一种布料质量检验机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料质量检验机构，所述检验机构包括机构底座，两升降导轨，布料夹紧机构，驱动电机，布料放置框，五个光传感器，以及控制系统；本实用新型专利技术通过布料夹紧机构夹紧固定布料的一端，之后在控制系统的控制下，通过驱动电机带动布料上升，检验机构下方的五个光传感器可以根据不同宽度的布料来检验二至五个不同位置的布料长度，再根据检验结果来评判布料产品的质量是否达标，通过该检验机构来测量布料长度对于长度较长的布料产品而言具有检验效率高的优点。而言具有检验效率高的优点。而言具有检验效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料质量检验机构


[0001]本技术涉及布料质量检验的
，特别是涉及一种布料质量检验机构。

技术介绍

[0002]布料产品在生产加工过程中，需要对布料产品进行质检，以保证布料产品的合格率，对布料产品进行质检涉及到其物理指标、化学指标以及服用性能等。其中物理指标又包括对布料的尺寸、疵点、是否起毛球等进行检验。
[0003]现有技术中，对布料的尺寸进行检验时通常是将布料平铺在一检验平台上，或者将布料的一端齐平悬挂起来，再利用卷尺进行测量，测量时需要根据布料的宽度测量2
‑
5个不同位置的布料长度，从而检验2
‑
5个不同位置的布料长度的误差，来评判布料产品的质量是否达标。通过观察发现，现有的布料长度的测量对于长度较长的布料产品而言具有检验效率低的缺陷。
[0004]有鉴于此，本设计人针对上述布料产品长度检验过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种布料质量检验机构，用以对布料产品的长度进行检验，进而提高其检验效率。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种布料质量检验机构，所述检验机构包括
[0008]机构底座；
[0009]两升降导轨，两升降导轨分别安装在机构底座的两端；
[0010]布料夹紧机构，所述布料夹紧机构通过驱动皮带和驱动轮活动安装在两升降导轨上；
[0011]驱动电机，所述驱动电机安装在机构底座上，所述驱动电机的输出轴与驱动皮带传动连接；
[0012]布料放置框，所述布料放置框安装在机构底座的前端，并位于布料夹紧机构的下方；
[0013]五个光传感器，其中四个光传感器等间距且齐平的安装在机构底座上，该四个光传感器的检测激光水平指向布料放置框的上方，另一个光传感器活动并可锁紧固定的安装在布料放置框上部的前端；
[0014]以及控制系统，所述控制系统安装机构底座的一侧，并与布料夹紧机构、驱动电机以及五个光传感器电性连接，分别用以控制布料夹紧机构、驱动电机以及五个光传感器。
[0015]优选的，所述布料放置框上部的前端安装有横向安装座，其中一个光传感器活动并可锁紧固定的安装在横向安装座上，所述横向安装座的左端与布料放置框的左端齐平，其右端延伸至右侧第一个光传感器的前方。
[0016]优选的，所述布料放置框在与光传感器相对的位置处安装有反光板。
[0017]优选的，所述驱动电机的输出轴上安装有传动连杆，所述传动连杆的两端分别与两升降导轨上的驱动轮传动连接，用以同步带动两升降导轨上的驱动皮带转动。
[0018]优选的，所述布料夹紧机构包括
[0019]夹紧机座，所述夹紧机座通过驱动皮带和驱动轮活动安装在两升降导轨上；
[0020]夹紧板，所述夹紧板通过合页安装在夹紧机座上，并与夹紧机座垂直设置；
[0021]气缸安装板，所述气缸安装板的一端固定在夹紧板的后端并与夹紧板垂直设置，另一端通过翻转气缸连接至夹紧机座上；
[0022]以及多个夹紧气缸，多个夹紧气缸等间距的安装在气缸安装板上，所述夹紧气缸的活塞杆朝向夹紧板设置并安装有夹紧块。
[0023]采用上述方案后，本技术通过布料夹紧机构夹紧固定布料的一端，之后在控制系统的控制下，通过驱动电机带动布料上升，检验机构下方的五个光传感器可以根据不同宽度的布料来检验二至五个不同位置的布料长度，再根据检验结果来评判布料产品的质量是否达标，通过该检验机构来测量布料长度对于长度较长的布料产品而言具有检验效率高的优点。
附图说明
[0024]图1为本技术较佳实施例的结构示意图一。
[0025]图2为本技术较佳实施例的结构示意图二。
[0026]主要元件符号说明：
[0027]图中：1、机构底座；2、升降导轨；3、布料夹紧机构；31、夹紧机座；32、夹紧板；33、气缸安装板；34、夹紧气缸；35、夹紧块；4、驱动电机；41、传动连杆；5、布料放置框；51、横向安装座；6、光传感器；7、控制系统。
具体实施方式
[0028]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]如图1至图2所示，为本技术一种布料质量检验机构的较佳实施例，该检验机构包括机构底座1；两升降导轨2，两升降导轨2分别安装在机构底座1的两端；布料夹紧机构3，布料夹紧机构3通过驱动皮带和驱动轮活动安装在两升降导轨2上；驱动电机4，驱动电机4安装在机构底座1上，驱动电机4的输出轴与驱动皮带传动连接；布料放置框5，布料放置框5安装在机构底座1的前端，并位于布料夹紧机构3的下方；五个光传感器6，其中四个光传感器6等间距且齐平的安装在机构底座1上，该四个光传感器6的检测激光水平指向布料放置
框5的上方，另一个光传感器6活动并可锁紧固定的安装在布料放置框5上部的前端；以及控制系统7，控制系统7安装机构底座1的一侧，并与布料夹紧机构3、驱动电机4以及五个光传感器6电性连接，分别用以控制布料夹紧机构3、驱动电机4以及五个光传感器6。
[0031]使用时，先由工人将待检测的单片布料放置在布料放置框5内，并将布料的一端利用布料夹紧机构3夹紧固定，布料左端的第一个检测位置位于活动安装的光传感器6的前方，根据不同的布料宽度，从左至右的第二至五个检测位置分别位于机构底座1上的四个光传感器6的前方；之后，在控制系统7的控制下，驱动电机4通过驱动皮带带动布料夹紧机构3沿着升降导轨2上升；直至布料第一个检测位置离开活动安装的光传感器6，检测系统获取第一个检测位置的长度，并控制驱动电机4减速缓慢上升布料；直至布料的第二至五个检测位置均离开机构底座1上的四个光传感器6，检测系统获取第二至五个检测位置的长度。
[0032]本技术的重点在于，本技术通过布料夹紧机构3夹紧固定布料的一端，之后在控制系统7的控制下，通过驱动电机4带动布料上升，检验机构下方的五个光传感器6可以根据不同宽度的布料来检验二至五个不同位置的布料长度，再根据检验结果来评判布料产品的质量是否达标，通过该检验机构来测量布料长度对于长度较长的布料产品而言具有检验效率高的优点。
[0033]上述布料放置框5上部的前端安装有横向安装座51，其中一个光传感器6活动并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料质量检验机构，其特征在于：所述检验机构包括机构底座(1)；两升降导轨(2)，两升降导轨(2)分别安装在机构底座(1)的两端；布料夹紧机构(3)，所述布料夹紧机构(3)通过驱动皮带和驱动轮活动安装在两升降导轨(2)上；驱动电机(4)，所述驱动电机(4)安装在机构底座(1)上，所述驱动电机(4)的输出轴与驱动皮带传动连接；布料放置框(5)，所述布料放置框(5)安装在机构底座(1)的前端，并位于布料夹紧机构(3)的下方；五个光传感器(6)，其中四个光传感器(6)等间距且齐平的安装在机构底座(1)上，该四个光传感器(6)的检测激光水平指向布料放置框(5)的上方，另一个光传感器(6)活动并可锁紧固定的安装在布料放置框(5)上部的前端；以及控制系统(7)，所述控制系统(7)安装机构底座(1)的一侧，并与布料夹紧机构(3)、驱动电机(4)以及五个光传感器(6)电性连接，分别用以控制布料夹紧机构(3)、驱动电机(4)以及五个光传感器(6)。2.如权利要求1所述的一种布料质量检验机构，其特征在于：所述布料放置框(5)上部的前端安装有横向安装座(51)，其中一个光传感器(6)活动并可锁紧固定的安装在横向安装座(51)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建家，曾繁意，蔡江川，
申请(专利权)人：中缝利华厦门智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：