一种高效节能生物发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能生物发酵设备，包括支撑腿、余热传输管道、第二气泵和扭转弹簧，所述出料管表面开设有出气口，且出气口开设在出料挡板的下方，所述发酵箱的底面开设有第二出料口，所述发酵箱的侧面设置有余热传输管道，所述余热传输管道的末端与蒸煮箱外壳的侧面相连接，所述余热传输管道与发酵箱的连接处设置有第二气泵，所述出料挡板与蒸煮箱外壳内部底面之间连接有扭转弹簧。该高效节能生物发酵设备设置有出料挡板，出料挡板可以使蒸煮结束之后的谷物不与外界空气相接触，直接进入发酵箱进行发酵，避免了谷物在转运的过程中被空气中的灰尘所污染，保证了谷物发酵之后的安全性，同时，省去转运的时间，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能生物发酵设备


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体为一种高效节能生物发酵设备。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。
[0003]发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。
[0004]目前市面上所使用的发酵设备在发酵酒类产品时需要先将谷物进行蒸煮，在谷物蒸煮完成之后，再将谷物转移到密闭的发酵箱内进行发酵，而在转移谷物时不仅会使谷物携带空气中的灰尘与细菌，而且还会降低发酵效率，所以我们提出了一种高效节能生物发酵设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效节能生物发酵设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的发酵设备在发酵酒类产品时需要先将谷物进行蒸煮，在谷物蒸煮完成之后，再将谷物转移到密闭的发酵箱内进行发酵，而在转移谷物时不仅会使谷物携带空气中的灰尘与细菌，而且还会降低发酵效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能生物发酵设备，包括支撑腿、余热传输管道、第二气泵和扭转弹簧，所述支撑腿的上表面设置有连接杆，所述连接杆之间设置有蒸煮箱外壳，所述蒸煮箱外壳的上表面设置有进料口，所述蒸煮箱外壳的内部设置有电加热片，所述蒸煮箱外壳的内部设置有搅拌轴，所述蒸煮箱外壳的底面设置有第一导料板，所述第一导料板的底部开设有第一出料口，所述第一出料口的末端连接有出料管，所述出料管的底端设置有出料挡板，所述出料挡板的内部设置有旋转轴，所述出料管的内壁开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有橡胶垫，且橡胶垫设置在旋转轴的外侧，所述出料管表面开设有出气口，且出气口开设在出料挡板的下方，所述出气口的前端设置有过滤网，所述出气口的末端设置有第一气泵，所述出料管的末端连接有发酵箱，所述发酵箱内部的底面设置有第二导料板，所述发酵箱的底面开设有第二出料口，所述发酵箱的侧面设置有余热传输管道，所述余热传输管道的末端与蒸煮箱外壳的侧面相连接，所述余热传输管道与发酵箱的连接处设置有第二气泵，所述出料挡板与蒸煮箱外壳内部底面之间连接有扭转弹簧。
[0007]优选的，所述连接杆对称设置在蒸煮箱外壳的两侧，且蒸煮箱外壳通过连接杆与支撑腿构成固定连接。
[0008]优选的，所述蒸煮箱外壳为中空结构，且蒸煮箱外壳的内壁为蜂窝形结构，所述电
加热片均匀分布在蒸煮箱外壳内壁，且电加热片与蒸煮箱外壳的内壁之间为固定连接。
[0009]优选的，所述第一导料板的形状为碗形，所述第一导料板底面为贯穿结构，且第一导料板底面的尺寸与出料管的直径相等。
[0010]优选的，所述旋转轴的形状、尺寸与连接孔的形状、尺寸相等，所述旋转轴与连接孔之间为旋转连接。
[0011]优选的，所述第二导料板的形状同样为碗形，且第二导料板与发酵箱内部的底面为固定连接，所述余热传输管道的两端分别与蒸煮箱外壳、发酵箱贯穿连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效节能生物发酵设备：
[0013](1)设置有出料挡板，出料挡板可以使蒸煮结束之后的谷物不与外界空气相接触，直接进入发酵箱进行发酵，避免了谷物在转运的过程中被空气中的灰尘所污染，保证了谷物发酵之后的安全性，同时，省去转运的时间，提高了工作效率；
[0014](2)设置有余热传输管道，余热传输管道可以通过第二气泵将蒸煮箱外壳内部在蒸煮过程中所产生的热蒸气吸入发酵箱内，使发酵箱内部的温度升高，加快谷物的发酵速度，同时利用的蒸煮过程中的产生的余热，实现了能源的节约。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图5为本技术出料管俯剖结构示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、连接杆；3、蒸煮箱外壳；4、进料口；5、电加热片；6、搅拌轴；7、第一导料板；8、第一出料口；9、出料管；10、出料挡板；11、旋转轴；12、连接孔；13、橡胶垫；14、出气口；15、过滤网；16、第一气泵；17、发酵箱；18、第二导料板；19、第二出料口；20、余热传输管道；21、第二气泵；22、扭转弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高效节能生物发酵设备，包括支撑腿1、连接杆2、蒸煮箱外壳3、进料口4、电加热片5、搅拌轴6、第一导料板7、第一出料口8、出料管9、出料挡板10、旋转轴11、连接孔12、橡胶垫13、出气口14、过滤网15、第一气泵16、发酵箱17、第二导料板18、第二出料口19、余热传输管道20、第二气泵21和扭转弹簧22，支撑腿1的上表面设置有连接杆2，连接杆2之间设置有蒸煮箱外壳3，蒸煮箱外壳3的上表面设置有进料口4，蒸煮箱外壳3的内部设置有电加热片5，蒸煮箱外壳3的内部设置有搅拌轴6，蒸煮箱外壳3的底面设置有第一导料板7，第一导料板7的底部开设有第一出料口8，第一出料口8的末端连接有出料管 9，出料管9的底端设置有出料挡板10，出料挡板10的内部设置有
旋转轴11，出料管9的内壁开设有连接孔12，连接孔12的内部设置有橡胶垫13，且橡胶垫13设置在旋转轴11的外侧，出料管9表面开设有出气口14，且出气口 14开设在出料挡板10的下方，出气口14的前端设置有过滤网15，出气口14 的末端设置有第一气泵16，出料管9的末端连接有发酵箱17，发酵箱17内部的底面设置有第二导料板18，发酵箱17的底面开设有第二出料口19，发酵箱17的侧面设置有余热传输管道20，余热传输管道20的末端与蒸煮箱外壳3的侧面相连接，余热传输管道20与发酵箱17的连接处设置有第二气泵 21，出料挡板10与蒸煮箱外壳3内部底面之间连接有扭转弹簧22。
[0023]连接杆2对称设置在蒸煮箱外壳3的两侧，且蒸煮箱外壳3通过连接杆2 与支撑腿1构成固定连接，使蒸煮箱外壳3的位置可以被固定。
[0024]蒸煮箱外壳3为中空结构，且蒸煮箱外壳3的内壁为蜂窝形结构，电加热片5均匀分布在蒸煮箱外壳3内壁，且电加热片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能生物发酵设备，包括支撑腿（1）、余热传输管道（20）、第二气泵（21）和扭转弹簧（22），其特征在于：所述支撑腿（1）的上表面设置有连接杆（2），所述连接杆（2）之间设置有蒸煮箱外壳（3），所述蒸煮箱外壳（3）的上表面设置有进料口（4），所述蒸煮箱外壳（3）的内部设置有电加热片（5），所述蒸煮箱外壳（3）的内部设置有搅拌轴（6），所述蒸煮箱外壳（3）的底面设置有第一导料板（7），所述第一导料板（7）的底部开设有第一出料口（8），所述第一出料口（8）的末端连接有出料管（9），所述出料管（9）的底端设置有出料挡板（10），所述出料挡板（10）的内部设置有旋转轴（11），所述出料管（9）的内壁开设有连接孔（12），所述连接孔（12）的内部设置有橡胶垫（13），且橡胶垫（13）设置在旋转轴（11）的外侧，所述出料管（9）表面开设有出气口（14），且出气口（14）开设在出料挡板（10）的下方，所述出气口（14）的前端设置有过滤网（15），所述出气口（14）的末端设置有第一气泵（16），所述出料管（9）的末端连接有发酵箱（17），所述发酵箱（17）内部的底面设置有第二导料板（18），所述发酵箱（17）的底面开设有第二出料口（19），所述发酵箱（17）的侧面设置有余热传输管道（20），所述余热传输管道（20）的末端与蒸煮箱外壳（3）的侧面相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：江西盛丰源益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：