一种烟用爆珠尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:37110512 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-01 05:08
本实用新型专利技术公开了一种烟用爆珠尺寸检测装置,属于爆珠加工技术领域,包括工作台、自动上料盘、输送装置、旋转翻转装置和两个收集桶,所述工作台水平设置在地面上,所述自动上料盘设置在工作台上,所述输送装置设置在工作台上且与自动上料盘对接,所述旋转翻转装置设置在工作台的旁侧且与输送装置的出料端对接,两个所述收集桶对称设置在旋转翻转装置的两端。本实用新型专利技术可以使爆珠的检测不容易破坏爆珠,降低了对尺寸检测装置的污染,有利于提高爆珠的成品率,且可以将合规的爆珠与不合规的爆珠进行分类摆放。行分类摆放。行分类摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用爆珠尺寸检测装置


[0001]本技术属于爆珠加工
,尤其涉及一种烟用爆珠尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠,其包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中捏爆,使珠内液体流出,使香烟的口感更丰富,更香润。目前,爆珠在生产完成后需要对其尺寸进行检测,传统的烟用爆珠尺寸检测装置是将爆珠放入振动筛内振动筛选。
[0003]然而,传统的烟用爆珠尺寸检测装置振动筛选中容易导致爆珠爆裂且现有的不能对检测出的次品进行去除,影响后续爆珠的使用。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种烟用爆珠尺寸检测装置,以解决现有技术中的问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案:一种烟用爆珠尺寸检测装置,包括工作台、自动上料盘、输送装置、旋转翻转装置和两个收集桶,所述工作台水平设置在地面上,所述自动上料盘设置在工作台上,所述输送装置设置在工作台上且与自动上料盘对接,所述旋转翻转装置设置在工作台的旁侧且与输送装置的出料端对接,两个所述收集桶对称设置在旋转翻转装置的两端。
[0006]进一步的,所述输送装置包括输送带、第一红外线仪、红外线感应板、放置孔和导向板,所述输送带水平设置在工作台上,且输送带进料端 与自动上料盘的出料端对接,所述第一红外线仪工作台上,所述红外线感应板设置在工作台上且与第一红外线仪对称设置,所述放置孔设有若干个且均匀地设置在输送带上,所述导向板倾斜设置在输送带出料端。
[0007]进一步的,所述旋转翻转装置包括底部支撑支架、驱动电机、旋转支架和导轨,所述底部支撑支架水平设置在地面上,所述驱动电机设置在底部支撑支架上 ,所述旋转支架穿过底部支撑支架与驱动电机主轴传动连接,所述导轨水平设置在旋转支架的顶部。
[0008]进一步的,所述旋转翻转装置还包括翻转块、滑动块、翻转臂、导向杆、移动电机、电机支架、第一连杆、第二连杆和两个测量容器,所述翻转块设置在导轨的顶部,且翻转块内顶部设置有弧形翻转槽,所述滑动块设置在导轨内且滑动块与导轨滑动连接,所述翻转臂水平设置在滑动块上,所述导向杆设置在翻转臂上,且导向杆与翻转块上的弧形翻转槽滑动配合,所述电机支架设置在导轨的一端,所述移动电机设置在电机支架上,所述第一连杆一端与移动电机主轴传动连接,所述第二连杆一端与第一连杆转动连接且另一端与滑动块的底部转动连接,两个所述测量容器水平上下对称设置在翻转臂的两端。
[0009]进一步的,所述测量容器包括盛放盏、红外线支架、第二红外线仪和接收板,所述盛放盏上设有沉头孔,所述第二红外线仪设有两个,所述红外线支架与接收板对称设置在盛放盏的两端,两个所述第二红外线仪分别竖向设置在红外线支架上,所述第二红外线仪
朝向接收板设置。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]其一,本技术采用测量容器,当爆珠落到测量容器上时,爆珠会随着沉头孔的外形位于盛放盏的内部中心,随后上下两个第二红外线仪开始对爆珠开始检测,如果放置在测量容器上的爆珠是合规尺寸时,位于高处的第二红外线仪发射的红外线没有被爆珠挡住,同时位于低处的红外线仪发射的红外线被爆珠挡住,则被判定为合规爆珠,当爆珠尺寸大于合规尺寸时,位于高处的第二红外线仪发射的红外线会被爆珠挡住,又或者爆珠尺寸小于合规尺寸时,位于低处的第二红外线仪发射的红外线没有被爆珠挡住,都会被判定为不合格的爆珠,测量容器检测爆珠不容易导致爆珠爆裂产生工作环境污染,且提高了有利于提高爆珠的成品率。
[0012]其二,本技术采用所述旋转翻转装置,如果测量出不合规的爆珠,驱动旋转翻转装置,驱动电机带动驱动电机主轴旋转,从而使旋转支架旋转,同时使固定在旋转支架上的导轨进行旋转,从而使设置在滑动块上的翻转臂进行旋转,最后使在翻转臂上的测量容器移动到后方的收集桶上方,随后启动移动电机,移动电机的移动电机主轴使第一连杆带动第二连杆,从而使与导轨滑动配合的滑动块向后移动,同时滑动块的移动使设置在滑动块上的翻转臂进行移动,同时设置在翻转臂上的导向杆在翻转块内顶部的弧形翻转槽内滑动,最终使翻转臂进行180
°
旋转,使测量容器实现翻转动作,让测量容器上的爆珠掉入后方的收集桶内,同时与另外一个测量容器已经翻转到正面等待下一颗爆珠,如果放置在测量容器上的爆珠是合规尺寸时,直接启动移动电机使测量容器进行翻转,将爆珠倒入下方的收集桶内,便于将合规的爆珠与不合规的爆珠进行分类摆放。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术的立体结构示意图一;
[0015]图2为本技术的立体结构示意图二;
[0016]图3为本技术旋转翻转装置的立体局部剖视图;
[0017]图4为本技术测量容器的立体结构示意图;
[0018]图5为本技术的翻转块的立体结构示意图;
[0019]附图标记
[0020]工作台1,自动上料盘2,输送装置3,输送带31,放置孔311,第一红外线仪32,红外线感应板33,导向板34,旋转翻转装置4,底部支撑支架41,驱动电机42,旋转支架43,导轨44,翻转块45,弧形翻转槽451,滑动块46,翻转臂47,导向杆48,移动电机49,电机支架491,第一连杆492,第二连杆493,测量容器494,盛放盏4941,沉头孔49411,红外线支架4942,第二红外线仪4943,接收板4944,收集桶5。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体
实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]参照图1至图5所示,本技术实施例提供一种烟用爆珠尺寸检测装置,包括工作台1、自动上料盘2、输送装置3、旋转翻转装置4和两个收集桶5,所述工作台1水平设置在地面上,所述自动上料盘2设置在工作台1上,所述输送装置3设置在工作台1上且与自动上料盘2对接,所述旋转翻转装置4设置在工作台1的旁侧且与输送装置3的出料端对接,两个所述收集桶5对称设置在旋转翻转装置4的两端;
[0024]优选的,所述输送装置3包括输送带31、第一红外线仪32、红外线感应板33、放置孔311和导向板34,所述输送带31水平设置在工作台1上,且输送带31进料端 与自动上料盘2的出料端对接,所述第一红外线仪32工作台1上,所述红外线感应板33设置在工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用爆珠尺寸检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、自动上料盘(2)、输送装置(3)、旋转翻转装置(4)和两个收集桶(5),所述工作台(1)水平设置在地面上,所述自动上料盘(2)设置在工作台(1)上,所述输送装置(3)设置在工作台(1)上且与自动上料盘(2)对接,所述旋转翻转装置(4)设置在工作台(1)的旁侧且与输送装置(3)的出料端对接,两个所述收集桶(5)对称设置在旋转翻转装置(4)的两端。2.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠尺寸检测装置,其特征在于:所述输送装置(3)包括输送带(31)、第一红外线仪(32)、红外线感应板(33)、放置孔(311)和导向板(34),所述输送带(31)水平设置在工作台(1)上,且输送带(31)进料端 与自动上料盘(2)的出料端对接,所述第一红外线仪(32)工作台(1)上,所述红外线感应板(33)设置在工作台(1)上且与第一红外线仪(32)对称设置,所述放置孔(311)设有若干个且均匀地设置在输送带(31)上,所述导向板(34)倾斜设置在输送带(31)出料端。3.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠尺寸检测装置,其特征在于:所述旋转翻转装置(4)包括底部支撑支架(41)、驱动电机(42)、旋转支架(43)和导轨(44),所述底部支撑支架(41)水平设置在地面上,所述驱动电机(42)设置在底部支撑支架(41)上 ,所述旋转支架(43)穿过底部支撑支架(41)与驱动电机(42)主轴传动连接,所述导轨(44)水平设置在旋转支架(43)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种烟用爆珠尺寸检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊成章廖晓敏廖晓婷王三喜丁慧英易继强
申请(专利权)人:常德市雄鹰科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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