一种高效使用的旋盖机升降结构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋盖机技术领域，尤其为一种高效使用的旋盖机升降结构，包括旋盖机本体，所述旋盖机本体的后侧固定连接有载物板，所述载物板的前侧设置有升降装置，所述升降装置包含有位于载物板前侧的电机外壳，所述电机外壳的内壁固定连接有电机，所述电机外壳的前侧设置有移动板。该高效使用的旋盖机升降结构具备对旋盖头高度调整的优点，在实际的使用过程中，可以根据瓶身的规格对旋盖头的高度进行调整，使旋盖头与瓶身的距离达到最佳，从而提高了旋盖质量，解决了现有的旋盖机在使用的过程中无法对旋盖机头的高度进行调整，若旋盖机头与瓶身之间的距离存在误差，继而导致旋盖质量不佳，最终影响包装效果的问题。最终影响包装效果的问题。最终影响包装效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效使用的旋盖机升降结构


[0001]本技术涉及旋盖机
，具体为一种高效使用的旋盖机升降结构。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，旋盖机的特点为结构合理紧凑，运转平稳，操作灵活，规格转换调节方便；铝盖理盖速度可调；有自动开停功能；采用七工位三刀轧盖原理，轧压铝盖无损伤，轧口牢固，光滑平整，合格率很高。
[0003]旋盖机是对塑料瓶和玻璃瓶等瓶盖进行旋紧和旋松动设备，但现有的旋盖机在使用的过程中无法对旋盖机头的高度进行调整，若旋盖机头与瓶身之间的距离存在误差，继而导致旋盖质量不佳，最终影响包装效果，为解决上述问题，一种高效使用的旋盖机升降结构，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效使用的旋盖机升降结构，具备对旋盖头高度调整的优点，解决了现有的旋盖机在使用的过程中无法对旋盖机头的高度进行调整，若旋盖机头与瓶身之间的距离存在误差，继而导致旋盖质量不佳，最终影响包装效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效使用的旋盖机升降结构，包括旋盖机本体，所述旋盖机本体的后侧固定连接有载物板，所述载物板的前侧设置有升降装置，所述升降装置包含有位于载物板前侧的电机外壳，所述电机外壳的内壁固定连接有电机，所述电机外壳的前侧设置有移动板，所述移动板的前侧开设有工作槽，所述电机的输出轴贯穿至工作槽的内腔并固定连接有主动齿轮一，所述工作槽的内腔设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮一相啮合，所述从动齿轮的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧固定连接有主动齿轮二，所述工作槽内壁的前侧固定连接有齿牙带，所述齿牙带与主动齿轮二相啮合，所述主动齿轮一的前侧固定连接有转动块，所述转动块的前侧转动连接有连接杆，所述旋转杆的表面套设有圆套，所述连接杆远离转动块的一端与圆套固定连接，所述移动板前侧的底部固定连接有旋盖头。
[0006]优选的，所述载物板正表面的两侧均固定连接有长板，两个长板相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至限位槽的外侧并与移动板固定连接。
[0007]优选的，所述工作槽内腔的后侧开设有滑轨，所述滑轨的内腔活动连接有滑块，所述滑块的前侧延伸至滑轨的外侧并与从动齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述电机外壳的顶部开设有若干等间距分布的散热孔，所述散热孔的内腔填充有滤网。
[0009]优选的，所述电机外壳的底部固定连接有安装座，所述安装座正表面的四角均通过螺栓与载物板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过开启电机，电机的输出轴带动主动齿轮一进行转动，主动齿轮一带动从动齿轮进行转动，从动齿轮通过旋转杆带动主动齿轮二进行转动，最后带动旋盖头进行上下移动，达到对旋盖头的高度进行调节的作用，使得该高效使用的旋盖机升降结构具备对旋盖头高度调整的优点，在实际的使用过程中，可以根据瓶身的规格对旋盖头的高度进行调整，使旋盖头与瓶身的距离达到最佳，从而提高了旋盖质量，解决了现有的旋盖机在使用的过程中无法对旋盖机头的高度进行调整，若旋盖机头与瓶身之间的距离存在误差，继而导致旋盖质量不佳，最终影响包装效果的问题。
[0012]2、本技术通过长板、限位槽和限位块的配合使用，起到了对移动板进行限位和导向的作用，从而提高了移动板移动时的稳定性，通过滑轨和滑块的配合使用，起到了对从动齿轮进行导向的作用，提高了从动齿轮工作时的稳定性，通过散热孔和滤网的配合使用，起到了对电机外壳的内腔进行散热的作用，从而延长了电机的使用寿命，又达到了防止有异物进入电机外壳内腔的目的，通过安装座的设置，起到了对电机外壳和载物板固定的作用，从而提高了电机工作时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术升降装置立体结构示意图；
[0015]图3为本技术升降装置局部结构拆分状态立体示意图；
[0016]图4为本技术图3中A的局部放大图；
[0017]图5为本技术图3中B的局部放大图。
[0018]图中：1、旋盖机本体；2、载物板；3、升降装置；301、电机外壳；302、电机；303、移动板；304、工作槽；305、主动齿轮一；306、从动齿轮；307、旋转杆；308、主动齿轮二；309、齿牙带；310、转动块；311、连接杆；312、圆套；4、旋盖头；5、长板；6、限位槽；7、限位块；8、滑轨；9、滑块；10、散热孔；11、滤网；12、安装座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图5所示：本技术提供一种高效使用的旋盖机升降结构，包括旋盖机本体1，旋盖机本体1的后侧固定连接有载物板2，载物板2的前侧设置有升降装置3，升降装置3包含有位于载物板2前侧的电机外壳301，电机外壳301的内壁固定连接有电机302，电机外壳301的顶部开设有若干等间距分布的散热孔10，散热孔10的内腔填充有滤网11，通过散热孔10和滤网11的配合使用，起到了对电机外壳301的内腔进行散热的作用，从而延长了电机302的使用寿命，又达到了防止有异物进入电机外壳301内腔的目的，电机外壳301的底部固定连接有安装座12，安装座12正表面的四角均通过螺栓与载物板2固定连接，通过安装座12的设置，起到了对电机外壳301和载物板2固定的作用，从而提高了电机302工作时的稳定性，电机外壳301的前侧设置有移动板303，载物板2正表面的两侧均固定连接有长板5，
两个长板5相对的一侧均开设有限位槽6，限位槽6的内腔滑动连接有限位块7，限位块7的一侧延伸至限位槽6的外侧并与移动板303固定连接，通过长板5、限位槽6和限位块7的配合使用，起到了对移动板303进行限位和导向的作用，从而提高了移动板303移动时的稳定性，移动板303的前侧开设有工作槽304，电机302的输出轴贯穿至工作槽304的内腔并固定连接有主动齿轮一305，工作槽304的内腔设置有从动齿轮306，工作槽304内腔的后侧开设有滑轨8，滑轨8的内腔活动连接有滑块9，滑块9的前侧延伸至滑轨8的外侧并与从动齿轮306固定连接，通过滑轨8和滑块9的配合使用，起到了对从动齿轮306进行导向的作用，提高了从动齿轮306工作时的稳定性，从动齿轮306与主动齿轮一305相啮合，从动齿轮306的前侧固定连接有旋转杆307，旋转杆307的前侧固定连接有主动齿轮二308，工作槽304内壁的前侧固定连接有齿牙带309，齿牙带309与主动齿轮二308相啮合，主动齿轮一3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效使用的旋盖机升降结构，包括旋盖机本体(1)，其特征在于：所述旋盖机本体(1)的后侧固定连接有载物板(2)，所述载物板(2)的前侧设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)包含有位于载物板(2)前侧的电机外壳(301)，所述电机外壳(301)的内壁固定连接有电机(302)，所述电机外壳(301)的前侧设置有移动板(303)，所述移动板(303)的前侧开设有工作槽(304)，所述电机(302)的输出轴贯穿至工作槽(304)的内腔并固定连接有主动齿轮一(305)，所述工作槽(304)的内腔设置有从动齿轮(306)，所述从动齿轮(306)与主动齿轮一(305)相啮合，所述从动齿轮(306)的前侧固定连接有旋转杆(307)，所述旋转杆(307)的前侧固定连接有主动齿轮二(308)，所述工作槽(304)内壁的前侧固定连接有齿牙带(309)，所述齿牙带(309)与主动齿轮二(308)相啮合，所述主动齿轮一(305)的前侧固定连接有转动块(310)，所述转动块(310)的前侧转动连接有连接杆(311)，所述旋转杆(307)的表面套设有圆套(312)，所述连接杆(311)远离转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏富，
申请(专利权)人：欧体自动化技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：