一种搅拌缸出料阀制造技术

技术编号:30817634 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-16 08:41
本申请涉及一种搅拌缸出料阀,属于搅拌缸出料阀的技术领域,其包括安装于搅拌缸底侧的出料阀以及出料管,出料管为L型弯管,出料管的一端与出料阀的出料端相适配并套接于出料阀内,出料管与出料阀的连接处安装有用于封闭出料管与出料阀之间连接的固定组件,固定组件上设置有用于对出料管管口方向进行限定的限位组件。本申请具有减少油墨出料损耗的效果。本申请具有减少油墨出料损耗的效果。本申请具有减少油墨出料损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌缸出料阀


[0001]本申请涉及搅拌缸出料阀的
,尤其是涉及一种搅拌缸出料阀。

技术介绍

[0002]搅拌缸作为许多工业领域日常生产活动中的必需生产工具,在油墨制造行业的油墨混合中得到了较多的应用,目前,如需将搅拌缸内混合好的油墨进行出料,一般通过安装在搅拌缸底部侧壁上的出料阀进行油墨出料,搅拌缸内油墨在重力的作用下通过出料阀排出搅拌缸。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在的缺陷在于:通过出料阀进行油墨出料的损耗大,出料阀的出口多为直管,而接墨桶一般放置于出料阀下进行出料,油墨在出料过程中容易溅出,且出料阀在出料完毕后无法控制出料端残余油墨的滴落,不仅会使得油墨损耗增加,而且滴落的油墨能够污染地面环境,不利于保持环境清洁。

技术实现思路

[0004]为了有效解决油墨在出料时损耗并污染地面环境的问题,本申请提供一种搅拌缸出料阀。
[0005]本申请提供的一种搅拌缸出料阀采用如下的技术方案:
[0006]一种搅拌缸出料阀,包括安装于搅拌缸底侧的出料阀以及出料管,所述出料管为L型弯管,所述出料管的一端与所述出料阀的出料端相适配,所述出料管的一端套接于所述出料阀内,所述出料管与所述出料阀的连接处安装有用于封闭所述出料管与所述出料阀连接的固定组件,所述固定组件上设置有用于对所述出料管管口方向进行限定的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案,设置的出料管与出料阀相套接,能使得出料阀的油墨出料沿出料管方向进行出料,出料管起到导向出料的作用,出料管为L型弯管,能有效缩短油墨出料端到接墨桶的距离,从而有效降低油墨出料溅出的概率,有效减少油墨损失,油墨出料完毕后,通过旋转出料管使得出料管方向向上,即可降低油墨在出料后的损失,有效解决油墨污染地面环境的问题,通过设置的固定组件能有效解决油墨从出料管与出料阀的连接处泄露的问题,再加上设置的限位组件能对出料管的旋转方向进行位置限定。
[0008]优选的,所述固定组件包括第一弧形片以及第二弧形片,所述第一弧形片以及第二弧形片通过连接件环设在所述出料管与所述出料阀的连接处。
[0009]通过采用上述技术方案,设置的第一弧形片以及第二弧形片能与出料管与出料阀的连接处一起形成封闭的内部腔室,从而有效解决油墨从出料管与出料阀连接处泄露的问题。
[0010]优选的,所述连接件包括安装于所述第一弧形片以及第二弧形片两端的连接块,以及螺纹穿插于所述连接块之间的连接螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案,设置的连接块通过连接螺栓连接,使得第一弧形片以及第二弧形片能稳固地环设在出料管以及出料阀的连接处,进一步提升第一弧形片以及第二
弧形片降低油墨损耗的能力。
[0012]优选的,所述限位组件包括限位槽、限位块以及限位孔,所述限位槽开设在出料管上,所述限位槽与所述限位块相适配,所述限位块与贯穿开设在第一弧形片以及第二弧形片上的所述限位孔相适配,所述限位块上设置有密封件,所述第一弧形片以及第二弧形片上设置有抵压件。
[0013]通过采用上述技术方案,设置的限位槽、限位孔以及限位块,能使得出料管的方向保持固定,当出料管的方向向下或向上时,通过限位块与限位槽以及限位孔相插接,使得出料管固定,进一步提升出料管油墨出料的稳定性。
[0014]优选的,所述密封件为安装于所述限位块远离所述限位孔端部的密封块,所述密封块靠近第一弧形片以及第二弧形片一侧的弧度与第一弧形片以及第二弧形片对应位置的弧面相适配。
[0015]通过采用上述技术方案,设置的密封块能有效提高限位组件的密封性,有效降低油墨泄露损耗。
[0016]优选的,所述抵压件为旋转条,所述旋转条转动连接在第一弧形片以及第二弧形片的顶部,所述旋转条用于限制所述密封块位置、以使所述密封块与第一弧形片或第二弧形片相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案,设置的旋转条能进一步提升密封块与第一弧形片以及第二弧形片之间抵压,使得密封块与第一弧形片以及第二弧形片之间的抵压更加稳定。
[0018]优选的,所述出料阀与第一弧形片以及第二弧形片的连接处、所述出料管与第一弧形片以及第二弧形片的连接处皆设置有胶圈。
[0019]通过采用上述技术方案,设置的胶圈能进一步提升出料管与出料阀之间连接的密封性,从而提高固定组件的油墨泄露能力。
[0020]优选的,所述旋转条靠近所述密封块的一侧设置有防滑纹。
[0021]通过采用上述技术方案,设置的防滑纹能进一步加强旋转条对密封块的抵压作用,提高密封块对限位组件的封闭能力。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.设置的出料管与出料阀相套接,能使得出料阀的油墨出料沿出料管方向进行出料,出料管起到导向出料的作用,再加上设置的固定组件能有效解决油墨从出料管与出料阀的连接处泄露的问题,出料管为L型弯管,能有效缩短油墨出料端到接墨桶的距离,从而有效降低油墨出料溅出的概率,有效减少油墨损失,油墨出料完毕后,通过旋转出料管使得出料管方向向上,即可降低油墨在出料后的损失,有效解决油墨污染地面环境的问题,再加上设置的限位组件能对出料管的旋转方向进行位置限定;
[0024]2.设置的密封件以及抵压件,不仅能提升限位组件对出料管方向的固定作用,而且能有效提升限位组件与第一弧形片以及第二弧形片之间的密封度,有效降低油墨通过限位组件泄露的概率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例的结构爆炸图;
[0027]图3是本申请实施例的结构剖视图。
[0028]附图标记说明:10、搅拌缸;1、出料阀;11、出料管;2、第一弧形片;21、第二弧形片;22、连接块;23、连接螺栓;3、限位槽;31、限位块;32、限位孔;33、密封块;34、旋转条;341、防滑纹;4、胶圈。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]由于搅拌缸10底侧的出料阀1的出料方向为水平方向出料,容易使得油墨在出料过程中产生较多的损耗,并污染地面环境,本申请实施例公开一种搅拌缸出料阀。
[0031]参照图1,一种搅拌缸出料阀,包括出料阀1以及出料管11,出料阀1安装在搅拌缸10底侧,出料管11为L型弯管,出料管11的一端与出料阀1的出料端相适配,而且出料管11套接在出料阀1内,这样的设计,能使得出料阀1的油墨出料通过出料管11由水平出料变为竖直出料,竖直出料的方式更加稳定,能有效减少油墨损耗,而且可通过旋转出料管11将竖直向下的出料方向改为竖直向上的出料方向,从而停止将油墨从出料管11导出,此时,通过控制出料阀1关闭,即可全面停止油墨出料,而且将出料管11的出料口旋转至向上,可有效解决出料管11内残余油墨滴落的问题。
[0032]参照图2,为了使得出料管11与出料阀1之间的连接更加紧密,在出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌缸出料阀,其特征在于:包括安装于搅拌缸(10)底侧的出料阀(1)以及出料管(11),所述出料管(11)为L型弯管,所述出料管(11)的一端与所述出料阀(1)的出料端相适配并套接于所述出料阀(1)内,所述出料管(11)与所述出料阀(1)的连接处安装有用于封闭所述出料管(11)与所述出料阀(1)连接的固定组件,所述固定组件上设置有用于对所述出料管(11)管口方向进行限定的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌缸出料阀,其特征在于:所述固定组件包括第一弧形片(2)以及第二弧形片(21),所述第一弧形片(2)以及第二弧形片(21)通过连接件环设在所述出料管(11)与所述出料阀(1)的连接处。3.根据权利要求2所述的一种搅拌缸出料阀,其特征在于:所述连接件包括安装于所述第一弧形片(2)以及第二弧形片(21)两端的连接块(22),以及螺纹穿插于所述连接块(22)之间的连接螺栓(23)。4.根据权利要求1所述的一种搅拌缸出料阀,其特征在于:所述限位组件包括限位槽(3)、限位块(31)以及限位孔(32),所述限位槽(3)开设在出料管(11)上,所述限位槽(3)与所述限位块(31)相适配,所述限位块(31)与贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂德胜
申请(专利权)人:阪田油墨上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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