本实用新型专利技术公开了一种脱脂预烧一体炉的预热装置，涉及一体炉技术领域，具体包括一体炉本体、底座和预热箱，所述底座固定连接在一体炉本体的底部，预热箱的底部设置有支撑杆，预热箱的右侧设置有连接管，连接管另一端固定连接在一体炉本体的顶部，连接管的表面设置有流速阀和温度感应器，温度感应器位于流速阀的右侧设置，预热箱的内部竖直分别设置有加热网和风机，加热网的顶部设置有连接线。通过设置加热网、连接管、调节器和风机，达到了快速将一体炉本体内部进行预热升温的效果，解决了脱脂预烧一体炉上的预热装置预热效果不明显，预热效果较差，且预热较慢，很难在温度上进行控制，因此导致预热效果差的问题。因此导致预热效果差的问题。因此导致预热效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种脱脂预烧一体炉的预热装置
[0001]本技术涉及一种一体炉，具体是一种脱脂预烧一体炉的预热装置。
技术介绍
[0002]脱脂预烧一体炉具有优良的性能，在使用时则是配合台车进行作业，首先需要将台车由升降机构进行升降，然后将其送入炉膛的内部进行脱脂和烧结作业，主要应用于不锈钢基、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷和磁化材料等，脱脂预烧一体炉在工作前需要使用预热装置进行第预热，以进行下一步烧制作业。
[0003]目前现有技术中，用于脱脂预烧一体炉上的预热装置预热效果不明显，预热效果较差，且预热较慢，很难在温度上进行控制，因此导致预热效果差，从而导致该预热装置在使用时较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种脱脂预烧一体炉的预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种脱脂预烧一体炉的预热装置，包括一体炉本体、底座和预热箱，所述底座固定连接在一体炉本体的底部，预热箱的底部设置有支撑杆，预热箱的右侧设置有连接管，连接管另一端固定连接在一体炉本体的顶部，连接管的表面设置有流速阀和温度感应器，温度感应器位于流速阀的右侧设置，预热箱的内部竖直分别设置有加热网和风机，加热网的顶部设置有连接线，预热箱的顶部设置有到调节器，连接线远离加热网的一端与调节器的左侧固定连接，风机位于加热网的右侧设置，预热箱的右侧设置有进气口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加热网的数量大于等于一个，大于等于一个数量的加热网均匀竖直固定连接在预热箱的内部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述风机竖直设置在加热网与进气口连线的中间位置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进气口的内部设置有过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置加热网、连接管、调节器和风机，加热网通过调节器调节加热，然后启动风机，风机将热量迅速吹到连接管的内部，然后通过连接管到达一体炉本体的内部，从而迅速将一体炉本体内部预热，通过多组加热网叠加发热，使温度快速上升，达到了快速将一体炉本体内部进行预热升温的效果，解决了脱脂预烧一体炉上的预热装置预热效果不明显，预热效果较差，且预热较慢，很难在温度上进行控制，因此导致预热效果差的问题。
附图说明
[0011]图1为一种脱脂预烧一体炉的预热装置的正视图。
[0012]图2为一种脱脂预烧一体炉的预热装置的正剖图。
[0013]图3为一种脱脂预烧一体炉的预热装置中预热箱的俯视截面图。
[0014]如图所示：1、一体炉本体；2、底座；3、预热箱；4、支撑杆；5、连接管；6、流速阀；7、温度感应器；8、加热网；9、风机；10、连接线；11、调节器；12、进气口；13、过滤网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种脱脂预烧一体炉的预热装置，包括一体炉本体1、底座2和预热箱3，所述底座2固定连接在一体炉本体1的底部，预热箱3的底部设置有支撑杆4，预热箱3的右侧设置有连接管5，连接管5另一端固定连接在一体炉本体1的顶部，连接管5的表面设置有流速阀6和温度感应器7，流速阀6用于控制热空气在连接管5内的流速，温度感应器7用于对连接管5内部的温度进行监控，从而通过调节器11对加热网8进行调节，实现温度的升降，温度感应器7位于流速阀6的右侧设置，预热箱3的内部竖直分别设置有加热网8和风机9，加热网8的数量大于等于一个，大于等于一个数量的加热网8均匀竖直固定连接在预热箱3的内部，风机9竖直设置在加热网8与进气口12连线的中间位置，远离过滤网13，是风机9工作的更加稳定和安全，加热网8的顶部设置有连接线10，预热箱3的顶部设置有到调节器11，连接线10远离加热网8的一端与调节器11的左侧固定连接，风机9位于加热网8的右侧设置，预热箱3的右侧设置有进气口12，进气口12的内部设置有过滤网13，用于对进气口12进行空气过滤。
[0019]本技术的工作原理是：
[0020]在使用时，首先需要启动预热箱3内部的加热网8和风机9，通过温度感应器7对经过连接管5内部气体的温度进行感应，然后手动转动调节器进行调节，该调节器11与风扇的档位调节部件相同，为现有技术，这里不作赘述，通过调节调节器11来对加热网8进行控制，使加热网8加热处不同的温度，并然后风机9将热量向左吹动，使热量通过连接管5到达一体炉本体1的内部，从而实现对一体炉本体1的内部进行快速预热，提高了预热效率。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱脂预烧一体炉的预热装置，包括一体炉本体(1)、底座(2)和预热箱(3)，其特征在于，所述底座(2)固定连接在一体炉本体(1)的底部，预热箱(3)的底部设置有支撑杆(4)，预热箱(3)的右侧设置有连接管(5)，连接管(5)另一端固定连接在一体炉本体(1)的顶部，连接管(5)的表面设置有流速阀(6)和温度感应器(7)，温度感应器(7)位于流速阀(6)的右侧设置，预热箱(3)的内部竖直分别设置有加热网(8)和风机(9)，加热网(8)的顶部设置有连接线(10)，预热箱(3)的顶部设置有到调节器(11)，连接线(10)远离加热网(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王峥，方松，徐洋，曹成杰，
申请(专利权)人：合肥费舍罗热工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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