本实用新型专利技术公开了一种毛刺去除装置，涉及毛刺去除装置的技术领域，包括：毛刺去除机构，所述毛刺去除机构用于除去零件上的毛刺；安装机构，所述安装机构用于连接毛刺去除机构；锁紧机构，所述锁紧机构用于连接毛刺去除机构与安装机构；夹持机构，所述夹持机构用于连接所述毛刺去除机构、所述安装机构以及所述锁紧机构并与风机连接运转进行毛刺去除工作，具有具有保证在去除毛刺的同时，保证封严尖边的完整性的效果。性的效果。性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种毛刺去除装置
[0001]本技术涉及零件毛刺去除的
，特别地，涉及一种毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。零件加工完成后，均需要对其进行去毛刺处理，以避免其在加工过程中所形成的刺状物或飞边对其功能和使用产生较为严重的影响。针对该工序，相关行业存在一些链式或螺杆式的去毛刺设备，但其处理对象多限制为长管或棒类零件，导致去毛刺设备的适用范围均较为局限，无法满足企业需对不同种类、不同外形、不同规格尺寸的大批量零件进行去毛刺处理的要求。
[0003]航空零件中，存在大量橡胶零件,在与转轴配合的内孔面上,要求去除毛刺但又必须保证尖边及圆度要求，以达到封严要求。
[0004]现有技术对航空零件进行毛刺去除方法大多为锉刀、风枪打磨、数控程序去除等，在对航空零件中的橡胶零件进行毛刺去除时，由于材质非常软，现有的毛刺去除方法无法保证在去除毛刺的同时，保证封严尖边的完整性。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种毛刺去除装置，以解决对航空零件中橡胶零件去毛刺时，现有的毛刺去除方法无法保证在去除毛刺的同时，保证封严尖边的完整性的技术问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种毛刺去除装置，包括：
[0007]毛刺去除机构，所述毛刺去除机构用于除去零件上的毛刺；
[0008]安装机构，所述安装机构用于连接毛刺去除机构；
[0009]锁紧机构，所述锁紧机构用于连接毛刺去除机构与安装机构；
[0010]夹持机构，所述夹持机构用于连接所述毛刺去除机构、所述安装机构以及所述锁紧机构并与风机连接运转进行毛刺去除工作。
[0011]通过采用上述技术方案，在对航空零件中橡胶零件进行毛刺去除时，通过安装机构将毛刺去除机构固定，通过锁紧机构对毛刺去除机构紧固，通过夹持机构将毛刺去除机构与安装机构一体连接，通过风枪与夹持机构连接并一体转动对橡胶零件内部的毛刺进行清除，通过小余量去除毛刺，能够更可靠的保证尖边要求而且能保证毛刺的去除，具有保证在去除毛刺的同时，保证封严尖边完整性的效果。
[0012]进一步地，所述毛刺去除机构包括转轮与砂纸，所述转轮设置于所述安装机构上，所述砂纸贴合于所述转轮的周壁并与转轮一体转动。
[0013]通过采用上述技术方案，将砂纸与转轮的周壁固定，通过转轮转动带动砂纸一体转动，将转轮与砂纸一体放置在橡胶零件的内部对毛刺去除，通过小余量的去除保证了零件封严的完整性。
[0014]进一步地，所述安装机构包括安装板，所述转轮与安装板固定，所述安装板设置于夹持机构上，所述夹持机构带动所述安装板一体转动并带动所述转轮转动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过安装板将转轮固定，通过夹持机构带动安装板转动从而带动转轮一体转动，通过安装板对转轮进行固定，可以根据零件的内孔大小进行更换转轮。
[0016]进一步地，所述夹持机构包括夹持杆，所述夹持杆的一端穿设过所述安装板与所述转轮并与所述安装板以及所述转轮固定连接，所述夹持杆的另一端与风机连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过夹持杆将安装板固定，方便安装板固定转轮并一体转动，通过夹持杆方便转轮的安装与更换，将夹持杆与风枪的开口固定并通过风枪的转动带动夹持杆一体转动具有对零件内孔去毛刺的同时将毛刺吹散，减少毛刺吸附在零件内壁上造成毛刺去除误差大的情况发生。
[0018]进一步地，所述安装板的截面小于所述转轮的截面。
[0019]通过采用上述技术方案，将安装板的截面设置为小于转轮的截面，在转轮与安装板一体转动时，安装板转动时一直位于转轮转动的截面内，此时安装板与转轮一体进入零件内部，不会因为安装板突出导致转轮与砂纸对零件进行去除毛刺时安装板对零件内部造成冲击损伤。
[0020]进一步地，所述锁紧机构包括锁紧单元与抵紧单元，所述抵紧单元用于抵接所述转轮与安装板一体连接，所述锁紧单元用于将转轮与安装板固定于一体。
[0021]通过采用上述技术方案，通过抵紧单元将垫圈抵紧，在锁紧单元的作用下将转轮与安装板一体固定，使得转轮与安装板一体转动对零件内部进行毛刺去除。
[0022]进一步地，所述抵紧单元包括若干垫圈，若干所述垫圈套设于所述夹持杆的外壁上，若干所述垫圈抵接于所述转轮远离所述安装板一侧的外壁上，并通过所述锁紧单元紧固所述垫圈。
[0023]通过采用上述技术方案，通过垫圈抵紧在转轮的侧壁上将转轮与安装板转动，避免螺母与夹持杆拧紧时生锈对转轮造成损坏。
[0024]进一步地，所述锁紧单元包括螺母，所述夹持杆穿设过所述转轮一端设置为螺纹段，所述螺母与所述夹持杆螺纹连接，所述螺母抵紧若干所述垫圈于所述转轮上。
[0025]通过采用上述技术方案，通过螺母与夹持杆螺纹连接将转轮与垫圈以及安装板固定，使得安装板与夹持杆一体转动时带动转轮与砂纸一体转动对零件内部进行毛刺去除。
[0026]进一步地，所述夹持杆穿设过所述转轮的一端伸出所述螺母外壁的长度小于5cm。
[0027]通过采用上述技术方案，将夹持杆伸出螺母的一端设置为小于5cm，将安装板与转轮一体伸入进零件内部进行毛刺去除时，避免夹持杆过长导致对零件内部造成戳伤的情况发生。
[0028]进一步地，所述砂纸为环形，所述砂纸套设于所述转轮的周壁上。
[0029]通过采用上述技术方案，将砂纸设置为环形，通过砂纸套设在转轮的周壁上方便对零件进行毛刺去除时，工人安装砂纸方便。
[0030]本技术具有以下有益效果：
[0031]本技术通过将转轮套设在夹持杆上，通过垫圈抵紧转轮，并通过螺母与夹持杆螺纹连接将垫圈抵紧转轮，将转轮与安装板卡紧并一体转动，通过风枪与夹持杆固定一
体转动，对零件内部的毛刺进行去除，具有保证在去除毛刺的同时，保证封严尖边的完整性的效果。
[0032]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0033]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0034]图1是本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0035]图2是本技术优选实施例的转轮的轴线剖面结构示意图。
[0036]图例说明：
[0037]1、毛刺去除机构；11、转轮；12、砂纸；2、安装机构；21、安装板；3、夹持机构；31、夹持杆；4、锁紧机构；41、锁紧单元；411、螺母；42、抵紧单元；421、垫圈。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛刺去除装置，其特征在于：包括：毛刺去除机构(1)，所述毛刺去除机构(1)用于除去零件上的毛刺；安装机构(2)，所述安装机构(2)用于连接毛刺去除机构(1)；锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)用于连接毛刺去除机构(1)与安装机构(2)；夹持机构(3)，所述夹持机构(3)用于连接所述毛刺去除机构(1)、所述安装机构(2)以及所述锁紧机构(4)并与风机连接运转进行毛刺去除工作。2.根据权利要求1所述的一种毛刺去除装置，其特征在于：所述毛刺去除机构(1)包括转轮(11)与砂纸(12)，所述转轮(11)设置于所述安装机构(2)上，所述砂纸(12)贴合于所述转轮(11)的周壁并与转轮(11)一体转动。3.根据权利要求2所述的一种毛刺去除装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括安装板(21)，所述转轮(11)与安装板(21)固定，所述安装板(21)设置于夹持机构(3)上，所述夹持机构(3)带动所述安装板(21)一体转动并带动所述转轮(11)转动。4.根据权利要求3所述的一种毛刺去除装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括夹持杆(31)，所述夹持杆(31)的一端穿设过所述安装板(21)与所述转轮(11)并与所述安装板(21)以及所述转轮(11)固定连接，所述夹持杆(31)的另一端与风机连接。5.根据权利要求4所述的一种毛刺去除装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，宋碧秋，赵滔，邓春梅，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。