一种节能减排微生物肉制品发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能减排微生物肉制品发酵装置，包括装置主体、和把手，所述第一腔体的下方设置有固定底座，所述装置主体内侧的底部设置有液压杆，所述装置主体右上的侧壁上设置有通风管道，所述通风管道的内部设置有固定杆，所述固定杆的左侧设置有风扇，所述通风管道的右侧设置有第二腔体，所述第二腔体的内部设置有第一过滤板，所述第二腔体的内部设置有第二过滤板，所述第二腔体的底部设置有出风口。在第二腔体内设置有一组棉布材质的网状板，在网状板的下方设置有2组活性炭板，使发酵产生的二氧化碳等有害气体经过3层过滤板的过滤后在排出装置，防止有害气体对工作人员的身体造成伤害，使本装置更具实用性。使本装置更具实用性。使本装置更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排微生物肉制品发酵装置


[0001]本技术涉及发酵装置
，具体为一种节能减排微生物肉制品发酵装置。

技术介绍

[0002]发酵装置是用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的使用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300
‑
15000L多种不同规格。目前市场上大部分的发酵装置在发酵的过程中，发酵罐内部的微生物发酵会产生一些有害气体，产生的有害气体也会直接排入空气当中，致使工作人员的身体受到伤害等问题。
[0003]所以我们提出了一种节能减排微生物肉制品发酵装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能减排微生物肉制品发酵装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大部分的发酵装置在发酵的过程中，发酵罐内部的微生物发酵会产生一些有害气体，产生的有害气体也会直接排入空气当中，致使工作人员的身体受到伤害等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能减排微生物肉制品发酵装置，包括装置主体和把手，所述装置主体的左侧壁上方设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面固定有第一上盖，所述第一上盖的上方固定有把手，所述第一上盖的下方固定有PTC恒温加热板，所述装置主体的右侧设置有电机，所述电机的右侧连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面固定有连接杆，所述连接杆的下方固定有挡板，所述第二旋转轴的表面固定有第一腔体，所述第一腔体的左侧壁的上方设置有第三旋转轴，所述第三旋转轴的右侧设置有网状板，所述第一腔体的下方设置有固定底座，所述装置主体内侧的底部设置有液压杆，所述液压杆的顶部设置有固定块，所述装置主体右上的侧壁上设置有通风管道，所述通风管道的内部设置有固定杆，所述固定杆的左侧设置有风扇，所述通风管道的右侧设置有第二腔体，所述第二腔体的内部设置有第一过滤板，所述第二腔体的内部设置有第二过滤板，所述第二腔体的底部设置有出风口。
[0006]优选的，所述装置主体与第一旋转轴之间为固定连接，所述第一上盖与第一旋转轴之间为固定连接，且第一上盖与装置主体之间构成旋转连接结构。
[0007]优选的，所述PTC恒温加热板与装置主体和第一上盖之间为固定连接，且PTC恒温加热板在装置主体内的4个面上各分布有1块。
[0008]优选的，所述电机为步进电机，所述电机的右侧设置有长方形凹槽，所述第二旋转轴的左端设置有长方形凸起，且第二旋转轴与电机之间为嵌入式连接。
[0009]优选的，所述连接杆与第二旋转轴之间为固定连接，且连接杆在第二旋转轴上前后对称均匀分布有6组，并且每组分布有3个。
[0010]优选的，所述第一过滤板为棉材质，所述第二过滤板为活性炭板，且第二过滤板在第二腔体内设置有2组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种节能减排微生物肉制品发酵装置：
[0012]（1）在装置主体的内部设置有多个PTC恒温加热板，可以使装置内部的发酵的更加快速，减少了发酵的时间，在第一腔体内部设置有多组连接杆，连接杆的下方设置有硅胶材质的挡板，电机带动旋转轴带动连接杆旋转，使硅胶挡板可在第一腔体内旋转进行搅拌，使发酵的更为充分、均匀。
[0013]（2）在第二腔体内设置有一组棉布材质的网状板，在网状板的下方设置有2组活性炭板，使发酵产生的二氧化碳等有害气体经过3层过滤板的过滤后在排出装置，防止有害气体对工作人员的身体造成伤害，使本装置更具实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术装置主体主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术第一腔体俯剖结构示意图；
[0016]图3为本技术装置主体侧剖结构示意图；
[0017]图4为本技术连接杆侧剖结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、第一旋转轴；3、第一上盖；4、把手；5、PTC恒温加热板；6、电机；7、第二旋转轴；8、连接杆；9、挡板；10、第一腔体；11、第三旋转轴；12、网状板；13、固定底座；14、液压杆；15、固定块；16、固定杆；17、风扇；18、第二腔体；19、第一过滤板；20、第二过滤板；21、出风口；22、通风管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种节能减排微生物肉制品发酵装置，包括装置主体1、第一旋转轴2、第一上盖3、把手4、PTC恒温加热板5、电机6、第二旋转轴7、连接杆8、挡板9、第一腔体10、第三旋转轴11、网状板12、固定底座13、液压杆14、固定块15、固定杆16、风扇17、第二腔体18、第一过滤板19、第二过滤板20、出风口21和通风管道22，装置主体1的左侧壁上方设置有第一旋转轴2，第一旋转轴2的表面固定有第一上盖3，第一
上盖3的上方固定有把手4，第一上盖3的下方固定有PTC恒温加热板5，装置主体1的右侧设置有电机6，电机6的右侧连接有第二旋转轴7，第二旋转轴7的表面固定有连接杆8，连接杆8的下方固定有挡板9，第二旋转轴7的表面固定有第一腔体10，第一腔体10的左侧壁的上方设置有第三旋转轴11，第三旋转轴11的右侧设置有网状板12，第一腔体10的下方设置有固定底座13，装置主体1内侧的底部设置有液压杆14，液压杆14的顶部设置有固定块15，装置主体1右上的侧壁上设置有通风管道22，通风管道22的内部设置有固定杆16，固定杆16的左侧设置有风扇17，通风管道22的右侧设置有第二腔体18，第二腔体18的内部设置有第一过滤板19，第二腔体18的内部设置有第二过滤板20，第二腔体18的底部设置有出风口21。
[0022]装置主体1与第一旋转轴2之间为固定连接，第一上盖3与第一旋转轴2之间为固定连接，且第一上盖3与装置主体1之间构成旋转连接结构，使装置主体1可以打开，方便工作人员的后续操作与维护。
[0023]PTC恒温加热板5与装置主体1和第一上盖3之间为固定连接，且PTC恒温加热板5在装置主体1内的4个面上各分布有1块，使装置内的温度达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排微生物肉制品发酵装置，包括装置主体（1）和把手（4），其特征在于：所述装置主体（1）的左侧壁上方设置有第一旋转轴（2），所述第一旋转轴（2）的表面固定有第一上盖（3），所述第一上盖（3）的上方固定有把手（4），所述第一上盖（3）的下方固定有PTC恒温加热板（5），所述装置主体（1）的右侧设置有电机（6），所述电机（6）的右侧连接有第二旋转轴（7），所述第二旋转轴（7）的表面固定有连接杆（8），所述连接杆（8）的下方固定有挡板（9），所述第二旋转轴（7）的表面固定有第一腔体（10），所述第一腔体（10）的左侧壁的上方设置有第三旋转轴（11），所述第三旋转轴（11）的右侧设置有网状板（12），所述第一腔体（10）的下方设置有固定底座（13），所述装置主体（1）内侧的底部设置有液压杆（14），所述液压杆（14）的顶部设置有固定块（15），所述装置主体（1）右上的侧壁上设置有通风管道（22），所述通风管道（22）的内部设置有固定杆（16），所述固定杆（16）的左侧设置有风扇（17），所述通风管道（22）的右侧设置有第二腔体（18），所述第二腔体（18）的内部设置有第一过滤板（19），所述第二腔体（18）的内部设置有第二过滤板（20），所述第二腔体（18）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：江西盛丰源益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：