一种多风味爆珠及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多风味爆珠及其制备方法，属于爆珠加工技术领域，包括安装架、制备混合机构、混合下料机构、制备移动机构、制备翻转机构和制备顶升机构，所述安装架呈竖直设置，所述制备混合机构设置在安装架的顶部，所述安装架的旁侧设有制备箱，所述混合下料机构设置在制备混合机构上且混合下料机构与制备混合机构相连通，所述制备移动机构设置在制备箱上，所述制备移动机构上设有爆珠成型机构，所述制备翻转机构设置在制备移动机构的顶部且位于制备箱内，所述制备顶升机构设置在制备箱内且制备顶升机构与制备箱滑动配合。本发明专利技术可以实现对多风味爆珠的制备，在制备的过程中可以对爆珠进行翻转作业，使得爆珠成型的效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种多风味爆珠及其制备方法


[0001]本专利技术属于爆珠加工
，尤其涉及一种多风味爆珠及其制备方法。

技术介绍

[0002]爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子。爆珠有大有小，直径2.6～4.6mm，是可挤破的珠子，挤破时具有爆开的感觉。主要是在卷烟的过滤嘴中使用，也就是常说的爆珠烟。在爆珠在进行使用的过程中，就会有多种口味的材料混合在一起进行加工，以便爆珠可以得到多重口味的爆珠。
[0003]但是，现有技术中还存在以下问题，第一，在对爆珠进行制备时，不能对滴落的爆珠进行翻转成型，导致爆珠在进行成型时，成型的效果不好影响后续的使用，第二，在对爆珠进行成型时，在对多种爆珠料进行混合时，混合的效果不好，影响后续多风味爆珠的制备。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种多风味爆珠及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种多风味爆珠，包括爆珠本体，所述爆珠本体为多种口味混合物的爆珠。
[0006]一种多风味爆珠制备设备，包括安装架、制备混合机构、混合下料机构、制备移动机构、制备翻转机构和制备顶升机构，所述安装架呈竖直设置，所述制备混合机构设置在安装架的顶部，所述安装架的旁侧设有制备箱，所述混合下料机构设置在制备混合机构上且混合下料机构与制备混合机构相连通，所述制备移动机构设置在制备箱上，所述制备移动机构上设有爆珠成型机构，所述制备翻转机构设置在制备移动机构的顶部且位于制备箱内，所述制备顶升机构设置在制备箱内且制备顶升机构与制备箱滑动配合。
[0007]进一步的，所述制备混合机构包括混合箱、混合电机、混合轴、散料架、落料筒和若干混合杆，所述混合箱设置在安装架内，所述混合电机设置在混合箱的底部，所述混合轴竖直传动连接在混合电机的主轴上，若干所述混合杆等间距设置在混合轴上，所述散料架设置在混合箱的顶部，所述落料筒竖直设置在散料架上且与混合箱对接，所述混合轴的顶部设有水平设置的混合圆盘。
[0008]进一步的，所述混合下料机构包括下料筒、移动电缸和下料板，所述下料筒位于混合箱的顶部且与混合箱相连通，所述下料板水平设置在下料筒上且下料板与下料筒滑动配合，所述移动电缸水平设置在混合箱的底部且移动电缸的伸缩端与下料板连接。
[0009]进一步的，所述制备移动机构包括移动框、移动电机、移动丝杆、移动块、移动板和滑轨，所述移动框水平设置在制备箱的顶部，所述滑轨设置在制备箱的顶部且与移动框对称设置，所述移动丝杆转动连接在移动框上，所述移动电机设置在移动框上且移动电机与移动丝杆传动连接，所述移动块螺纹连接在移动丝杆上，所述移动板的一端与移动块连接，所述移动板的另一端与滑轨滑动配合。
[0010]进一步的，所述爆珠成型机构包括连接管和若干滴落成型管嘴，若干所述滴落成型管嘴等间距设置在移动板上，所述连接管设置在若干滴落成型管嘴上，所述连接管上设有连接至下料筒的软管。
[0011]进一步的，所述制备翻转机构包括安装板、两个下压电缸和若干翻转板，两个所述下压电缸的尾端对称设置在移动板的顶部，所述安装板与两个下压电缸的伸缩端连接，若干所述翻转板等间距设置在安装板的顶部。
[0012]进一步的，所述制备顶升机构包括顶升网格箱和四个顶升电缸，所述制备箱内设有隔板，四个所述顶升电缸竖直设置在隔板的顶部，所述顶升网格箱水平设置在四个顶升电缸的伸缩端上，所述顶升网格箱与制备箱滑动配合。
[0013]一种多风味爆珠及其制备方法，包括如下制备步骤；第一步，将多种风味的原料进行混合时，将原料分别输送至落料筒内从而移动至混合圆盘上，通过混合圆盘转动工作将原料均匀的向混合箱内进行，可以将多种原料进行初步的混料作业，再将原料输送至混合箱内后，混合电机工作带动混合轴转动从而带动若干混合杆在混合箱内进行转动，使得多种风味的爆珠原料可以进行均匀的混合作业；第二步，在对多风味原料进行混合后，通过移动电缸工作带动下料板在下料筒上进行移动，将下料板从而下料筒上移动出来，使得下料筒打开，混合完成的爆珠原料通过下料筒向外排出；第三步，下料筒通过软管将原料输送至连接管内，连接管将原料输送至若干滴落成型管嘴内，若干滴落成型管嘴将原料不断地向下滴落至制备箱内，实现对爆珠落料的成型，在成型的过程中移动电机工作带动移动丝杆在移动框上进行转动，移动丝杆转动带动移动块的位置进行移动从而带动移动板在滑轨上进行左右移动，移动板移动可以带动若干滴落成型管嘴的位置进行移动，将爆珠滴落至制备箱内不同的位置，防止爆珠在滴落时堆积在一起，影响爆珠的成型；第四步，在成型的过程中，移动板移动带动安装板的位置进行移动从而带动若干翻转板的位置进行移动，使得翻转板在顶升网格箱内进行移动，将滴落的爆珠均匀平铺在顶升网格箱内，两个下压电缸工作可以带动安装板的位置向下移动，使得翻转板与顶升网格箱内的爆珠进行接触，对顶升网格箱内的爆珠进行翻转作业，使得爆珠成型的效果更好；第五步，在对爆珠进行成型后，四个顶升电缸工作带动顶升网格箱的位置在制备箱内向上移动，将成型的爆珠向上移动，将爆珠本体从制备箱内的成型液中移动出来，方便对完成成型爆珠的拿取。
[0014]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本专利技术爆珠在成型的过程中，移动板移动带动安装板的位置进行移动从而带动若干翻转板的位置进行移动，使得翻转板在顶升网格箱内进行移动，将滴落的爆珠均匀平铺在顶升网格箱内，两个下压电缸工作可以带动安装板的位置向下移动，使得翻转板与顶升网格箱内的爆珠进行接触，对顶升网格箱内的爆珠进行翻转作业，使得爆珠成型的效果更好。
[0015]其二，本专利技术中爆珠原料分别输送至落料筒内从而移动至混合圆盘上，通过混合圆盘转动工作将原料均匀的向混合箱内进行，可以将多种原料进行初步的混料作业，再将原料输送至混合箱内后，混合电机工作带动混合轴转动从而带动若干混合杆在混合箱内进
行转动，使得多种风味的爆珠原料可以进行均匀的混合作业。
[0016]其三，本专利技术爆珠在成型的过程中移动电机工作带动移动丝杆在移动框上进行转动，移动丝杆转动带动移动块的位置进行移动从而带动移动板在滑轨上进行左右移动，移动板移动可以带动若干滴落成型管嘴的位置进行移动，将爆珠滴落至制备箱内不同的位置，防止爆珠在滴落时堆积在一起，影响爆珠的成型。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术制备混合机构的立体结构剖视图；图4为本专利技术混合下料机构的立体结构示意图；图5为本专利技术的局部立体结构示意图一；图6为本专利技术的局部立体结构示意图二；图7为本专利技术制备顶升机构的立体结构示意图；图8为爆珠本体的示意图；
附图标记
[0018]安装架1，制备混合机构2，混合箱21，混合电机22，混合轴23，散料架24，落料筒25，混合杆26，混合圆盘27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多风味爆珠，其特征在于，包括爆珠本体（9），所述爆珠本体（9）为多种口味混合物的爆珠。2.一种多风味爆珠制备设备，其特征在于：包括安装架（1）、制备混合机构（2）、混合下料机构（3）、制备移动机构（4）、制备翻转机构（5）和制备顶升机构（6），所述安装架（1）呈竖直设置，所述制备混合机构（2）设置在安装架（1）的顶部，所述安装架（1）的旁侧设有制备箱（7），所述混合下料机构（3）设置在制备混合机构（2）上且混合下料机构（3）与制备混合机构（2）相连通，所述制备移动机构（4）设置在制备箱（7）上，所述制备移动机构（4）上设有爆珠成型机构（8），所述制备翻转机构（5）设置在制备移动机构（4）的顶部且位于制备箱（7）内，所述制备顶升机构（6）设置在制备箱（7）内且制备顶升机构（6）与制备箱（7）滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种多风味爆珠制备设备，其特征在于：所述制备混合机构（2）包括混合箱（21）、混合电机（22）、混合轴（23）、散料架（24）、落料筒（25）和若干混合杆（26），所述混合箱（21）设置在安装架（1）内，所述混合电机（22）设置在混合箱（21）的底部，所述混合轴（23）竖直传动连接在混合电机（22）的主轴上，若干所述混合杆（26）等间距设置在混合轴（23）上，所述散料架（24）设置在混合箱（21）的顶部，所述落料筒（25）竖直设置在散料架（24）上且与混合箱（21）对接，所述混合轴（23）的顶部设有水平设置的混合圆盘（27）。4.根据权利要求3所述的一种多风味爆珠制备设备，其特征在于：所述混合下料机构（3）包括下料筒（31）、移动电缸（32）和下料板（33），所述下料筒（31）位于混合箱（21）的顶部且与混合箱（21）相连通，所述下料板（33）水平设置在下料筒（31）上且下料板（33）与下料筒（31）滑动配合，所述移动电缸（32）水平设置在混合箱（21）的底部且移动电缸（32）的伸缩端与下料板（33）连接。5.根据权利要求2所述的一种多风味爆珠制备设备，其特征在于：所述制备移动机构（4）包括移动框（41）、移动电机（42）、移动丝杆（43）、移动块（44）、移动板（45）和滑轨（46），所述移动框（41）水平设置在制备箱（7）的顶部，所述滑轨（46）设置在制备箱（7）的顶部且与移动框（41）对称设置，所述移动丝杆（43）转动连接在移动框（41）上，所述移动电机（42）设置在移动框（41）上且移动电机（42）与移动丝杆（43）传动连接，所述移动块（44）螺纹连接在移动丝杆（43）上，所述移动板（45）的一端与移动块（44）连接，所述移动板（45）的另一端与滑轨（46）滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种多风味爆珠制备设备，其特征在于：所述爆珠成型机构（8）包括连接管（81）和若干滴落成型管嘴（82），若干所述滴落成型管嘴（82）等间距设置在移动板（45）上，所述连接管（81）设置在若干滴落成型管嘴（82）上，所述连接管（81）上设有连接至下料筒（31）的软管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，廖晓敏，廖晓婷，王三喜，丁慧英，易继强，
申请(专利权)人：常德市雄鹰科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：