本实用新型专利技术公开了一种电池保护壳夹取装置，涉及电池壳体加工技术领域，为解决现有技术中的现有的电池生产线上采用自动化的夹取设备来进行电池壳体的装配，相较于人工效率提升很大，但其工艺性能只能实现单次往复的操作，整体效率仍有待提升的问题。所述第一单边垂挂夹具和第二单边垂挂夹具均包括橡胶履带、从动辊和主动辊，且从动辊和主动辊设置在橡胶履带的两端，所述从动辊与主动辊之间设置有传动连轴，且传动连轴设置在从动辊和主动辊的两端，所述橡胶履带的外表面设置有壳体挂钩，且壳体挂钩与橡胶履带通过螺钉连接，所述第一单边垂挂夹具和第二单边垂挂夹具的上方均设置有夹具锁紧悬架。有夹具锁紧悬架。有夹具锁紧悬架。
【技术实现步骤摘要】
一种电池保护壳夹取装置
[0001]本技术涉及电池壳体加工
，具体为一种电池保护壳夹取装置。
技术介绍
[0002]随着电动车以及汽车的飞速发展，与之车上动力电源也迅速的发展，但是电池在生产中却存在不少的问题，造成了市场的电池产品质量很不均匀，电池的容量后期循环寿命达不到设计的使用寿命，这于电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系，而电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。
[0003]但是，现有的电池生产线上采用自动化的夹取设备来进行电池壳体的装配，相较于人工效率提升很大，但其工艺性能只能实现单次往复的操作，整体效率仍有待提升；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电池保护壳夹取装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池保护壳夹取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电池生产线上采用自动化的夹取设备来进行电池壳体的装配，相较于人工效率提升很大，但其工艺性能只能实现单次往复的操作，整体效率仍有待提升的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池保护壳夹取装置，包括第一单边垂挂夹具和第二单边垂挂夹具，所述第一单边垂挂夹具和第二单边垂挂夹具均包括橡胶履带、从动辊和主动辊，且从动辊和主动辊设置在橡胶履带的两端，所述从动辊与主动辊之间设置有传动连轴，且传动连轴设置在从动辊和主动辊的两端，所述橡胶履带的外表面设置有壳体挂钩，且壳体挂钩与橡胶履带通过螺钉连接，所述第一单边垂挂夹具和第二单边垂挂夹具的上方均设置有夹具锁紧悬架，且夹具锁紧悬架与第一单边垂挂夹具和第二单边垂挂夹具组合连接，所述夹具锁紧悬架的上方设置有水平驱动滑套，且水平驱动滑套与夹具锁紧悬架通过螺钉连接，所述水平驱动滑套的内部设置有横轴固定搭杆。
[0006]优选的，所述横轴固定搭杆的外表面设置有电控轨道，且电控轨道与横轴固定搭杆固定连接，所述水平驱动滑套与电控轨道滑动连接。
[0007]优选的，所述从动辊和主动辊的外表面均设置有间隔纹条，且间隔纹条与从动辊和主动辊设置为一体式结构，所述间隔纹条与橡胶履带啮合连接。
[0008]优选的，所述从动辊和主动辊的内部设置有旋转中心轴，且旋转中心轴与从动辊和主动辊组合连接。
[0009]优选的，所述夹具锁紧悬架底部的两侧均设置有悬架轴板，且悬架轴板通过旋转中心轴与主动辊连接。
[0010]优选的，所述从动辊和主动辊通过旋转中心轴与传动连轴转动连接，且橡胶履带与从动辊和主动辊转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的两组单边垂挂夹具均由橡胶履带、从动辊和主动辊组成，其中从
动辊和主动辊设置在橡胶履带的两端，主动辊在接通电源后可以带动橡胶履带以及从动辊进行转动，橡胶履带的外表面设置有壳体挂钩，两组夹具上的壳体挂钩需要保持在同一水平高度，这样随着橡胶履带的转动，相同高度的壳体挂钩可以夹持在壳体的两侧，之后再将其上升提升，此过程中夹具的内部可以同时夹持多组壳体作为一次加工单元，从而最大程度提升自动化设备的工作效率；
[0013]2、本技术的从动辊和主动辊的外表面均设置有间隔纹条，间隔纹条与橡胶履带啮合连接，间隔纹条的作用是保障两组夹具上的主动辊与橡胶履带的转速速率处于同一标准上，避免因速率不同从而使壳体两侧的夹持高度存在高低差。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的橡胶履带结构示意图；
[0016]图3为本技术的主动辊结构示意图。
[0017]图中：1、第一单边垂挂夹具；2、第二单边垂挂夹具；3、电控轨道；4、水平驱动滑套；5、夹具锁紧悬架；6、横轴固定搭杆；7、橡胶履带；8、从动辊；9、主动辊；10、传动连轴；11、壳体挂钩；12、悬架轴板；13、间隔纹条；14、旋转中心轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电池保护壳夹取装置，包括第一单边垂挂夹具1和第二单边垂挂夹具2，第一单边垂挂夹具1和第二单边垂挂夹具2均包括橡胶履带7、从动辊8和主动辊9，且从动辊8和主动辊9设置在橡胶履带7的两端，主动辊9在接通电源后可以带动橡胶履带7以及从动辊8进行转动，从动辊8与主动辊9之间设置有传动连轴10，且传动连轴10设置在从动辊8和主动辊9的两端，橡胶履带7的外表面设置有壳体挂钩11，且壳体挂钩11与橡胶履带7通过螺钉连接，两组夹具上的壳体挂钩11需要保持在同一水平高度，这样随着橡胶履带7的转动，相同高度的壳体挂钩11可以夹持在壳体的两侧，之后再将其上升提升，此过程中夹具的内部可以同时夹持多组壳体作为一次加工单元，从而最大程度提升自动化设备的工作效率，第一单边垂挂夹具1和第二单边垂挂夹具2的上方均设置有夹具锁紧悬架5，且夹具锁紧悬架5与第一单边垂挂夹具1和第二单边垂挂夹具2组合连接，夹具锁紧悬架5的上方设置有水平驱动滑套4，且水平驱动滑套4与夹具锁紧悬架5通过螺钉连接，水平驱动滑套4的内部设置有横轴固定搭杆6，横轴固定搭杆6的两端可以同液压升降机构进行连接使用。
[0020]进一步，横轴固定搭杆6的外表面设置有电控轨道3，且电控轨道3与横轴固定搭杆6固定连接，水平驱动滑套4与电控轨道3滑动连接，水平驱动滑套4可以带动底部的夹具结构沿着电控轨道3进行平移，这样可以实现夹具的夹持操作功能。
[0021]进一步，从动辊8和主动辊9的外表面均设置有间隔纹条13，且间隔纹条13与从动辊8和主动辊9设置为一体式结构，间隔纹条13与橡胶履带7啮合连接，间隔纹条13的作用是
保障两组夹具上的主动辊9与橡胶履带7的转速速率处于同一标准上，避免因速率不同从而使壳体两侧的夹持高度存在高低差。
[0022]进一步，从动辊8和主动辊9的内部设置有旋转中心轴14，且旋转中心轴14与从动辊8和主动辊9组合连接，通过旋转中心轴14来实现主动辊9和从动辊8的转动功能。
[0023]进一步，夹具锁紧悬架5底部的两侧均设置有悬架轴板12，且悬架轴板12通过旋转中心轴14与主动辊9连接，起到支撑固定的作用。
[0024]进一步，从动辊8和主动辊9通过旋转中心轴14与传动连轴10转动连接，且橡胶履带7与从动辊8和主动辊9转动连接。
[0025]工作原理：使用时，将两组单边垂挂夹具与水平驱动滑套4底部的夹具锁紧悬架5进行连接，水平驱动滑套4可以带动底部的夹具结构沿着电控轨道3进行平移，这样可以实现夹具的夹持操作功能，而装有电控轨道3的横轴固定搭杆6的两端可以同液压升降机构进行连接使用，两组单边垂挂夹具的结构相同，均由橡胶履带7、从动辊8和主动辊9组成，其中从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池保护壳夹取装置，包括第一单边垂挂夹具(1)和第二单边垂挂夹具(2)，其特征在于：所述第一单边垂挂夹具(1)和第二单边垂挂夹具(2)均包括橡胶履带(7)、从动辊(8)和主动辊(9)，且从动辊(8)和主动辊(9)设置在橡胶履带(7)的两端，所述从动辊(8)与主动辊(9)之间设置有传动连轴(10)，且传动连轴(10)设置在从动辊(8)和主动辊(9)的两端，所述橡胶履带(7)的外表面设置有壳体挂钩(11)，且壳体挂钩(11)与橡胶履带(7)通过螺钉连接，所述第一单边垂挂夹具(1)和第二单边垂挂夹具(2)的上方均设置有夹具锁紧悬架(5)，且夹具锁紧悬架(5)与第一单边垂挂夹具(1)和第二单边垂挂夹具(2)组合连接，所述夹具锁紧悬架(5)的上方设置有水平驱动滑套(4)，且水平驱动滑套(4)与夹具锁紧悬架(5)通过螺钉连接，所述水平驱动滑套(4)的内部设置有横轴固定搭杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池保护壳夹取装置，其特征在于：所述横轴固定搭杆(6)的外表面设置有电控轨道(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进一，
申请(专利权)人：纳乐模塑技术南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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