014]优选的，所述转动组件包括第二固定板，所述第二固定板的一侧表面与第二支撑块的一侧表面固定连接，所述第二固定板的另一侧表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板固定连接有转轴。
[0015]通过采用上述方案，转轴固定在第三固定板上可以起到转动连接的作用，在转轴的作用下第二支撑装置可以进行转动。
[0016]优选的，所述固定装置包括第四固定板，所述第四固定板的一侧表面与第二支撑块的一侧表面固定连接，所述第四固定板的另一侧表面固定连接有盒体，所述盒体的内侧壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一凸块，所述第一凸块贯穿盒体。
[0017]通过采用上述方案，第一凸块在第一弹簧的弹力作用下可以自由进出盒体，便于被固定设备的固定和脱离。
[0018]优选的，所述第二支撑装置包括固定管管体，所述固定管管体开设有通孔，所述固定管管体与支撑管管体活动连接，所述支撑管管体内侧壁的底部与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二凸块，所述第二凸块贯穿支撑管管体一侧表面的底部，所述第二凸块与通孔活动连接。
[0019]通过采用上述方案，第二凸块在第二弹簧的弹力作用下可以灵活与通孔进行卡接，从而可以调整第二支撑装置的长度。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种管材生产用热熔装置，具备以下有益效果：
[0022]1、该管材生产用热熔装置，通过设置第一支撑装置，第一支撑装置中的第一支撑槽和第二支撑槽可以用来支撑管材，移动杆在第二滑轨上滑动可以改变第一支撑槽与第二支撑槽之间的距离，从而可以根据不同长度的管材进行调整，灵活性较高。
[0023]2、该管材生产用热熔装置，通过设置转动组件、第二支撑装置和固定装置，转动组件可以带动第二支撑装置进行转动，在管材过长时，第二支撑装置可以垂直支撑在地面上，为管材提供支撑力，防止因管材过长而造成管材倾斜，在不使用第二支撑装置时，固定装置可以将第二支撑装置固定住，对正常的工作不会产生妨碍。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术中热熔装置的侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术中第一支撑装置的俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术中第一支撑装置的侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术中固定装置的剖面结构示意图；
[0029]图6为本技术中第二支撑装置的剖面结构示意图。
[0030]图中：1、底板；2、支撑杆；3、工作台；4、电源控制器；5、热熔装置；501、第一滑轨；502、防护框；503、第一固定板；504、热熔板；505、支撑板；506、液压伸缩机构；6、第一支撑装置；601、第二滑轨；602、第一支撑块；603、第一支撑槽；604、移动杆；605、第二支撑块；606、第二支撑槽；607、橡胶层；608、拉手；7、转动组件；701、第二固定板；702、第三固定板；703、转轴；8、第二支撑装置；801、固定管管体；802、通孔；803、支撑管管体；804、第二弹簧；805、第二凸块；9、固定装置；901、第四固定板；902、盒体；903、第一弹簧；904、第一凸块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材生产用热熔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部设置有电源控制器(4)，所述底板(1)的上表面与支撑杆(2)的一端固定连接，所述支撑杆(2)的另一端与工作台(3)的下表面固定连接，所述工作台(3)上表面的中部固定连接有热熔装置(5)，所述热熔装置(5)包括第一滑轨(501)，所述第一滑轨(501)的上表面滑动连接有防护框(502)，所述防护框(502)设置有两个，所述防护框(502)固定连接有第一固定板(503)，所述第一固定板(503)设置有两个，所述第一固定板(503)固定连接有热熔板(504)，所述热熔板(504)设置有两个，所述热熔板(504)与电源控制器(4)电性连接，所述热熔板(504)呈半圆状，所述防护框(502)的一侧表面与液压伸缩机构(506)的一端固定连接，所述液压伸缩机构(506)设置有两个，所述液压伸缩机构(506)的另一端与支撑板(505)的一侧表面固定连接，所述支撑板(505)设置有两个，所述支撑板(505)的底部与第一滑轨(501)的上表面固定连接，所述工作台(3)的上表面固定连接有第一支撑装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用热熔装置，其特征在于：所述第一支撑装置(6)包括第二滑轨(601)，所述第二滑轨(601)的下表面与工作台(3)的上表面固定连接，所述第二滑轨(601)与移动杆(604)滑动连接，所述移动杆(604)的一端固定连接有第二支撑块(605)，所述第二支撑块(605)开设有第二支撑槽(606)，所述第二支撑块(605)的一侧表面固定连接有拉手(608)，所述第二滑轨(601)的一端固定连接有第一支撑块(602)，所述第一支撑块(602)开设有第一支撑槽(603)。3.根据权利要求2所述的一种管材生产用热熔装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖东，肖云川，黄首均，肖录明，章恕英，李黄伟，田正学，徐井付，
申请(专利权)人：云南云塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：