一种微生物生产用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微生物生产用发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上端外表面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定安装有滚珠轴承一，所述滚珠轴承一的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面焊接有滚珠轴承二，所述圆杆的外表面固定安装有齿轮盘二，所述齿轮盘二的外表面啮合连接有齿轮盘一，所述圆杆的下端外表面安装有搅拌叶片，所述发酵罐本体的内壁开设有凹陷槽；有利于提高微生物生产发酵的效率，避免出现微生物生产发酵不均匀的现象发生，有利于对内壁粘附的微生物进行清理，避免了物料在内壁凝结造成浪费以及后续清理困难的问题发生，提高微生物生产用发酵罐的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物生产用发酵罐


[0001]本技术属于微生物
，具体涉及一种微生物生产用发酵罐。

技术介绍

[0002]微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，在微生物菌剂的制造过程中经常会使用发酵罐进行发酵；
[0003]现有的微生物生产用发酵罐在使用时发酵的效率较低，容易发生微生物发酵不均匀的现象，且发酵罐内壁粘附的微生物不便清理，物料在发酵罐内壁凝结造成浪费以及后续清理困难的问题发生，降低微生物生产用发酵罐的使用效果，为此，我们提出一种微生物生产用发酵罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微生物生产用发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物生产用发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上端外表面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定安装有滚珠轴承一，所述滚珠轴承一的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面焊接有滚珠轴承二，所述圆杆的外表面固定安装有齿轮盘二，所述齿轮盘二的外表面啮合连接有齿轮盘一，所述圆杆的下端外表面安装有搅拌叶片，所述发酵罐本体的内壁开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有轴套，所述轴套的外表面焊接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有刮杆，所述发酵罐本体的上端外表面固定安装有驱动电机。
[0006]优选的，所述驱动电机输出轴的外表面与转动轴之间为一体焊接，所述发酵罐本体的内壁开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内壁转动连接有环形条，所述环形条的外表面固定连接有中转杆，所述中转杆与传动杆之间为一体焊接，所述刮杆的外表面与发酵罐本体的内壁相互贴合。
[0007]优选的，所述圆杆的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁转动连接有限位环，所述发酵罐本体的上端外表面焊接有套筒，所述套筒与限位环之间为一体焊接。
[0008]优选的，所述滚珠轴承二固定安装于转动轴的外表面，所述齿轮盘一固定安装于转动轴的外表面，所述轴套与转动轴之间为一体焊接。
[0009]优选的，所述发酵罐本体的下端固定安装有支撑脚，所述发酵罐本体的上端外表面开设有进料口，所述进料口与发酵罐本体的内部相连通。
[0010]优选的，所述发酵罐本体的下端外表面开设有出料口，所述出料口的内壁镶嵌有螺纹，所述出料口的内壁设置有螺纹塞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置有驱动电机、齿轮盘一、齿轮盘二与搅拌叶片，当该发酵罐正常使用时，驱动电机的运行带动圆杆转动，圆杆的转动带动搅拌叶片在发酵罐本体的内部转动，有利于使微生物在发酵罐本体的内部运动，提高微生物生产发酵的效率，避免出现微生物生产发酵不均匀的现象发生。
[0013]2.通过设置有刮杆、传动杆、环形条与阶梯槽，当该发酵罐正常使用时，驱动电机的运行带动刮杆转动，且刮杆的外表面与发酵罐本体的内壁相互贴合，有利于对内壁粘附的微生物进行清理，避免了物料在发酵罐本体的内壁凝结造成浪费以及后续清理困难的问题发生，提高微生物生产用发酵罐的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1A处的放大示意图；
[0016]图3为本技术圆杆与齿轮盘二的结构示意图；
[0017]图中：1、发酵罐本体；2、通孔；3、驱动电机；4、滚珠轴承一；5、连接杆；6、滚珠轴承二；7、齿轮盘一；8、齿轮盘二；9、圆杆；10、刮杆；11、搅拌叶片；12、传动杆；13、轴套；14、凹陷槽；15、转动轴；16、阶梯槽；17、中转杆；18、环形条；19、出料口；20、螺纹塞；21、支撑脚；22、套筒；23、环形槽；24、限位环；25、进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种微生物生产用发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的上端外表面开设有通孔2，通孔2的内壁转动连接有圆杆9，以便于圆杆9的转动，圆杆9的外表面固定安装有滚珠轴承一4，滚珠轴承一4的外表面固定连接有连接杆5，连接杆5的外表面焊接有滚珠轴承二6，以便于保证圆杆9转动过程中的稳定性，圆杆9的外表面固定安装有齿轮盘二8，齿轮盘二8的外表面啮合连接有齿轮盘一7，圆杆9的下端外表面安装有搅拌叶片11，圆杆9的转动带动搅拌叶片11在发酵罐本体1的内部转动，有利于使微生物在发酵罐本体1的内部运动，提高微生物生产发酵的效率，避免出现微生物生产发酵不均匀的现象发生，发酵罐本体1的内壁开设有凹陷槽14，凹陷槽14的内壁转动连接有转动轴15，转动轴15的外表面固定安装有轴套13，轴套13的外表面焊接有传动杆12，传动杆12的外表面固定连接有刮杆10，发酵罐本体1的上端外表面固定安装有驱动电机3，避免了物料在发酵罐本体1的内壁凝结造成浪费以及后续清理困难的问题发生，提高微生物生产用发酵罐的使用效果。
[0021]进一步的，驱动电机3输出轴的外表面与转动轴15之间为一体焊接，发酵罐本体1的内壁开设有阶梯槽16，阶梯槽16的内壁转动连接有环形条18，环形条18的外表面固定连
接有中转杆17，中转杆17与传动杆12之间为一体焊接，刮杆10的外表面与发酵罐本体1的内壁相互贴合，圆杆9的外表面开设有环形槽23，环形槽23的内壁转动连接有限位环24，发酵罐本体1的上端外表面焊接有套筒22，套筒22与限位环24之间为一体焊接。
[0022]进一步的，滚珠轴承二6固定安装于转动轴15的外表面，保证圆杆9转动过程中的稳定性，齿轮盘一7固定安装于转动轴15的外表面，轴套13与转动轴15之间为一体焊接，以便于带动圆杆9的转动，发酵罐本体1的下端固定安装有支撑脚21，发酵罐本体1的上端外表面开设有进料口25，进料口25与发酵罐本体1的内部相连通，发酵罐本体1的下端外表面开设有出料口19，出料口19的内壁镶嵌有螺纹，出料口19的内壁设置有螺纹塞20。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种微生物生产用发酵罐，当该发酵罐正常使用时，操作者沿着进料口25的内壁倒入待发酵为微生物，使驱动电机3的连接线与电源连接，操作开关启动驱动电机3，驱动电机3的运行带动转动轴15转动，转动轴15的转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物生产用发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的上端外表面开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内壁转动连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的外表面固定安装有滚珠轴承一(4)，所述滚珠轴承一(4)的外表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外表面焊接有滚珠轴承二(6)，所述圆杆(9)的外表面固定安装有齿轮盘二(8)，所述齿轮盘二(8)的外表面啮合连接有齿轮盘一(7)，所述圆杆(9)的下端外表面安装有搅拌叶片(11)，所述发酵罐本体(1)的内壁开设有凹陷槽(14)，所述凹陷槽(14)的内壁转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外表面固定安装有轴套(13)，所述轴套(13)的外表面焊接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的外表面固定连接有刮杆(10)，所述发酵罐本体(1)的上端外表面固定安装有驱动电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种微生物生产用发酵罐，其特征在于：所述驱动电机(3)输出轴的外表面与转动轴(15)之间为一体焊接，所述发酵罐本体(1)的内壁开设有阶梯槽(16)，所述阶梯槽(16)的内壁转动连接有环形条(18)，所述环形条(18)的外表面固定连接有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，刘竹臻，
申请(专利权)人：江苏远山生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：