一种多层爆珠及制备该爆珠的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多层爆珠及制备该爆珠的设备，属于爆珠制备技术领域，包括原料制备机构、内层爆珠制备机构、双层爆珠粘合机构和爆珠杀菌机构，所述原料制备机构呈竖直设置，所述原料制备机构上设有原料输送机构，所述内层爆珠制备机构设置在原料制备机构的旁侧且通过原料输送机构与原料制备机构相连通，所述双层爆珠粘合机构设置在原料制备机构的旁侧，所述双层爆珠粘合机构也通过原料输送机构与原料制备机构相连通，所述爆珠杀菌机构设置在双层爆珠粘合机构的旁侧且爆珠杀菌机构与双层爆珠粘合机构对接。本发明专利技术可以实现对多层爆珠的自动化生产，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层爆珠及制备该爆珠的设备


[0001]本专利技术属于爆珠制备
，尤其涉及一种多层爆珠及制备该爆珠的设备。

技术介绍

[0002]爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子。爆珠有大有小，直径2.6～4.6mm，是可挤破的珠子，挤破时具有爆开的感觉。主要是在卷烟的过滤嘴中使用，也就是常说的爆珠烟。在现有的生产生活中，有许多多层的爆珠进行使用，多层爆珠中可以植入多个味道，进行使用时就可以获得多个口味。
[0003]但是，现有技术中还存在以下问题，在对多层爆珠进行制备时，第一，现有对多层爆珠进行生产时，加工的效率低，容易造成爆珠的损坏且只能生产单层的爆珠，第二，不能对制备的爆珠进行及时的杀菌作业，导致爆珠上有细菌的存在，影响爆珠的后续使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种多层爆珠及制备该爆珠的设备，以解决现有技术中的问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种多层爆珠，包括内爆珠层和外爆珠层，所述外爆珠层内设有存放腔，所述内爆珠层镶嵌在外爆珠层的存放腔内，所述内爆珠层和外爆珠层内有不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层爆珠，其特征在于，包括内爆珠层（6）和外爆珠层（7），所述外爆珠层（7）内设有存放腔（15），所述内爆珠层（6）镶嵌在外爆珠层（7）的存放腔（15）内，所述内爆珠层（6）和外爆珠层（7）内有不同味道的原料。2.一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：包括原料制备机构（1）、内层爆珠制备机构（2）、双层爆珠粘合机构（3）和爆珠杀菌机构（4），所述原料制备机构（1）呈竖直设置，所述原料制备机构（1）上设有原料输送机构（5），所述内层爆珠制备机构（2）设置在原料制备机构（1）的旁侧且通过原料输送机构（5）与原料制备机构（1）相连通，所述双层爆珠粘合机构（3）设置在原料制备机构（1）的旁侧，所述双层爆珠粘合机构（3）也通过原料输送机构（5）与原料制备机构（1）相连通，所述爆珠杀菌机构（4）设置在双层爆珠粘合机构（3）的旁侧且爆珠杀菌机构（4）与双层爆珠粘合机构（3）对接。3.根据权利要求2所述的一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：所述原料制备机构（1）包括安装座（11）、制备箱（12）、制备电机（13）、皮带（14）以及五个制备转动件（16），所述制备箱（12）位于安装座（11）的顶部，所述制备箱（12）内设有五个存放腔（15），五个存放腔（15）分别为内层爆珠外壳成型液腔、内层珠芯料液腔、固化液腔、外层爆珠外壳成型液腔和外层珠芯料液腔，所述制备电机（13）位于制备箱（12）的侧壁上，所述制备电机（13）的主轴上设有制备轮，五个所述制备转动件（16）分别设置在五个存放腔（15）内且与制备电机（13）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：每个所述制备转动件（16）均包括转动轮（161）、转动轴（162）和若干转动杆（163），所述转动轴（162）竖直转动连接在存放腔（15）内，所述转动轮（161）位于转动轴（162）的底部，若干所述转动杆（163）呈圆周等间距合作在转动轴（162）上，所述皮带（14）套设在制备轮和五个转动轮（161）上。5.根据权利要求4所述的一种制备多层爆珠的设备，其特征在于：所述内层爆珠制备机构（2）包括收集箱（21）、第一安装架（22）、移动抽屉（23）、滴落成型头（24）、滤网（25）和隔板（26），所述收集箱（21）竖直设置在安装座（11）的旁侧，所述第一安装架（22）位于收集箱（21）的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，廖晓敏，廖晓婷，王三喜，丁慧英，易继强，
申请(专利权)人：常德市雄鹰科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：