簧环制造技术

本实用新型专利技术提供一种簧环，所述簧环可在没有专用工具的情况下进行安装或拆卸作业。本实用新型专利技术的簧环(C1)包括：形成合口部(10)且以C形状构成的本体部(1)，且本体部(1)嵌着于对象物(S)。合口部(10)包括：第一端部(11)与第二端部(12)。另外，簧环(C1)包括：将第一端部(11)与第二端部(12)连结的链节构件(20)。若使链节构件(20)移动，则随着链节构件(20)的移动而变更本体部(1)的直径。本体部(1)的直径。本体部(1)的直径。

【技术实现步骤摘要】
簧环


[0001]本技术涉及一种嵌着于形成于轴或孔的周槽内的簧环(circlip)。

技术介绍

[0002]本体部以C形状构成的C型簧环，嵌着于形成于各种组件的轴部、孔部的周槽内，而于所述轴部、孔部中定位或支撑其他组件(例如，参照专利文献1)。一般的这种C型簧环是使用专用工具使簧环本身弯曲，而安装或拆卸簧环。此处，为了容易用专用工具进行作业，有时也于其合口侧的两端部，形成供工具前端插入的插入孔(例如，参照专利文献2)。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本专利特开2017
‑
106546号公报
[0006][专利文献2]日本专利特开平11
‑
280727号公报

技术实现思路

[0007][技术所要解决的课题][0008]然而，如上所述的C型簧环，无法仅用簧环就安装于作为安装对象物的轴或孔，必须使用安装或拆卸簧环的专用工具。因此，于安装或拆卸簧环时，必须携带专用工具，簧环的安装或拆卸作业比较费事。
[0009]本技术是为了解决如以上的课题而完成，其目的在于提供一种无需专用工具即可进行安装或拆卸作业的簧环。
[0010][解决课题的手段][0011]为了达成所述目的，第一技术方案的技术是一种簧环C1、C2，包括形成合口部10、30且以C形状构成的本体部1、2，且本体部1、2嵌着于对象物(实施方式中(以下，本技术方案中相同)的轴状部SA、孔状部SH)，所述簧环C1、C2包括：第一端部11、31及第二端部12、32，构成合口部10、30；以及链节构件20、40，将第一端部11、31与第二端部12、32连结，且本体部1、2的直径随着链节构件20、40的移动而变更。
[0012]如上所述，簧环于合口部包括将第一端部与第二端部连结的链节构件，若本体部的直径随着链节构件的移动而变更，则即便没有专用工具也可变更本体部的直径。因此，可提供一种无需专用工具即可进行安装或拆卸作业的簧环。
[0013]第二技术方案的技术是根据第一技术方案所述的簧环，其中，链节构件20、40能够沿着本体部1、2的径方向移动；通过使链节构件20、40沿着径方向移动而离开对象物，而使本体部1、2抵接于对象物；通过使链节构件20、40朝着对象物沿着径方向移动，而使本体部1、2从对象物S分离。
[0014]如上所述，仅通过使链节构件相对于对象物沿着径方向移动这样简单的操作，本体部便相对于对象物而抵接或分离。因此，可容易地进行簧环的安装或拆卸作业。
[0015]第三技术方案的技术是根据第一技术方案或第二技术方案所述的簧环，其
中，于第一端部11、31形成第一凸轮槽11C、31C。于第二端部12、32形成第二凸轮槽12C、32C。链节构件20、40包括：能够沿着第一凸轮槽11C、31C内移动的第一轴21、41；以及能够沿着第二凸轮槽12C、32C移动的第二轴22、42。
[0016]如上所述，若链节构件包括：分别能够沿着形成于第一端部的第一凸轮槽与形成于第二端部的第二凸轮槽移动的第一轴与第二轴，则通过适当设定链节构件与凸轮槽的形状或尺寸，而对本体部的直径的变更范围进行限制。由此，可防止本体部的直径超过必要地扩大或缩小，而可防止本体部的塑性变形。另外，通过适当设定链节构件与凸轮槽的形状或尺寸，可容易地保持及解除弯曲本体部的状态。
[0017]第四技术方案的技术是根据第一至第三技术方案中任一项所述的簧环，其中，第一端部11、31与第二端部12、32具有：于通过链节构件20、40的移动而本体部1、2与对象物分离的状态下，保持链节构件20、40的位置的结构。
[0018]如上所述，若第一端部与第二端部具有于通过链节构件的移动而本体部与对象物分离的状态下保持链节构件的位置的结构，则成为可于保持链节构件的状态下将本体部从对象物拆卸的状态。由此，可容易地进行拆卸作业。
[0019]第五技术方案的技术是根据第一至第四技术方案中任一项所述的簧环，其中，对象物包括：截面为圆形的轴状部SA。本体部1嵌着于轴状部SA的外径侧。链节构件20配置于本体部1的外径侧。
[0020]如上所述，于为本体部嵌着于轴状部的外径侧的结构的情形时，若轴状部绕着旋转中心旋转，则离心力作用于本体部。即便于所述情形时，通过将链节构件配置于本体部的外径侧，也会防止合口部的第一端部与第二端部分离。因此，可防止本体部的扩径，从而防止本体部从轴状部脱离。
[0021]第六技术方案的技术是根据第一至第四技术方案中任一项所述的簧环，其中，对象物包括：截面为圆形的孔状部SH。本体部2嵌着于孔状部SH的内径侧。链节构件40配置于本体部2的内径侧。
[0022]如上所述，即便为本体部嵌着于孔状部的内径侧的结构，由于将链节构件配置于包括孔状部的本体部的内径侧，故而也可容易地进行安装或拆卸的作业。
附图说明
[0023]图1A及图1B是表示第一实施方式的簧环的整体构造的图。
[0024]图2A及图2B是第一实施方式的簧环的合口部的放大图。
[0025]图3是对第一实施方式的保持槽的构造进行说明的示意图。
[0026]图4A及图4B是表示第二实施方式的簧环的整体构造的图。
[0027]图5是第二实施方式的簧环的合口部的放大图。
[0028]图6是对第二实施方式的保持槽的构造进行说明的示意图。
[0029][符号的说明][0030]1、2：本体部
[0031]10、30：合口部
[0032]11、31：第一端部
[0033]11C、31C：第一凸轮槽
[0034]12、32：第二端部
[0035]12C、32C：第二凸轮槽
[0036]20、40：链节构件
[0037]C1、C2：簧环
[0038]SA：轴状部(对象物)
[0039]SH：孔状部(对象物)
具体实施方式
[0040][第一实施方式][0041]以下，参照附图对本技术的第一实施方式的簧环C1进行详细说明。本实施方式的簧环C1是安装于包括轴状部SA的对象物的结构。再者，于以下说明中，所谓径方向表示除了合口部10以外大致以圆形构成的本体部1的径方向，所谓周方向表示本体部1或轴状部SA的周方向。另外，所谓轴方向表示轴状部SA的轴方向。
[0042]图1A及图1B是表示第一实施方式的簧环C1的整体构造的图。图1A表示将簧环C1安装于轴状部SA之前的状态(或拆卸后的状态)，图1B表示将簧环C1安装于轴状部SA之后的状态。
[0043]如图1A及图1B所示，簧环C1包括C形状的本体部1，所述C形状的本体部1形成合口部10，除了合口部10以外为圆形或椭圆形。本体部1包含具有弹性的材质。本体部1相对于截面为圆形的轴状部SA而从轴状部SA的外径侧嵌着。具体而言，本体部1嵌入轴状部SA的外侧面上沿着周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种簧环，其特征在于，包括：形成了合口部且以C形状构成的本体部，且所述本体部嵌着于对象物；第一端部及第二端部，构成所述合口部；以及链节构件，将所述第一端部与所述第二端部连结，其中，所述本体部的直径随着所述链节构件的移动而变更。2.根据权利要求1所述的簧环，其特征在于，所述链节构件能够沿着所述本体部的径方向移动，通过使所述链节构件沿着所述径方向移动而离开所述对象物，而使所述本体部抵接于所述对象物，通过使所述链节构件朝着所述对象物沿着所述径方向移动，而使所述本体部从所述对象物分离。3.根据权利要求1或2所述的簧环，其特征在于，于所述第一端部形成第一凸轮槽，于所述第二端部形成第二凸轮槽，所述链节构件包括：能够沿着所述第一凸轮槽移动的第一轴；以及能够沿着所述第二凸轮槽移动的第二轴。4.根据权利要求1或2所述的簧环，其特征在于，所述第一端部与所述第二端部具有：于通过所述链节构件的移动而所述本体部与所述对象物分离的状态下，保持所述链节构件的位置的结构。5.根据权利要求3所述的簧环，其特征在于，所述第一端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：园田浩一，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：新型
国别省市：