一种缝纫设备制造技术

本发明专利技术提供了一种缝纫设备，包括缝纫机构、输送架、折叠架和控制中心，缝纫机构包括移动架和置布平台，以及至少一个的第一缝纫机和第二缝纫机，输送架上设置有多个输送布料的输送辊，折叠架设置有两个，两个折叠架以置布平台为对称设置在移动架上，控制中心独立设置，且控制中心分别与第一缝纫机与第二缝纫机电连接。在输送架上引导布置布料，实现对布料通过输送辊展平输送至缝纫设备。布料通过置布平台被展平放置，并且其两侧垂落在置布平台的两侧上，便于折叠架对布料边缘进行折叠，继而对布料边缘进行缝制，完成对布料的加工，实现全自动的生产达到高效和高质的生产加工布料的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫设备


[0001]本专利技术涉及机械设备领域，具体的涉及一种缝纫设备。

技术介绍

[0002]布料的生产加工的自动化层度的高低，将直接影响布料的生产效率和质量，例如：人工参与的工序越多，则对于布料生产的流畅度影响越大，导致生产效率的降低；而人工处理加工对于布料的质量把控上差别较大，因此生产质量不稳定。
[0003]例如，对布料进行加工生产的缝纫设备，在输送布料、折叠、缝纫的工序中，折叠和缝纫工序采用人工进行操作，辅以相应机构进行缝纫加工，存在人为误差的情况，无法保证布料加工的效率和质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种缝纫设备，旨在改善现有对布料加工的效率和质量较低的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种缝纫设备，包括：
[0006]缝纫机构，其包括移动架和设置在所述移动架上的置布平台，以及位于所述置布平台一侧的所述移动架上设置有至少一个的第一缝纫机，位于所述置布平台另一侧的所述移动架上设置有至少一个的第二缝纫机，
[0007]输送架，其上设置有多个输送布料的输送辊；
[0008]接布机，其独立设置，其用于连接两匹布料并为所述输送架输送布料；
[0009]折叠架，其设置有两个，两个所述折叠架以所述置布平台为对称设置在所述移动架上，所述折叠架位于所述第一缝纫机与所述输送架之间，所述折叠架用于对所述置布架的顶板输送的布料的边缘进行折叠；及
[0010]控制中心，其独立设置，且其第一输出端与所述第一缝纫机电连接，其第二输出端与所述第二缝纫机电连接。
[0011]优选的，所述输送架上设置有调节滑轨以及两个对称设置在所述调节滑轨上的吸边机，所述调节滑轨与所述输送辊相互平行设置，所述吸边机上设置有监测布料边缘位置的感应器；所述吸边机与所述控制中心的第三输出端电连接。
[0012]优选的，所述输送架上还设置有修边滑轨以及两个对称设置在所述修边滑轨上的修边机，所述修边滑轨与所述输送辊相互平行设置；所述修边机包括切割机、设置在所述切割机架体上的电烫块和位于所述切割机下方对裁剪下的布料真空抽吸的吸尘箱，设所述切割机的切刀裁断方向所在的竖直面为裁断面，所述电烫块的烫边缺口朝向所述裁断面滑动设置；所述修边机与所述控制中心的第四输出端电连接，且所述电烫块与所述控制中心的第五输出端电连接。
[0013]优选的，所述输送架上设置有朝向所述输送辊方向检测设置的送料传感器，所述送料传感器与所述控制中心的第一输入端电连接。
[0014]优选的，所述移动架的底部设置有滑轨以及带动所述移动架沿着所述滑轨往返移动的动力单元，所述移动架朝向具有所述第一缝纫机的一侧方向进行移动，或者，所述移动架朝向具有所述第二缝纫机的一侧方向进行移动；所述折叠架上设置有两组偏移传感器，且一组所述偏移传感器所在水平高度高于另一组所述偏移传感器所在水平高度，所述偏移传感器与所述动力单元电连接，所述偏移传感器用于监测布料的边缘位置。
[0015]优选的，所述置布平台的底面两侧上对称设置有折边模具，所述折边模具位于同侧的所述折叠架与所述第一缝纫机之间，所述折边模具用于对布料进行二次折边；所述折边模具包括基板和铰接设置在所述基板的一板面上的压板，所述基板的一侧延伸弯折形成折布勾槽，所述压板设置在所述折布勾槽内，所述基板的另一板面设置在所述布平台的底面上；另一所述折叠架与所述第二缝纫机之间相同结构布置。
[0016]优选的，所述置布平台上还设置有为所述折边模具提供衬带的送带道，所述送带道的输出端朝向所述折布勾槽的方向设置；所述送带道与所述折边模具之间设置有至少一个压轮，所述压轮用于对布料折叠的边缘进行滚压输送；所述移动架上设置有朝向所述送带道的衬带传感器，所述衬带传感器与所述控制中心的第二输入端电连接。
[0017]优选的，所述移动架上还设置有朝向所述折布勾槽方向检测的卷边传感器，所述卷边传感器与所述控制中空的第三输入端电连接。
[0018]优选的，所述移动架上还以所述置布平台为对称设置有拉布机和熨烫机，所述第一缝纫机与所述移动架输出端之间依次设置所述拉布机和所述熨烫机；所述拉布机与所述控制中心的第六输出端电连接，所述熨烫机与所述控制中心的第七输出端电连接。
[0019]优选的，还包括折布架，所述折布架位于所述缝纫机构的输出端一侧独立设置；所述折布架的顶部设置有辊轴摆架和带动所述辊轴摆架摆动的连杆机构。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、在输送架上引导布置布料，实现对布料通过输送辊展平输送至缝纫设备。布料通过置布平台被展平放置，置布平台的宽度设计小于布料的宽度，会使得布料的两侧都垂落在置布平台的两侧上，便于折叠架对布料边缘进行平整的折叠180
°
，继而通过缝纫机对布料边缘进行缝制，实现对布料边缘的缝制消除布料生产中边缘易发生断裂、扯丝等情况，全自动的生产达到高效和高质的生产加工布料的目的。
[0022]2、利用控制中心可以对布料的加工，提供安全且精确的布料加工，以保证布料加工的质量和效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本专利技术实施例所述的缝纫设备在第一视角下的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例所述的缝纫设备的缝纫机构在第一视角下的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例所述的缝纫设备的缝纫机构在第二视角下的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例所述的缝纫设备的折叠架的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例所述的缝纫设备的折叠架的局部示意图；
[0029]图6是本专利技术实施例所述的缝纫设备的输送架处的结构示意图；
[0030]图7是本专利技术实施例所述的缝纫设备的吸边机的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术实施例所述的缝纫设备的修边机的结构示意图；
[0032]图9是本专利技术实施例所述的缝纫设备的折边模具的结构示意图；
[0033]图10是本专利技术实施例所述的缝纫设备的折布架的结构示意图；
[0034]图11是本专利技术实施例所述的缝纫设备的折布架的局部示意图；
[0035]图12是本专利技术实施例所述的缝纫设备的接布机的结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]10、缝纫机构；101、移动架；102、置布平台；
[0038]1011、滑轨；1012、动力单元；1021、第一缝纫机；
[0039]1022、第二缝纫机；1023、折边面；1024、前限位辊；
[0040]1025、后限位辊；
[0041]20、输送架；201、输送辊；202、调节滑轨；203、修边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫设备，其特征在于，包括：缝纫机构，其包括移动架和设置在所述移动架上的置布平台，以及位于所述置布平台一侧的所述移动架上设置有至少一个的第一缝纫机，位于所述置布平台另一侧的所述移动架上设置有至少一个的第二缝纫机，输送架，其上设置有多个输送布料的输送辊；接布机，其独立设置，其用于连接两匹布料并为所述输送架输送布料；折叠架，其设置有两个，两个所述折叠架以所述置布平台为对称设置在所述移动架上，所述折叠架位于所述第一缝纫机与所述输送架之间，所述折叠架用于对所述置布架的顶板输送的布料的边缘进行折叠；及控制中心，其独立设置，且其第一输出端与所述第一缝纫机电连接，其第二输出端与所述第二缝纫机电连接。2.根据权利要求1所述的缝纫设备，其特征在于：所述输送架上设置有调节滑轨以及两个对称设置在所述调节滑轨上的吸边机，所述调节滑轨与所述输送辊相互平行设置，所述吸边机上设置有监测布料边缘位置的感应器；所述吸边机与所述控制中心的第三输出端电连接。3.根据权利要求1所述的缝纫设备，其特征在于：所述输送架上还设置有修边滑轨以及两个对称设置在所述修边滑轨上的修边机，所述修边滑轨与所述输送辊相互平行设置；所述修边机包括切割机、设置在所述切割机架体上的电烫块和位于所述切割机下方对裁剪下的布料真空抽吸的吸尘箱，设所述切割机的切刀裁断方向所在的竖直面为裁断面，所述电烫块的烫边缺口朝向所述裁断面滑动设置；所述修边机与所述控制中心的第四输出端电连接，且所述电烫块与所述控制中心的第五输出端电连接。4.根据权利要求1所述的缝纫设备，其特征在于：所述输送架上设置有朝向所述输送辊方向检测设置的送料传感器，所述送料传感器与所述控制中心的第一输入端电连接。5.根据权利要求1所述的缝纫设备，其特征在于：所述移动架的底部设置有滑轨以及带动所述移动架沿着所述滑轨往返移动的动力单元，所述移动架朝向具有所述第一缝纫机的一侧方...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁意，曾建家，蔡江川，
申请(专利权)人：中缝利华厦门智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：