一种便于尖角加工的木塑墙板模具制造技术

技术编号:30835186 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-18 14:21
本实用新型专利技术涉及木塑墙板加工技术领域,尤其是一种便于尖角加工的木塑墙板模具,包括模具壳体,所述模具壳体上侧内部开设有模腔,所述模具壳体下侧内部开设有安装腔,所述安装腔底部固定安装有电动机,所述电动机控制输出上端通过轴体固定安装有转块,所述转块远离所述电动机的端部转动设有连接轴,所述连接轴上端固定安装有联动块,所述模具壳体内部并位于所述安装腔两侧均固定安装有盛装盒,所述盛装盒内均滑动设置有支撑杆,两个所述支撑杆内端部通过固定安装有活动板相连接,该模具便于去除毛刺,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于尖角加工的木塑墙板模具


[0001]本技术涉及木塑墙板加工
,尤其涉及一种便于尖角加工的木塑墙板模具。

技术介绍

[0002]木塑墙板在进行热塑成型的时候,大多的墙板底部会因为存在气泡导致不平整,这样就会让墙板底部会产生圆角或者产生毛刺等,需要另外进行处理,若不处理,不仅会影响墙板的美观,而且还会影响墙板的正常使用,所以就需要在墙板成型之后,就对其底部进行处理,保持墙板本身的平整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在墙板底部成型后会不平整的缺点,而提出的一种便于尖角加工的木塑墙板模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种便于尖角加工的木塑墙板模具,包括模具壳体,所述模具壳体上侧内部开设有模腔,所述模具壳体下侧内部开设有安装腔,所述安装腔底部固定安装有电动机,所述电动机控制输出上端通过轴体固定安装有转块,所述转块远离所述电动机的端部转动设有连接轴,所述连接轴上端固定安装有联动块,所述模具壳体内部并位于所述安装腔两侧均固定安装有盛装盒,所述盛装盒内均滑动设置有支撑杆,两个所述支撑杆内端部通过固定安装有活动板相连接,所述活动板下端面开设有条形活动槽,所述联动块与所述活动槽相配合,所述活动板上端面固定安装有微型电机,所述微型电机控制输出上端固定安装有打磨块,所述模具壳体内部并位于所述安装腔上方开设有容纳槽,所述容纳槽内部活动插设有插板。
[0006]优选的,所述支撑杆的长度比所述盛装盒的长度长。
[0007]优选的,所述打磨块与所述插板的下端面相贴合,所述插板位于所述模腔底部。
[0008]优选的,所述转块具有两种位置状态,其一,所述活动板和所述转块相互垂直,一侧所述支撑杆与所述盛装盒之间重合的长度最长,另一侧所述支撑杆与所述盛装盒之间重合的长度最短,其二,所述活动板和所述转块相互平行,两侧所述支撑杆与所述盛装盒之间重合的长度相等。
[0009]本技术提出的一种便于尖角加工的木塑墙板模具,有益效果在于:该模具在工作过程中,将插板插设配合在容纳槽内,然后将模腔内的墙板进热塑成型,当墙板成型之后,将插板取出,然后从顶部按压墙板,使得墙板底部与打磨块相配合,当启动电动机时,电动机带动转块转动,转块转动会带动联动块转动,联动块转动会通过活动槽带动活动板平移,当联动块旋转一圈之后,活动板会在安装腔内往复来回一次,当活动板往复来回移动时会带动打磨块移动,通过打磨块对墙板底部进行打磨处理,使得墙板底部不不会存在圆角或者毛刺凸起等,保证墙板底部具备良好的平整度。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种便于尖角加工的木塑墙板模具的结构示意图;
[0011]图2为本技术提出的一种便于尖角加工的木塑墙板模具的图1中A

A处的剖视结构示意图;
[0012]图3为本技术提出的一种便于尖角加工的木塑墙板模具的图1中B处的放大结构示意图。
[0013]图中:模具壳体1、模腔2、容纳槽3、插板4、电动机5、转块6、连接轴7、联动块8、活动板9、活动槽10、微型电机11、打磨块12、支撑杆13、盛装盒14、安装腔15。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]参照图1

3,一种便于尖角加工的木塑墙板模具,包括模具壳体1,模具壳体1上侧内部开设有模腔2,模腔2内部用于成型,模具壳体1下侧内部开设有安装腔15,安装腔15底部固定安装有电动机5,电动机5控制输出上端通过轴体固定安装有转块6,电动机5启动时会带动转块6转动。
[0016]转块6远离电动机5的端部转动设有连接轴7,连接轴7上端固定安装有联动块8,模具壳体1内部并位于安装腔15两侧均固定安装有盛装盒14,盛装盒14内均滑动设置有支撑杆13,支撑杆13的长度比盛装盒14的长度长,两个支撑杆13内端部通过固定安装有活动板9相连接,转动块6转动的时候会通过连接轴7带动联动轴8转动,此时联动轴8会围绕电动机5的中心轴线为中心旋转转动,并且同时联动轴8本身还会转动。
[0017]活动板9下端面开设有条形活动槽10,联动块8与活动槽10相配合,活动板9上端面固定安装有微型电机11,微型电机11控制输出上端固定安装有打磨块12,联动块8在随着转动块6转动的时候,联动块8同时会在活动槽10内移动,从而联动块8会电动活动板9移动,微型电机11会带动打磨块12转动,通过打磨块12对模型进行打磨。
[0018]模具壳体1内部并位于安装腔15上方开设有容纳槽3,容纳槽3内部活动插设有插板4,打磨块12与插板4的下端面相贴合,插板4位于模腔2底部,插板4用于将模腔2和安装腔15之间进行分隔。
[0019]转块6具有两种位置状态,其一,活动板9和转块6相互垂直,一侧支撑杆13与盛装盒14之间重合的长度最长,另一侧支撑杆13与盛装盒14之间重合的长度最短,此时活动板9靠近安装腔15的侧壁,同时打磨块12同样靠近安装腔15的侧壁,并且,此时打磨块12靠近模腔2的侧壁,其二,活动板9和转块6相互平行,两侧支撑杆13与盛装盒14之间重合的长度相等,此时活动板9位于安装腔15的中部。
[0020]工作原理:首先,将插板4插设配合在容纳槽3内,然后将模腔2内的墙板进热塑成型,当墙板成型之后,将插板4取出,然后从顶部按压墙板,使得墙板底部与打磨块12相配合,当启动电动机5时,电动机5带动转块6转动,转块6转动会带动联动块8转动,联动块8转动会通过活动槽10带动活动板9平移,当联动块8旋转一圈之后,活动板9会在安装腔15内往复来回一次,当活动板9往复来回移动时会带动打磨块12移动,通过打磨块12对墙板底部进
行打磨处理,使得墙板底部不不会存在圆角或者毛刺凸起等,保证墙板底部具备良好的平整度。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于尖角加工的木塑墙板模具,包括模具壳体(1),其特征在于,所述模具壳体(1)上侧内部开设有模腔(2),所述模具壳体(1)下侧内部开设有安装腔(15),所述安装腔(15)底部固定安装有电动机(5),所述电动机(5)控制输出上端通过轴体固定安装有转块(6),所述转块(6)远离所述电动机(5)的端部转动设有连接轴(7),所述连接轴(7)上端固定安装有联动块(8),所述模具壳体(1)内部并位于所述安装腔(15)两侧均固定安装有盛装盒(14),所述盛装盒(14)内均滑动设置有支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)内端部通过固定安装有活动板(9)相连接,所述活动板(9)下端面开设有条形活动槽(10),所述联动块(8)与所述活动槽(10)相配合,所述活动板(9)上端面固定安装有微型电机(11),所述微型电机(11)控制输出上端固定安装有打磨块(12),所述模具壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡三兵
申请(专利权)人:黄石市佳锐模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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