【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc管加工，具体为一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置。
技术介绍
1、在pvc塑料管的生产中，需要将各种原料按照各自配料比进行称量后加入到混合筒内然后混合搅拌均匀，然而现有原材料的配比称量是通过人工进行称量后再倒入到混合筒内混合，这不仅降低了效率且提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置，使得能够自动对pvc管的各种原材料进行自动配比，降低工作人员的劳动强度。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下第一个技术方案：
3、一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置，包括混合筒，所述混合筒顶部以混合筒的轴线为中心等角度、等半径设置有一个下料驱动组件和若干个储料筒，所述储料筒底部贯穿混合筒顶部并设置有出料口，所述混合筒顶部中心通过安装支架安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆底部贯穿混合筒并固接有挡料盘，且挡料盘与储料筒底部相抵接，所述挡料盘贯穿开设有一个与储料筒出料口相互配合的排料口，所述挡料盘外壁设置有与下料驱动组件相互配合的若干个第一轮齿，所述驱动电机驱动挡料盘转动使排料口依次与每个储料筒的出料口相连通进行排料，所述排料口与和下料驱动组件相邻的一个储料筒出料口相分离后，第一轮齿与下料驱动组件相啮合，且排料口与和下料驱动组件相邻的另一个储料筒出料口相连通时，第一轮齿与下料驱动组件相分离；
4、所述混合筒内腔侧壁等角度固接有四个
5、优选的，所述下料驱动组件包括转动连接在混合筒内腔顶部的往复丝杆，所述往复丝杆外壁固接有与第一轮齿相啮合的第一齿轮，所述往复丝杆外壁螺纹连接有方形滑动套，所述方形滑动套外壁沿方形滑动套的滑动方向设置有若干个第二轮齿；
6、所述阀门机构包括与接料筒内壁翻转连接的阀门板，所述阀门板的转动轴一端穿出接料筒侧壁并固接有与第二轮齿相互啮合的第二齿轮；
7、所述方形滑动套从往复丝杆的最高处滑动到最低处时，第二轮齿带动第二齿轮和阀门板正向翻转90度。
8、优选的，所述方形滑动套滑动到往复丝杆的最高端和最低端时，第二轮齿与第二齿轮仍保持啮合。
9、优选的，所述混合筒内腔顶部设置有与方形滑动套滑动连接的限位杆，且限位杆与往复丝杆平行设置。
10、优选的，所述储料筒顶部盖设有可开启的端盖，所述端盖贯穿转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固接有螺旋送料叶片，且螺旋送料叶片位于储料筒内部，所述第二转动杆位于端盖上方的一端外壁固接有第三齿轮，所述第一转动杆与驱动电机输出轴之间通过可定向转动的棘轮组件相连接，所述棘轮组件上转动连接有过渡齿轮，所述驱动电机的输出轴外壁固接有与过渡齿轮啮合连接的第四齿轮，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机正向转动带动挡料盘的排料口与一组储料筒的出料口相连通时，过渡齿轮与该储料筒上的第三齿轮相啮合，所述驱动电机反转时，第四齿轮通过过渡齿轮带动第三齿轮和第二转动杆转动。
11、优选的，所述棘轮组件包括转动盘和内棘轮，所述转动盘固接在驱动电机的输出轴外壁，所述内棘轮固接在第一转动杆端部，且转动盘位于内棘轮内部，所述转动盘上表面设置有若干个与内棘轮相互配合的棘爪，所述过渡齿轮的转动轴转动连接在内棘轮上表面。
12、优选的，所述第一转动杆、挡料盘和阀门板均贯穿开设通孔，所述驱动电机的输出轴端部固接有第三转动杆，且第三转动杆依次穿过第一转动杆、挡料盘和阀门板内腔并位于混合筒内部，所述第一转动杆位于混合筒内部的外壁固接有若干个搅拌杆。
13、优选的，所述阀门板包括相互配合的两个半圆形阀门板，两个所述半圆形阀门板相互靠近的一侧面对称开设有与第三转动杆相互配合的半圆孔，两个所述半圆形阀门板的转动轴一端均穿出接料筒侧壁并固接有与第二轮齿相互啮合的第二齿轮，且两个第二齿轮位于方形滑动套相对两侧。
14、优选的，所述第三转动杆外壁设置有橡胶圈，所述橡胶圈位于阀门板上方，且橡胶圈与阀门板相抵接并覆盖住两个半圆孔与第三转动杆之间的间隙。
15、优选的，所述橡胶圈的顶部外边沿向橡胶圈的底部倾斜。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
17、本专利技术在pvc管的原材料需要按比例混合时，可以启动驱动电机，驱动电机带动挡料盘转动，使挡料盘的排料口依次与每个储料筒的出料筒相重合连通，依次将物料从储料筒排出并掉落在接料筒内，然后通过支撑块上的重量传感器对接料筒的重量进行实时称量，保证每次储料筒内的原料出料重量在配比的范围值内，实现原材料之间的自动配比，最后在配比完成后可以随着挡料盘的转动带动下料驱动组件转动，进一步带动接料筒的阀门机构翻转实现接料筒的打开将物料排出到混合筒内，整个原材料的配比过程中只需要采用一个电机和一组重量传感器就能够实现，大大减少了设备成本。
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1.一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：包括混合筒（1），所述混合筒（1）顶部以混合筒（1）的轴线为中心等角度、等半径设置有一个下料驱动组件（2）和若干个储料筒（3），所述储料筒（3）底部贯穿混合筒（1）顶部并设置有出料口，所述混合筒（1）顶部中心通过安装支架安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴连接有第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）底部贯穿混合筒（1）并固接有挡料盘（6），且挡料盘（6）与储料筒（3）底部相抵接，所述挡料盘（6）贯穿开设有一个与储料筒（3）出料口相互配合的排料口（7），所述挡料盘（6）外壁设置有与下料驱动组件（2）相互配合的若干个第一轮齿（8），所述驱动电机（4）驱动挡料盘（6）转动使排料口（7）依次与每个储料筒（3）的出料口相连通进行排料，所述排料口（7）与和下料驱动组件（2）相邻的一个储料筒（3）出料口相分离后，第一轮齿（8）与下料驱动组件（2）相啮合，且排料口（7）与和下料驱动组件（2）相邻的另一个储料筒（3）出料口相连通时，第一轮齿（8）与下料驱动组件（2）相分离；
2.根据权利要求1所述的一种具有原料自动配
3.根据权利要求2所述的一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：所述方形滑动套（23）滑动到往复丝杆（21）的最高端和最低端时，第二轮齿（24）与第二齿轮（132）仍保持啮合。
4.根据权利要求2所述的一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：所述混合筒（1）内腔顶部设置有与方形滑动套（23）滑动连接的限位杆（25），且限位杆（25）与往复丝杆（21）平行设置。
5.根据权利要求3所述的一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：所述储料筒（3）顶部盖设有可开启的端盖（31），所述端盖（31）贯穿转动连接有第二转动杆（32），所述第二转动杆（32）外壁固接有螺旋送料叶片（33），且螺旋送料叶片（33）位于储料筒（3）内部，所述第二转动杆（32）位于端盖（31）上方的一端外壁固接有第三齿轮（34），所述第一转动杆（5）与驱动电机（4）输出轴之间通过可定向转动的棘轮组件（14）相连接，所述棘轮组件（14）上转动连接有过渡齿轮（15），所述驱动电机（4）的输出轴外壁固接有与过渡齿轮（15）啮合连接的第四齿轮（16），所述驱动电机（4）为正反转电机，所述驱动电机（4）正向转动带动挡料盘（6）的排料口（7）与一组储料筒（3）的出料口相连通时，过渡齿轮（15）与该储料筒（3）上的第三齿轮（34）相啮合，所述驱动电机（4）反转时，第四齿轮（16）通过过渡齿轮（15）带动第三齿轮（34）和第二转动杆（32）转动。
6.根据权利要求5所述的一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：所述棘轮组件（14）包括转动盘（141）和内棘轮（142），所述转动盘（141）固接在驱动电机（4）的输出轴外壁，所述内棘轮（142）固接在第一转动杆（5）端部，且转动盘（141）位于内棘轮（142）内部，所述转动盘（141）上表面设置有若干个与内棘轮（142）相互配合的棘爪（143），所述过渡齿轮（15）的转动轴转动连接在内棘轮（142）上表面。
7.根据权利要求6所述的一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：所述第一转动杆（5）、挡料盘（6）和阀门板（131）均贯穿开设通孔，所述驱动电机（4）的输出轴端部固接有第三转动杆（17），且第三转动杆（17）依次穿过第一转动杆（5）、挡料盘（6）和阀门板（131）内腔并位于混合筒（1）内部，所述第一转动杆（5）位于混合筒（1）内部的外壁固接有若干个搅拌杆（18）。
8.根据权利要求7所述的一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：所述阀门板（131）包括相互配合的两个半圆形阀门板，两个所述半圆形阀门板相互靠近的一侧面对称开设有与第三转动杆（17）相互配合的半圆孔，两个所述半圆形阀门板的转动轴一端均穿出接料筒（11）侧壁并固接有与第二轮齿（24）相互啮合的第二齿轮（132），且两个第二齿轮（132）位于方形滑动套（23）相对两侧。
9.根据权利要求8所述的一种具有原料自动配比功能的PVC管加工装置，其特征在于：所述第三转动杆（17）外壁设置有橡胶圈（171...
【技术特征摘要】
1.一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置，其特征在于：包括混合筒（1），所述混合筒（1）顶部以混合筒（1）的轴线为中心等角度、等半径设置有一个下料驱动组件（2）和若干个储料筒（3），所述储料筒（3）底部贯穿混合筒（1）顶部并设置有出料口，所述混合筒（1）顶部中心通过安装支架安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴连接有第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）底部贯穿混合筒（1）并固接有挡料盘（6），且挡料盘（6）与储料筒（3）底部相抵接，所述挡料盘（6）贯穿开设有一个与储料筒（3）出料口相互配合的排料口（7），所述挡料盘（6）外壁设置有与下料驱动组件（2）相互配合的若干个第一轮齿（8），所述驱动电机（4）驱动挡料盘（6）转动使排料口（7）依次与每个储料筒（3）的出料口相连通进行排料，所述排料口（7）与和下料驱动组件（2）相邻的一个储料筒（3）出料口相分离后，第一轮齿（8）与下料驱动组件（2）相啮合，且排料口（7）与和下料驱动组件（2）相邻的另一个储料筒（3）出料口相连通时，第一轮齿（8）与下料驱动组件（2）相分离；
2.根据权利要求1所述的一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置，其特征在于：所述下料驱动组件（2）包括转动连接在混合筒（1）内腔顶部的往复丝杆（21），所述往复丝杆（21）外壁固接有与第一轮齿（8）相啮合的第一齿轮（22），所述往复丝杆（21）外壁螺纹连接有方形滑动套（23），所述方形滑动套（23）外壁沿方形滑动套（23）的滑动方向设置有若干个第二轮齿（24）；
3.根据权利要求2所述的一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置，其特征在于：所述方形滑动套（23）滑动到往复丝杆（21）的最高端和最低端时，第二轮齿（24）与第二齿轮（132）仍保持啮合。
4.根据权利要求2所述的一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置，其特征在于：所述混合筒（1）内腔顶部设置有与方形滑动套（23）滑动连接的限位杆（25），且限位杆（25）与往复丝杆（21）平行设置。
5.根据权利要求3所述的一种具有原料自动配比功能的pvc管加工装置，其特征在于：所述储料筒（3）顶部盖设有可开启的端盖（31），所述端盖（31）贯穿转动连接有第二转动杆（32），所述第二转动杆（32）外壁固接有螺旋送料叶片（33），且螺旋送料叶片（33）位于储料筒（3）内部，所述第二转动杆（32）位于端盖（31）上方的一端外壁固接有第三齿轮（34），所述第一转动杆（5）与驱动电机（4）输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘世发，
申请(专利权)人：泉州积力管道有限公司，
类型：发明
国别省市：
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