一种弹性端面卡圈结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零部件技术领域，特别涉及一种弹性端面卡圈结构，包括内管套、外管套和弹性端面卡圈；所述外管套与内管套为间隙连接，所述外管套的外表面设有环形凸缘，所述环形凸缘上设有环形放置槽；所述内管套的外表面设有环形卡槽；所述弹性端面卡圈包括环形卡圈和卡圈凸缘，所述卡圈凸缘包括凸缘和多个结构相同的弹性片；所述弹性片一端与凸缘连接，另一端与环形卡槽相抵接；所述弹性端面卡圈的环形卡圈与环形放置槽间隙连接。本实用新型专利技术提供的一种弹性端面卡圈，通过使弹性端面卡圈上的多个弹性片与内管套上的卡槽进行抵接，从而起到很好的轴向限位的作用。起到很好的轴向限位的作用。起到很好的轴向限位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性端面卡圈结构


[0001]本技术涉及机械零部件
，特别涉及一种弹性端面卡圈结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，弹性卡圈是主要应用于石油化工机械设备的机械密封构件和冶金设备中的轴向止动件，但现阶段的弹性卡圈无法很好的保证对轴径起到轴向限位的作用，如公开号为CN206943167U的专利公开的一种弹性卡圈，该种弹性卡圈虽然能够方便快速地实现两个管轴类连接部件的连接固定，但是无法保证弹性卡圈对管轴起到轴向限位的作用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种既能很好实现轴向限位功能又便于快速装配的弹性端面卡圈。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种弹性端面卡圈结构，包括中空圆柱形的内管套、套设在内管套上的外管套和弹性端面卡圈；
[0005]所述外管套与内管套为间隙连接，所述外管套的外表面设有环形凸缘，所述环形凸缘上设有环形放置槽；所述内管套的外表面设有环形卡槽；
[0006]所述弹性端面卡圈包括环形卡圈和向环形卡圈圆心方向延伸的卡圈凸缘，所述卡圈凸缘包括垂直连接在环形卡圈内表面的凸缘和连接在凸缘上的多个结构相同的弹性片；所述弹性片一端与凸缘连接，另一端为自由端；所述弹性端面卡圈的弹性片的自由端与环形卡槽相抵接；
[0007]所述弹性端面卡圈的环形卡圈与环形放置槽间隙连接；所述环形放置槽内设有弹簧与端面轴承，所述弹簧的上端面与凸缘的下表面连接，下端面与端面轴承连接。
[0008]其中，多个的所述弹性片中相邻的弹性片之间设置有开口槽。
[0009]其中，多个的所述弹性片沿卡圈凸缘向其圆心一侧倾斜延伸且呈周向等距设置。
[0010]其中，所述弹性片朝向圆心方向的边缘为圆弧面，多个的所述弹性片的圆弧面均处于同一圆周面上。
[0011]其中，所述弹性片的倾斜角度为30
°
～60
°
。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术通过在内管套和外管套之间设置弹性端面卡圈以此来限制内管套在外管套内的轴向移动。具体的，利用外管套和环形凸缘使弹性端面卡圈能够固定在放置槽上，再通过弹性端面卡圈上的多个弹性片抵接在内管套上的环形卡槽，当内管套在进行旋转时，弹性片始终抵住环形卡槽，防止其进行轴向的移动，从而起到轴向限位的作用，使内管套与外管套始终不脱离并且处于一种同轴的状态下。
附图说明
[0013]图1所示为本技术在具体实施例中的弹性端面卡圈的结构示意图；
[0014]图2所示为本技术在具体实施例中弹性端面卡圈与内管套和外管套连接的结构示意图。
[0015]标号说明：1、弹性端面卡圈；11、环形卡圈；12、卡圈凸缘；13、弹性片；2、内管套；21、环形卡槽；3、外管套；4、弹簧；5、端面轴承。
具体实施方式
[0016]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017]本技术最关键的构思在于：通过外管套的环形槽内设置弹性端面卡圈，使弹性端面卡圈上的弹性片与内管套上的卡槽相抵接，使弹性端面卡圈能够起到轴向限位的作用。
[0018]请参照图1至图2所示，本技术的一种弹性端面卡圈结构，包括中空圆柱形的内管套2、套设在内管套2上的外管套3和弹性端面卡圈1；
[0019]所述外管套3与内管套2为间隙连接，所述外管套3的外表面设有环形凸缘，所述环形凸缘上设有环形放置槽；所述内管套2的外表面设有环形卡槽21；
[0020]所述弹性端面卡圈1包括环形卡圈11和向环形卡圈11圆心方向延伸的卡圈凸缘12，所述卡圈凸缘12包括垂直连接在环形卡圈11内表面的凸缘和连接在凸缘上的多个结构相同的弹性片13；所述弹性片13一端与凸缘连接，另一端为自由端；所述弹性端面卡圈1的弹性片13的自由端与环形卡槽21相抵接；
[0021]所述弹性端面卡圈1的环形卡圈11与环形放置槽间隙连接；所述环形放置槽内设有弹簧4与端面轴承5，所述弹簧4的上端面与凸缘的下表面连接，下端面与端面轴承6连接。
[0022]本技术的工作原理为：操作人员首先将外管套3套设在内管套2上，再依次将将端面轴承5、弹簧4放入外管套3的放置槽内，再将弹性端面卡圈1套入内管套2，使环形卡圈11与环形放置槽间隙连接且凸缘的下表面与弹簧4的上端面接触连接；具体的，首先给弹性端面卡圈1施加一个轴向力，将弹性片13的自由端下压至环形卡槽21内，此时弹性片13内缩，使弹性片13反向撑在环形卡槽21内；当内管套2被外部驱动件带动做旋转运动时，内管套2会脱离原先的位置，此时，弹性端面卡圈1的凸缘会抵靠在弹簧4的上端面，弹性片13会抵靠在环形卡槽21内，弹簧4会被压缩或是伸长，使内管套2在旋转时能够保持始终不脱离外管套3，从而起到限位的作用。
[0023]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术能够实现弹性端面卡圈快速装配在内管套上。具体的，通过在弹性端面垫圈施加轴向力，使弹性片弹性张开，下压至环形卡槽，弹性片内缩，反向撑在环形卡槽内，实现快速装配；通过在内管套和外管套之间设置弹性端面卡圈以此来限制内管套在外管套内的轴向移动。具体的，利用外管套和环形凸缘使弹性端面卡圈能够固定在放置槽上，再通过弹性端面卡圈上的多个弹性片抵接在内管套上的环形卡槽，当内管套在进行旋转时，弹性片始终抵住环形卡槽，防止内管套进行轴向的移动，从而起到轴向限位的作用，使内管套与外管套始终不脱离并且处于一种同轴的状态下。
[0024]需要说明的是，所述内管套可以为转盘的圆管，即可通过转盘带动内管套在其轴向移动或水平方向旋转。
[0025]进一步的，多个的所述弹性片13中相邻的弹性片13之间设置有开口槽。
[0026]从上述描述可知，所述开口槽能够在保证弹性端面卡圈整体强度的同时，确保第二连接部分仍然具有适当的弹性，使弹性片能够更好的限制住内管套在轴向上的位置。
[0027]进一步的，多个的所述弹性片13沿卡圈凸缘12向其圆心一侧倾斜延伸且呈周向等距设置。
[0028]更进一步的，所述弹性片13朝向圆心方向的边缘为圆弧面，多个的所述弹性片131的圆弧面均处于同一圆周面上。
[0029]需要说明的是，所述弹性片13的数量和厚度应根据实际所需力的大小进行适应性调整。
[0030]从上述描述可知，所述的弹性片朝向圆心方向的边缘为圆弧面，圆弧面卡进内管套上的卡槽，使用多个弹性片可以对内管套起到更好的轴向限位作用。
[0031]进一步的，所述弹性片13的倾斜角度为30
°
～60
°
。
[0032]优选的，所述弹性片13的倾斜角度为50
°
。
[0033]从上述描述可知，该角度有助于确保弹性片不容易因受力变形而被破坏，同时在多个的弹性片通过卡槽与内管套抵接后，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性端面卡圈结构，其特征在于，包括中空圆柱形的内管套、套设在内管套上的外管套和弹性端面卡圈；所述外管套与内管套为间隙连接，所述外管套的外表面设有环形凸缘，所述环形凸缘上设有环形放置槽；所述内管套的外表面设有环形卡槽；所述弹性端面卡圈包括环形卡圈和向环形卡圈圆心方向延伸的卡圈凸缘，所述卡圈凸缘包括垂直连接在环形卡圈内表面的凸缘和连接在凸缘上的多个结构相同的弹性片；所述弹性片一端与凸缘连接，另一端为自由端；所述弹性端面卡圈的弹性片的自由端与环形卡槽相抵接；所述环形放置槽内设有弹簧与端面轴承，所述弹簧的上端面与凸缘的下表面连接，下端面与端面轴承连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖韶钏，廖金堆，谢裕锋，
申请(专利权)人：福州聚丰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：