一种塑胶管材端口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶管材端口打磨装置，涉及管材加工技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中在现有管材加工中，由于管材在切割之后，切口位置无法做到平整，需要对切口进行打磨以保证产品的质量的问题，现提出如下方案：其包括底座，底座上方设有两组固定筒，固定筒前后端转动连接转动环内，转动环底部连接支撑座，支撑座底部连接底座，位于左侧的固定筒圆周外侧固接第一齿轮，位于左侧的固定筒下方设有滑动架，滑动架底部滑接于第一滑轨，第一滑轨设于底座上，滑动架顶部设有第二齿条，第二齿条转动连接并啮合第一齿轮。本实用新型专利技术实现高效便捷的对管材端口进行打磨，且结构简单，成本较低，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管材端口打磨装置


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种塑胶管材端口打磨装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316）。
[0003]在现有管材加工中，由于管材在切割之后，切口位置无法做到平整，需要对切口进行打磨以保证产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是在现有管材加工中，由于管材在切割之后，切口位置无法做到平整，需要对切口进行打磨以保证产品的质量，为了解决该技术问题，提出了一种塑胶管材端口打磨装置，包括底座；
[0005]所述底座上方设有两组固定筒，所述固定筒前后端转动连接转动环内，所述转动环底部连接支撑座，所述支撑座底部连接底座，位于左侧的所述固定筒圆周外侧固接第一齿轮，位于左侧的所述固定筒下方设有滑动架，所述滑动架底部滑接于第一滑轨，所述第一滑轨设于底座上，所述滑动架顶部设有第二齿条，所述第二齿条转动连接并啮合第一齿轮；
[0006]所述底座右端设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑接电动升降杆，所述电动升降杆顶部连接第二电机，所述第二电机的动力输出端固接磨盘。
[0007]优选的，所述电动升降杆的固定端外侧壁上设有把手。
[0008]优选的，所述固定筒内壁顶部与底部设有弹簧，所述固定筒内壁左侧与右侧设有滑杆，所述弹簧连接固定弧板，所述固定弧板两端滑接于滑杆。
[0009]优选的，所述底座上安装第一电机，所述第一电机 的动力输出端固接第二齿轮，所述第二齿轮为不完整齿轮并深入滑动架内，所述滑动架内壁顶部与底部设有第一齿条，所述第二齿轮转动连接并啮合第一齿条。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术将待打磨的管材插入两组固定筒内，压缩弹簧，通过固定弧板对管材进行夹紧固定，实现了对管材的固定作业。
[0011]通过第二齿轮周期性的转动连接第一齿条，带动滑动架沿第一滑轨前后往复运动，带动第二齿条周期性的前后运动，第二齿条转动连接第一齿轮，带动第一齿轮来回转动，带动管材来回转动，实现了对管材的转动。通过转动的磨盘即可对端口进行打磨，快速高效。
[0012]根据管材端口的位置，通过电动升降杆进行调节高度，并通过把手将电动升降杆沿第二滑轨左右移动进行水平位置调节，实现了对磨盘位置的快速调整。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术中固定筒结构示意图。
[0015]图3为本技术中滑动架结构示意图。
[0016]图中标号：1底座、2支撑座、3转动环、4固定筒、41弹簧、42固定弧板、43滑杆、5第一齿轮、6第一滑轨、7滑动架、71第一齿条、8第一电机、9转轴、10第二齿轮、11第二滑轨、12电动升降杆、121把手、13第二电机、14磨盘、15第二齿条。
具体实施方式
[0017]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑胶管材端口打磨装置，包括底座1；
[0020]所述底座1上方设有两组固定筒4，所述固定筒4前后端转动连接转动环3内，所述转动环3底部连接支撑座2，所述支撑座2底部连接底座1，位于左侧的所述固定筒4圆周外侧固接第一齿轮5，位于左侧的所述固定筒4下方设有滑动架7，所述滑动架7底部滑接于第一滑轨6，所述第一滑轨6设于底座1上，所述滑动架7顶部设有第二齿条15，所述第二齿条15转动连接并啮合第一齿轮5；
[0021]所述底座1右端设有第二滑轨11，所述第二滑轨11上滑接电动升降杆12，所述电动升降杆12顶部连接第二电机13，所述第二电机13的动力输出端固接磨盘14。
[0022]为了更好的打磨管材端口，本技术还包括所述电动升降杆12的固定端外侧壁上设有把手121。所述固定筒4内壁顶部与底部设有弹簧41，所述固定筒4内壁左侧与右侧设有滑杆43，所述弹簧41连接固定弧板42，所述固定弧板42两端滑接于滑杆43。所述底座1上安装第一电机8，所述第一电机8 的动力输出端固接第二齿轮10，所述第二齿轮10为不完整齿轮并深入滑动架7内，所述滑动架7内壁顶部与底部设有第一齿条71，所述第二齿轮10转动连接并啮合第一齿条71。
[0023]工作原理：本技术是将待打磨的管材插入两组固定筒4内，压缩弹簧41，通过固定弧板42对管材进行夹紧固定。启动第一电机8，带动转轴9转动，带动第二齿轮10转动，第二齿轮10周期性的转动连接第一齿条71，带动滑动架7沿第一滑轨6前后往复运动，带动第二齿条15周期性的前后运动，第二齿条15转动连接第一齿轮5，带动第一齿轮5来回转动，带动固定筒4来回转动，因此带动了管材来回转动。启动第二电机13，带动磨盘14转动，根据管材端口的位置，通过电动升降杆12进行调节高度，并通过把手121将电动升降杆12沿第二滑轨11左右移动进行水平位置调节，通过磨盘14对转动的管材端口进行打磨。
[0024]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。
因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管材端口打磨装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）上方设有两组固定筒（4），所述固定筒（4）前后端转动连接转动环（3）内，所述转动环（3）底部连接支撑座（2），所述支撑座（2）底部连接底座（1），位于左侧的所述固定筒（4）圆周外侧固接第一齿轮（5），位于左侧的所述固定筒（4）下方设有滑动架（7），所述滑动架（7）底部滑接于第一滑轨（6），所述第一滑轨（6）设于底座（1）上，所述滑动架（7）顶部设有第二齿条（15），所述第二齿条（15）转动连接并啮合第一齿轮（5）；所述底座（1）右端设有第二滑轨（11），所述第二滑轨（11）上滑接电动升降杆（12），所述电动升降杆（12）顶部连接第二电机（13），所述第二电机（13）的动力输出端固接磨盘（14）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘世发，吴明山，
申请(专利权)人：泉州积力管道有限公司，
类型：新型
国别省市：