本发明专利技术适用于香烟爆珠生产领域，提供了一种控制香烟爆珠大小的装置及方法，所述控制香烟爆珠大小的装置包括：安装座，所述安装座通过挡板连接壳体，所述壳体内滑动设置有紧密活塞，所述壳体的一端还固定安装有两个单向阀，其中一个所述单向阀连接油管，伸缩机构，所述伸缩机构设置在所述安装座上并同所述紧密活塞连接，所述伸缩机构与所述导轨适配用于驱动所述紧密活塞在所述壳体内朝向或远离所述单向阀运动；冷却组件，所述冷却组件安装在所述安装座上，所述冷却组件对所述壳体进行冷却；消振组件，所述消振组件安装在所述油管上，所述消振组件用于消除油管内产生的振动，保证爆珠粒径大小的均匀性。珠粒径大小的均匀性。珠粒径大小的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种控制香烟爆珠大小的装置及方法
[0001]本专利技术属于香烟爆珠生产领域，尤其涉及一种控制香烟爆珠大小的装置及方法。
技术介绍
[0002]香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。香烟最初在土耳其一带流行，当地的人喜欢把烟丝以报纸卷起来吸食。
[0003]"爆珠"是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。当然，那颗胶珠必须自行用手指、牙齿或者使用爆珠钳捏爆，对于捏爆的时间点，则可以根据喜好自行安排。
[0004]爆珠的粒径大小主要由精油泵的稳定性来控制，在爆珠生产过程中，使用双缸注射泵与O型密封圈配合，这种规格泵需要定时更换配件及保养维护，且稳定性差，长时间工作导致爆珠粒径大小均匀性差，为此提出一种控制香烟爆珠大小的装置及方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种控制香烟爆珠大小的装置及方法，旨在解决爆珠粒径大小不均匀的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，所述控制香烟爆珠大小的装置包括：
[0007]安装座，所述安装座为水平设置，所述安装座通过挡板连接与所述安装座平行且内部中空的壳体，所述壳体内滑动设置有与其内壁紧密贴合的紧密活塞，所述壳体的一端还固定安装有两个单向阀，其中一个所述单向阀连接油管，所述安装座上还开设有导轨，所述导轨呈长条状；
[0008]伸缩机构，所述伸缩机构设置在所述安装座上并同所述紧密活塞连接，所述伸缩机构与所述导轨适配用于驱动所述紧密活塞在所述壳体内朝向或远离所述单向阀运动；
[0009]冷却组件，所述冷却组件安装在所述安装座上，所述冷却组件在所述伸缩机构驱动所述紧密活塞在所述壳体内远离所述单向阀运动的过程中对所述壳体进行冷却；
[0010]消振组件，所述消振组件安装在所述油管上，所述消振组件在所述伸缩机构驱动所述紧密活塞在所述壳体内朝向或远离所述单向阀运动的瞬间消除油管内产生的振动。
[0011]更进一步地，所述伸缩机构与所述冷却组件之间通过单向传动组件连接，所述单向传动组件包括与所述伸缩机构连接且转动安装在所述挡板上的锥齿轮组、通过扭簧与所述锥齿轮组转轴弹性连接的棘爪、与所述棘爪适配且转动安装在所述锥齿轮组转轴上的棘齿带轮，其中，所述棘齿带轮通过皮带连接所述冷却组件。
[0012]更进一步地，所述锥齿轮组包括转动安装在所述挡板上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且转动安装在所述挡板上的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的转轴上转动安装有所述棘爪以及所述棘齿带轮。
[0013]更进一步地，所述伸缩机构包括固定安装在所述安装座上的安装板、固定安装在安装板上的电机、与所述电机输出轴连接的调节结构，所述调节结构通过伸缩杆连接所述紧密活塞。
[0014]更进一步地，所述调节结构包括转动安装在所述安装板与所述挡板之间且与所述电机输出轴连接的丝杆、与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒、与所述螺纹套筒固定连接的连接板；
[0015]其中，所述连接板的一端与所述导轨适配，另一端与所述伸缩杆固定连接。
[0016]更进一步地，所述冷却组件包括与所述壳体外表面贴合的冷却器、固定安装在所述安装座上的冷热交换室、与所述冷热交换室出液口连接的液泵，所述液泵的出液口连接所述冷却器；
[0017]其中，所述液泵通过所述皮带连接所述棘齿带轮，所述冷热交换室的进液口与所述冷却器连接。
[0018]更进一步地，所述冷热交换室设置有蛇形管，且所述冷热交换室内设置有冷却液，所述蛇形管的进液口与所述冷却器连接，所述蛇形管的出液口通过所述液泵与所述冷却器连接。
[0019]更进一步地，所述消振组件包括固定安装在所述油管上并与之导通的套筒、滑动设置在所述套筒内的泄压活塞、与所述泄压活塞连接且设置在所述套筒内的缓冲结构。
[0020]更进一步地，所述缓冲组件包括一端与所述泄压活塞连接另一端贯穿所述套筒的支撑杆、套设在所述支撑杆上且一端与所述泄压活塞抵接另一端与所述套筒内壁抵接的弹簧，所述支撑杆远离所述泄压活塞的一端固定安装有限位块。
[0021]一种如所述的控制香烟爆珠大小的装置的使用方法，包括以下步骤：
[0022]步骤一：将安装座放置在工作台上，将壳体上的一个单向阀连接外部油箱；
[0023]步骤二：驱动电机转动，电机带动丝杆转动，以使螺纹套筒在丝杆的轴向方向上远离单向阀运动，螺纹套筒通过连接板以及伸缩杆带动紧密活塞远离单向阀运动，将外界油箱中的精油吸进壳体内，至紧密活塞运动至壳体的侧部，控制电机停止工作；
[0024]步骤三：在紧密活塞远离单向阀运动的过程中，丝杆驱动锥齿轮组转动，锥齿轮组在棘爪和棘齿带轮的作用下，通过皮带驱动液泵转动，将冷却器中的液体泵至冷热交换室中，并回流至冷却器中实现循环；
[0025]步骤四：控制电机反向转动，带动丝杆反转，使螺纹套筒通过连接板以及伸缩杆带动紧密活塞靠近单向阀运动，将壳体内的精油挤出，此时液泵不转动。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]由于现有的爆珠成型设备所使用的精油泵是双缸注射泵，双缸注射泵内设置有O型密封圈，这种规格泵需要定时更换配件及保养维护，且稳定性差，容易导致爆珠粒径大小均匀性差，所以通过使用紧密配合双缸注射泵，来进行生产，减小爆珠粒径大小不一的问题，同时在注射精油的过程中，对壳体进行冷却，保证装置稳定的工作状态，且在消振组件的作用下，避免油管振动导致爆珠粒径大小不一。
附图说明
[0028]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术提供的立体结构示意图。
[0031]图2是本专利技术提供的平面结构示意图。
[0032]图3是图2中A处的结构示意图。
[0033]图4是图2中B处的结构示意图。
[0034]图5是本专利技术提供的棘爪以及棘齿齿轮的连接关系示意图。
[0035]附图标记：
[0036]1‑
安装座、2
‑
壳体、3
‑
紧密活塞、4
‑
伸缩杆、5
‑
连接板、6
‑
螺纹套筒、7
‑
丝杆、8
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安装板、9
‑
电机、10
‑
挡板、11
‑
单向阀、12
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制香烟爆珠大小的装置，其特征在于，包括；安装座(1)，所述安装座(1)为水平设置，所述安装座(1)通过挡板(10)连接与所述安装座(1)平行且内部中空的壳体(2)，所述壳体(2)内滑动设置有与其内壁紧密贴合的紧密活塞(3)，所述壳体(2)的一端还固定安装有两个单向阀(11)，其中一个所述单向阀(11)连接油管(19)，所述安装座(1)上还开设有导轨(24)，所述导轨(24)呈长条状；伸缩机构，所述伸缩机构设置在所述安装座(1)上并同所述紧密活塞(3)连接，所述伸缩机构与所述导轨(24)适配用于驱动所述紧密活塞(3)在所述壳体(2)内朝向或远离所述单向阀(11)运动；冷却组件，所述冷却组件安装在所述安装座(1)上，所述冷却组件在所述伸缩机构驱动所述紧密活塞(3)在所述壳体(2)内远离所述单向阀(11)运动的过程中对所述壳体(2)进行冷却；消振组件，所述消振组件安装在所述油管(19)上，所述消振组件在所述伸缩机构驱动所述紧密活塞(3)在所述壳体(2)内朝向或远离所述单向阀(11)运动的瞬间消除油管(19)内产生的振动。2.如权利要求1所述的控制香烟爆珠大小的装置，其特征在于，所述伸缩机构与所述冷却组件之间通过单向传动组件连接，所述单向传动组件包括与所述伸缩机构连接且转动安装在所述挡板(10)上的锥齿轮组(15)、通过扭簧(16)与所述锥齿轮组(15)转轴弹性连接的棘爪(17)、与所述棘爪(17)适配且转动安装在所述锥齿轮组(15)转轴上的棘齿带轮，其中，所述棘齿带轮通过皮带(18)连接所述冷却组件。3.如权利要求2所述的控制香烟爆珠大小的装置，其特征在于，所述锥齿轮组(15)包括转动安装在所述挡板(10)上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且转动安装在所述挡板(10)上的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的转轴上转动安装有所述棘爪(17)以及所述棘齿带轮。4.如权利要求1所述的控制香烟爆珠大小的装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定安装在所述安装座(1)上的安装板(8)、固定安装在安装板(8)上的电机(9)、与所述电机(9)输出轴连接的调节结构，所述调节结构通过伸缩杆(4)连接所述紧密活塞(3)。5.如权利要求4所述的控制香烟爆珠大小的装置，其特征在于，所述调节结构包括转动安装在所述安装板(8)与所述挡板(10)之间且与所述电机(9)输出轴连接的丝杆(7)、与所述丝杆(7)螺纹配合的螺纹套筒(6)、与所述螺纹套筒(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，
申请(专利权)人：常德市雄鹰科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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