电缆吊挂分线装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电缆吊挂分线装置，包括间隔设置的多个分线器，所述分线器包括钢筋，所述钢筋的一端安装有分线盘，所述钢筋的长度方向贯穿分线盘的圆心，所述分线盘的外沿开设有多个线槽，每个线槽的开口侧分别安装有封闭线槽的压线卡，所述压线卡的两端分别安装在分线盘的圆周面上，压线卡及线槽围合成分线孔，分线盘由废旧皮带切割而成。本发明专利技术具有以下有益效果：本发明专利技术所述的电缆吊挂分线装置，本发明专利技术专利采用废旧皮带制作而成，物料制作使用方便，解决了现用电缆沟安装困难，价格高的问题，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
电缆吊挂分线装置及加工方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种电缆吊挂分线装置及加工方法，属于煤矿井下施工


技术介绍

[0003]在井下巷道电缆吊挂中我矿所采用的是可连接电缆钩，该电缆钩成本高、安装使用不方便，另外煤矿巷道用的电缆钩按传统的巷道设计师固定在巷道两侧墙上，乱捆乱扎，这样的设计既占用空间又，不安全美观，严重影响操作工人在巷道其他工作，还可能造成矿难事故。给煤矿带来不必要的损失，对矿工的人身安全造成威胁，是煤矿生产过程中的严重安全隐患。
[0004]本专利主要是为了解决现用电缆钩成本高、安装使用不方便的问题。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种电缆吊挂分线装置。
[0006]本专利技术所述的电缆吊挂分线装置，其特征在于：包括间隔设置的多个分线器，所述分线器包括钢筋，所述钢筋的一端安装有分线盘，所述钢筋的长度方向贯穿分线盘的圆心，所述分线盘的外沿开设有多个线槽，每个线槽的开口侧分别安装有封闭线槽的压线卡，所述压线卡的两端分别安装在分线盘的圆周面上，压线卡及线槽围合成分线孔，分线盘由废旧皮带切割而成。
[0007]优选地，所述线槽的开口侧对称安装有连接销A和固定销，所述压线卡的一端与连接销A连接，另一端设置有与固定销配合的紧固卡扣，所述紧固卡扣通过连接销B安装在压线卡上。
[0008]优选地，所述钢筋的一端固定在巷道帮部的煤（岩）层中，另一端通过固定螺栓与分线盘连接。r/>[0009]优选地，所述钢筋包括8#钢筋本体，所述钢筋本体的前端具有折弯，固定螺栓的中心具有与该折弯配合的中心穿孔，该折弯的端部具有与固定螺栓配合的外螺纹，固定螺栓与外螺纹配合，将分线盘固定在固定螺栓与钢筋本体之间。
[0010]优选地，所述分线盘上均匀分布有8个线槽，每个线槽的投影面积大于半圆，其开口角度60
‑
120度，优选为100度。
[0011]优选地，所述相邻俩分线器隔3米。
[0012]新型所述的电缆吊挂分线装置的加工方法：包括如下步骤，S1：将废旧皮带放置在冲床上，在上模及下模的配合在，加工出分线盘、中心穿孔及线槽；S2：注塑出多个压线卡，压线卡材质为塑料或橡胶，在压线卡的一端安装用于连接
紧固卡扣的连接销B；S3：每个线槽的两侧分别安装有连接销A及固定销；S4：每个连接销A上分别安装一个压线卡，所述压线卡的另一端通过连接销B安装有与固定销相配合的紧固卡扣；S5：分线盘安装在所述钢筋上。
[0013]优选地，所述压线卡替换为橡胶环，所述橡胶环与分线盘同心设置，橡胶环的内径略大于分线盘的外径，所述橡胶环通过钢钉固定在分线盘的外沿，每两个线槽之间设置有N个钢钉，钢钉为大于2的偶数，橡胶环及线槽围合成分线孔，橡胶环由废旧皮带切割而成，钢钉的延长线贯穿分线盘的圆心。
[0014]新型所述的电缆吊挂分线装置的加工方法：包括如下步骤，S1：将废旧皮带放置在冲床上，在上模及下模的配合在，加工出分线盘、中心穿孔及线槽；S2：将分线盘放置在冲床上，在上模及下模的配合在，加工出橡胶环；S3：电缆均布在分线盘的分线孔中，橡胶环位于多根线缆的外侧，橡胶环通过钢钉固定在分线盘上；S4：分线盘安装在所述钢筋上。
[0015]优选地，所述线槽开口处的橡胶环具有向外突出的圆弧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的电缆吊挂分线装置，本专利技术专利采用废旧皮带制作而成，物料制作使用方便，解决了现用电缆沟安装困难，价格高的问题，更加安全可靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本专利技术实施例一的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例一中分线器结构示意图；图3为本专利技术实施例二中分线器结构示意图；图4为本专利技术实施例三中分线器结构示意图；图5为钢筋的结构示意图；图中：1、钢筋
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2、连接销A3、压线卡
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4、紧固卡扣
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5、固定销
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6、连接销B7、外沿
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8、固定螺栓
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9、分线孔
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10、分线盘
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11、橡胶环
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12、钢钉。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0020]实施例一如图1、图2和图5所示，所述电缆吊挂分线装置，包括间隔设置的多个分线器，所述
分线器包括钢筋1，所述钢筋1的一端安装有分线盘10，所述钢筋1的长度方向贯穿分线盘10的圆心，所述分线盘10的外沿7开设有多个线槽，每个线槽的开口侧分别安装有封闭线槽的压线卡3，所述压线卡3的两端分别安装在分线盘10的圆周面上，压线卡3及线槽围合成分线孔9，分线盘10由废旧皮带切割而成。
[0021]本实施例中，所述线槽的开口侧对称安装有连接销A2和固定销5，所述压线卡3的一端与连接销A2连接，另一端设置有与固定销5配合的紧固卡扣4，所述紧固卡扣4通过连接销B6安装在压线卡3上；所述钢筋1的一端固定在巷道帮部的煤岩层中，另一端通过固定螺栓8与分线盘10连接；所述钢筋1包括8#钢筋本体，所述钢筋本体的前端具有折弯，固定螺栓8的中心具有与该折弯配合的中心穿孔，该折弯的端部具有与固定螺栓8配合的外螺纹，固定螺栓8与外螺纹配合，将分线盘10固定在固定螺栓8与钢筋本体之间；所述分线盘10上均匀分布有8个线槽，每个线槽的投影面积大于半圆，其开口角度120度；所述相邻俩分线器隔3米。
[0022]分线器10通过固定螺栓8与8#钢筋1的一端连接，8#钢筋1的另一端固定在巷道煤（岩）帮部，每间隔3米安装一个，电缆先穿过分线孔9，然后用压线卡3与紧固卡扣4固定在在分线器上。分线器安装时要保持平直，多根电缆穿过后相互分开，平直美观。
[0023]新型所述的电缆吊挂分线装置的加工方法：包括如下步骤，S1：将废旧皮带放置在冲床上，在上模及下模的配合在，加工出分线盘10、中心穿孔及线槽；S2：注塑出多个压线卡3，压线卡3材质为塑料或橡胶，在压线卡3的一端安装用于连接紧固卡扣4的连接销B6；S3：每个线槽的两侧分别安装有连接销A2及固定销5；S4：每个连接销A2上分别安装一个压线卡3，所述压线卡3的另一端通过连接销B6安装有与固定销5相配合的紧固卡扣4；S5：分线盘10安装在所述钢筋1上。
[0024]实施例二，参照图3，与实施例一不同之处在于，将所述压线卡3替换为橡胶环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆吊挂分线装置，其特征在于：包括间隔设置的多个分线器，所述分线器包括钢筋（1），所述钢筋（1）的一端安装有分线盘（10），所述钢筋（1）的长度方向贯穿分线盘（10）的圆心，所述分线盘（10）的外沿（7）开设有多个线槽，每个线槽的开口侧分别安装有封闭线槽的压线卡（3），所述压线卡（3）的两端分别安装在分线盘（10）的圆周面上，压线卡（3）及线槽围合成分线孔（9），分线盘（10）由废旧皮带切割而成。2.根据权利要求1所述的电缆吊挂分线装置，其特征在于：所述线槽的开口侧对称安装有连接销A（2）和固定销（5），所述压线卡（3）的一端与连接销A（2）连接，另一端设置有与固定销（5）配合的紧固卡扣（4），所述紧固卡扣（4）通过连接销B（6）安装在压线卡（3）上。3.根据权利要求2所述的电缆吊挂分线装置，其特征在于：所述钢筋（1）的一端固定在巷道帮部的煤（岩）层中，另一端通过固定螺栓（8）与分线盘（10）连接。4.根据权利要求3所述的电缆吊挂分线装置，其特征在于：所述钢筋（1）包括8#钢筋本体，所述钢筋本体的前端具有折弯，固定螺栓（8）的中心具有与该折弯配合的中心穿孔，该折弯的端部具有与固定螺栓（8）配合的外螺纹，固定螺栓（8）与外螺纹配合，将分线盘（10）固定在固定螺栓（8）与钢筋本体之间。5.根据权利要求4所述的电缆吊挂分线装置，其特征在于：所述分线盘（10）上均匀分布有8个线槽，每个线槽的投影面积大于半圆，其开口角度60
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120度，优选为100度。6.根据权利要求5所述的电缆吊挂分线装置，其特征在于：所述相邻俩分线器隔3米。7.根据权利要求6所述的电缆吊挂分线装置的加工方法：其特征在于：步骤如下：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭朔，郭书雷，李彦启，张建，
申请(专利权)人：山东里能鲁西矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：