一种香烟爆珠装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种香烟爆珠装填装置，属于香烟生产设备技术领域，包括操作台、安装架、限位组件、爆珠装填装置、吸附调节装置和收集整理组件，所述操作台呈中空设置，所述安装架呈L型，所述安装架设置在操作台的一侧且安装架的顶部与操作台的顶部相平行，所述安装架的顶部设有用于香烟穿过的贯穿孔，所述限位组件设置在贯穿孔处，所述爆珠装填装置设置在安装架的一侧且位于贯穿孔的下方，所述吸附调节装置设置在爆珠装填装置上，所述收集整理组件设置在操作台的顶部且位于吸附调节装置的下方，所述吸附调节装置与安装架上的贯穿孔位于同一垂直线上；本装置实现了可以适用于不同大小直径的爆珠进行装填的效果。小直径的爆珠进行装填的效果。小直径的爆珠进行装填的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种香烟爆珠装填装置


[0001]本技术涉及香烟生产设备
，尤其涉及一种香烟爆珠装填装置。

技术介绍

[0002]爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，容易挤碎，主要是在卷烟的过滤嘴中使用，也就是常说的爆珠烟，但是通常爆珠都是由烟草厂家直接植入香烟中，随着香烟的种类不断增多，爆珠香烟逐渐受到烟民的喜爱，由于烟民的喜爱不同，爆珠的口味也是多种多样，爆珠的大小也有所不同。
[0003]现有技术中，在生产爆珠香烟的过程中，通常需要先将已经在香烟滤嘴处开过孔的香烟进行固定，再使用与需要装填爆珠直径大小相符且大小固定的吸附设备对爆珠进行吸附，随后将爆珠装填至香烟滤嘴中，从而完成爆珠的装填，当遇到需要装填直径大小不统一的爆珠时，由于爆珠尺寸大小比例都不统一，当吸附设备的吸附端过大时，无法确保吸附一个爆珠，可能会导致一次吸附多个爆珠，当吸附多个爆珠时，会导致无法对爆珠进行装填的工作，从而需要不断调试吸附爆珠的过程，使其吸附单个爆珠，从而增加工作人员的工作量，当吸附单个爆珠时，又由于吸附端过大，无法确保每次吸附起的单个爆珠位于吸附端上的位置相同，从而无法确保在爆珠装填进香烟滤嘴时位置的准确性，使爆珠存在部分装填进香烟滤嘴部分位于香烟滤嘴外部的情况，从而影响生产出的爆珠香烟的品质，当吸附设备的吸附端过小时，又无法确保将爆珠整体完全吸附起来，可能会在装填的过程中由于吸附不完全，导致对爆珠的吸附力不够，从而使爆珠中途掉落碎裂，从而需要工作人员进行重复性的工作，在增加制造成本的同时还导致爆珠装填效率过低，从而需要一种可以适用于不同大小直径的爆珠进行装填的装置。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种香烟爆珠装填装置，以解决上述提到的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括操作台、安装架、限位组件、爆珠装填装置、吸附调节装置和收集整理组件，所述操作台呈中空设置，所述安装架呈L型，所述安装架设置在操作台的一侧且安装架的顶部与操作台的顶部相平行，所述安装架的顶部设有用于香烟穿过的贯穿孔，所述限位组件设置在贯穿孔处，所述爆珠装填装置设置在安装架的一侧且位于贯穿孔的下方，所述吸附调节装置设置在爆珠装填装置上，所述收集整理组件设置在操作台的顶部且位于吸附调节装置的下方，所述吸附调节装置与安装架上的贯穿孔位于同一垂直线上。
[0006]进一步的，所述限位组件包括限位套筒、电动推杆、滑动杆和夹板，所述限位套筒设置在安装架顶部的贯穿孔处且与安装架顶部固定连接，所述限位套筒内孔与贯穿孔呈同心圆设置，所述电动推杆和滑动杆均设有两个，两个所述电动推杆对称水平设置在限位套筒的两侧，两个所述电动推杆的底部均与安装架顶部固定连接，两个所述滑动杆的一端分别设置在一个电动推杆的输出端上且与其固定连接，两个所述滑动杆的另一端均穿过限位
套筒的一侧且与其滑动配合，所述夹板呈半圆弧状，所述夹板设有两个，两个所述夹板分别设置在滑动杆位于限位套筒内部的一端且与其固定连接。
[0007]进一步的，所述爆珠装填装置包括驱动组件和推杆组件，所述驱动组件设置在安装架上且一部分位于操作台内，所述推杆组件设置在驱动组件上，所述驱动组件包括驱动架、第一驱动电机和第一曲柄，所述驱动架设置在操作台靠近安装架一侧的内壁上且与其固定连接，所述第一驱动电机设置在安装架远离操作台的一侧上且输出端穿过安装架、操作台的内壁和驱动架，所述第一曲柄设置在第一驱动电机的输出端上且与其固定连接。
[0008]进一步的，所述推杆组件包括卡位筒、驱动杆、推杆、转动限位筒、限位板、第二曲柄、转动轴和固定架，所述操作台的顶部设有贯通孔，所述卡位筒设置在操作台顶部的贯通孔处且与操作台顶部固定连接，所述卡位筒内孔与贯通孔呈同心圆设置，所述驱动杆设置在操作台内部且驱动杆的一端与第一曲柄的一端转动连接，所述推杆竖直设置在操作台内部且一端与驱动杆的另一端转动连接，所述推杆的另一端穿过操作台的顶部的贯通孔及卡位筒且分别与操作台和卡位筒滑动配合，所述转动限位筒水平设置在推杆的另一端上且与其固定连接，所述限位板设置在安装架靠近操作台的一侧且与其固定连接，所述限位板位于安装架顶部与操作台之间，所述限位板上开设有V型开槽，所述第二曲柄的一端嵌设在开槽内且与其滑动配合，所述转动轴设置在第二曲柄远离限位板的一侧上且与其固定连接，所述转动轴远离第二曲柄的一端穿过转动限位筒且与其转动配合，所述固定架水平设置在转动轴穿过转动限位筒的一端且与其固定连接。
[0009]进一步的，所述吸附调节装置包括大小调节组件和从动组件，所述大小调节组件设置在固定架上且与安装架顶部的贯通孔位于同一垂直线上，所述从动组件设置在大小调节组件的一侧，所述大小调节组件包括变动齿轮、滑槽、滑动架、移动块、滑动板、吸盘和固定座，所述变动齿轮上开设有若干个弧形滑槽，若干个弧形滑槽呈圆形均匀的分布在变动齿轮上，所述滑动架设有若干个，若干个所述滑动架呈圆形设置在变动齿轮的下方，所述移动块设有若干个，每一个所述滑槽上均设有一个移动块，每一个所述移动块均设置在每两个滑动架之间且移动块的两端分别与一个滑动架滑动配合，若干个所述移动块靠近变动齿轮的一端均套设在滑槽内且与其滑动配合，所述滑动板设有若干个，若干个所述滑动板均设置在一个移动块的一端且与其连接，若干个所述滑动板远离变动齿轮的一端在滑动架的下方组合成圆形，所述吸盘套设在若干个所述滑动板的外侧，所述固定座设置在变动齿轮远离滑动架的一侧且与变动齿轮转动连接，若干个所述滑动架与固定座固定连接，所述固定座的顶部与固定架位于V型开槽底端时的底部固定连接，所述固定座靠近变动齿轮的一侧上开设有与变动齿轮上形状相同的若干个弧形滑槽且移动块靠近变动齿轮的一端穿过变动齿轮上的弧形滑槽套设在固定座的滑槽内且与其滑动配合。
[0010]进一步的，所述从动组件包括第二驱动电机和从动齿轮，所述第二驱动电机竖直设置在固定座的一侧且第二驱动电机的底部与固定架连接，所述从动齿轮设置在第二驱动电机的输出端上且与变动齿轮的一端相啮合。
[0011]进一步的，所述收集整理组件包括收集盒、电动气缸和推板，所述收集盒顶部呈敞开设置，所述收集盒设置在操作台上且收集盒的底部与操作台的顶部固定连接，所述收集盒位于吸附调节装置吸附端的正下方，所述电动气缸均设有两个，两个所述电动气缸对称设置在收集盒的两侧，两个所述电动气缸的输出端均穿过收集盒的一侧，所述推板设有两
个，两个所述推板分别设置在一个电动气缸的输出端上且位于收集盒内，两个所述推板均与收集盒的两侧内壁及底部滑动配合。
[0012]进一步的，两个所述推板的外侧均铺设有硅胶软垫。
[0013]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，本装置使用时，首先将已经在香烟滤嘴处开过孔的香烟竖直放置进位于安装架顶部的贯穿孔中，使其滤嘴端朝下设置，随后通过控制位于安装架顶部的限位组件工作对竖直向下的香烟的位置进行固定，然后将需要装填的若干个爆珠放置进位于操作台顶部且位于吸附调节装置下方的收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香烟爆珠装填装置，其特征在于，包括操作台（1）、安装架（2）、限位组件（3）、爆珠装填装置（4）、吸附调节装置（5）和收集整理组件（6），所述操作台（1）呈中空设置，所述安装架（2）呈L型，所述安装架（2）设置在操作台（1）的一侧且安装架（2）的顶部与操作台（1）的顶部相平行，所述安装架（2）的顶部设有用于香烟穿过的贯穿孔，所述限位组件（3）设置在贯穿孔处，所述爆珠装填装置（4）设置在安装架（2）的一侧且位于贯穿孔的下方，所述吸附调节装置（5）设置在爆珠装填装置（4）上，所述收集整理组件（6）设置在操作台（1）的顶部且位于吸附调节装置（5）的下方，所述吸附调节装置（5）与安装架（2）上的贯穿孔位于同一垂直线上。2.根据权利要求1所述的一种香烟爆珠装填装置，其特征在于，所述限位组件（3）包括限位套筒（31）、电动推杆（32）、滑动杆（33）和夹板（34），所述限位套筒（31）设置在安装架（2）顶部的贯穿孔处且与安装架（2）顶部固定连接，所述限位套筒（31）内孔与贯穿孔呈同心圆设置，所述电动推杆（32）和滑动杆（33）均设有两个，两个所述电动推杆（32）对称水平设置在限位套筒（31）的两侧，两个所述电动推杆（32）的底部均与安装架（2）顶部固定连接，两个所述滑动杆（33）的一端分别设置在一个电动推杆（32）的输出端上且与其固定连接，两个所述滑动杆（33）的另一端均穿过限位套筒（31）的一侧且与其滑动配合，所述夹板（34）呈半圆弧状，所述夹板（34）设有两个，两个所述夹板（34）分别设置在滑动杆（33）位于限位套筒（31）内部的一端且与其固定连接。3.根据权利要求1所述的一种香烟爆珠装填装置，其特征在于，所述爆珠装填装置（4）包括驱动组件（41）和推杆组件（42），所述驱动组件（41）设置在安装架（2）上且一部分位于操作台（1）内，所述推杆组件（42）设置在驱动组件（41）上，所述驱动组件（41）包括驱动架（411）、第一驱动电机（412）和第一曲柄（413），所述驱动架（411）设置在操作台（1）靠近安装架（2）一侧的内壁上且与其固定连接，所述第一驱动电机（412）设置在安装架（2）远离操作台（1）的一侧上且输出端穿过安装架（2）、操作台（1）的内壁和驱动架（411），所述第一曲柄（413）设置在第一驱动电机（412）的输出端上且与其固定连接。4.根据权利要求3所述的一种香烟爆珠装填装置，其特征在于，所述推杆组件（42）包括卡位筒（421）、驱动杆（422）、推杆（423）、转动限位筒（424）、限位板（425）、第二曲柄（426）、转动轴（427）和固定架（428），所述操作台（1）的顶部设有贯通孔，所述卡位筒（421）设置在操作台（1）顶部的贯通孔处且与操作台（1）顶部固定连接，所述卡位筒（421）内孔与贯通孔呈同心圆设置，所述驱动杆（422）设置在操作台（1）内部且驱动杆（422）的一端与第一曲柄（413）的一端转动连接，所述推杆（423）竖直设置在操作台（1）内部且一端与驱动杆（422）的另一端转动连接，所述推杆（423）的另一端穿过操作台（1）的顶部的贯通孔及卡位筒（421）且分别与操作台（1）和卡位筒（421）滑动配合，所述转动限位筒（424）水平设置在推杆（423）的另一端上且与其固定连接，所述限位板（425）设置在安装架（2）靠近操作台（1）的一侧且与其固定连接，所述限位板（425）位于安装架（2）顶部与操作台（1）之间，所述限位板（425）上开设有V型开槽，所述第二曲柄（426）的一端嵌设在开槽内且与其滑动配合，所述转动轴（427）设置在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，廖晓敏，廖晓婷，王三喜，丁慧英，易继强，
申请(专利权)人：常德市雄鹰科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：