一种油墨搅拌机制造技术

本申请涉及一种油墨搅拌机，其包括机架和搅拌轴，机架一侧设置有搅拌桶，机架上设置有电动机，电动机的传动轴与搅拌轴同轴相连，机架上设置有竖杆，竖杆轴线与搅拌轴轴线相平行，搅拌轴远离机架的一端转动连接有横杆，横杆轴线与竖杆轴线相垂直，搅拌轴上远离机架的一端设置有搅拌杆，搅拌杆上远离搅拌轴的一端转动连接有套环，套环滑动套设在横杆上。本申请具有提高油墨搅拌的效率的效果。请具有提高油墨搅拌的效率的效果。请具有提高油墨搅拌的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌机


[0001]本申请涉及油墨搅拌设备的领域，尤其是涉及一种油墨搅拌机。

技术介绍

[0002]目前，由于油墨具有粘性，因而在油墨加工过程中需要将油墨搅拌均匀以完成油墨的加工，油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或者槽中进行旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的一种设备。
[0003]相关技术中，公告号为CN204017713U的油墨搅拌器，其包括机架、架设于机架上方的电动执行机构以及与电动执行机构联动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨包括有与搅拌轴连接的盘状本体及与盘状本体呈垂直设置的搅拌叶片，盘状本体的轴向两端的边缘处分别设有搅拌叶片，盘状本体与搅拌轴连接一端的端面上的搅拌叶片上设有颗粒切割机构，且盘状本体上开设有若干引流通孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有搅拌桨旋转切割区域作用有限，存在油墨搅拌混合的效率相对较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高油墨搅拌的效率，本申请提供一种油墨搅拌机。
[0006]本申请提供的一种油墨搅拌机，采用如下的技术方案：
[0007]一种油墨搅拌机，包括机架和搅拌轴，所述机架一侧设置有搅拌桶，所述机架上设置有电动机，所述电动机的传动轴与搅拌轴同轴相连，所述机架上设置有竖杆，所述竖杆轴线与搅拌轴轴线相平行，所述搅拌轴远离机架的一端转动连接有横杆，所述横杆轴线与竖杆轴线相垂直，所述搅拌轴上远离机架的一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上远离搅拌轴的一端转动连接有套环，所述套环滑动套设在横杆上。
[0008]通过采用上述技术方案，搅拌机对油墨进行搅拌时，先将油墨原材料倒入到搅拌桶内，再启动电动机，电动机传动轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动；搅拌杆转动时，搅拌杆上远离搅拌轴的一端上转动连接有套环，套环在横杆上沿横杆轴线方向移动，套环在横杆上滑动时带动横杆往复摆动，搅拌杆的转动和横杆的往复摆动使得搅拌油墨时更加均匀，提高油墨搅拌的效率。
[0009]可选的，所述套环内圈与横杆相接触的一面上设置有滚动组件，所述滚动组件包括支座和滚轮，所述支座一端与套环内圈相连接，所述支座上远离套环的一端与滚轮转动连接，且所述滚轮的转动轴线与套环轴线相垂直。
[0010]通过采用上述技术方案，套环套设在横杆上滑动时，滚轮与横杆的圆周面相抵接，且滚轮轴线与横杆轴线相垂直，套环移动时滚轮在横杆圆周面上沿横杆轴线滚动，滚轮沿横杆轴线滚动移动减小了套环移动时摩擦力。
[0011]可选的，所述搅拌杆包括第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆，所述第一搅杆的一端与搅拌轴相连接，所述第一搅杆轴线与搅拌轴轴线相垂直，所述第一搅杆远离搅拌轴的一端
与第二搅杆相连接，所述第一搅杆轴线与第二搅杆轴线相垂直，所述第二搅杆远离第一搅杆的一端与第三搅杆相连接，所述第三搅杆轴线与第一搅杆轴线相平行，所述第三搅杆远离第二搅杆的一端与套环转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，使得第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆绕搅拌轴轴线转动，第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆转动刮动油墨液面，用于将油墨搅拌均匀。
[0013]可选的，所述第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆上均设置若干切割分离片。
[0014]通过采用上述技术方案，第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆上均设置若干数量的切割分离片，切割分离片用于转动切割油墨颗粒。
[0015]可选的，所述横杆上远离竖杆的一端插接有搅拌柱，所述搅拌柱上穿设并螺纹连接有用于抵紧横杆的第一紧固螺杆，所述搅拌柱上设置有搅拌拨片。
[0016]通过采用上述技术方案，横杆绕竖杆轴线往复摆动时，横杆带动搅拌柱往复摆动，搅拌柱带动搅拌拨片往复摆动，搅拌拨片往复刮动搅拌桶底部的油墨，搅拌拨片将搅拌桶底部的油墨翻动出来，使油墨搅拌更加充分。
[0017]可选的，所述搅拌拨片开设有用于搅拌透过油墨的若干网口。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌拨片上开设的若干数量的网口，用于翻动搅拌桶底部油墨时，使油墨沿网口穿过，便于油墨进一步混合均匀。
[0019]可选的，所述竖杆上滑动套设有盖板，所述盖板用于防止油墨飞溅，且所述盖板上穿设并螺纹连接有用于抵接竖杆的第二紧固螺杆。
[0020]通过采用上述技术方案，当搅拌轴进行转动工作之前，先将盖板沿竖杆轴线滑动盖设在搅拌桶上，用于防止油墨飞溅到搅拌桶外；当搅拌完成后，将盖板沿竖杆轴线滑动移出，再拧紧第二紧固螺杆，使盖板固定在竖杆上，便于添加油墨物料进行再次搅拌。
[0021]可选的，所述盖板上设置有用于观察搅拌桶内搅拌状态的观察口，所述盖板上滑动设置有用于遮挡观察口的挡板。
[0022]通过采用上述技术方案，当在搅拌过程中需要观察搅拌桶内的搅拌情况时，滑动移开挡板，沿观察口向搅拌桶内观察搅拌的状态。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.搅拌机对油墨进行搅拌时，先将油墨原材料倒入到搅拌桶内，再启动电动机，电动机传动轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动；搅拌杆转动时，搅拌杆上远离搅拌轴的一端上转动连接有套环，套环于横杆上沿横杆轴线方向移动，套环在横杆上滑动时带动横杆往复摆动，搅拌杆的转动和横杆的往复摆动使得搅拌油墨时更加均匀，提高油墨搅拌的效率。
[0025]2.套环套设在横杆上滑动时，滚轮与横杆的圆周面相抵接，且滚轮轴线与横杆轴线相垂直，套环移动时滚轮在横杆圆周面上沿横杆轴线滚动，滚轮沿横杆轴线滚动移动减小了套环移动时摩擦力。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例油墨搅拌机的整体结构视图。
[0027]图2是本申请实施例油墨搅拌机的局部爆炸视图。
[0028]图3是本申请实施例油墨搅拌机搅拌结构的局部视图。
[0029]图4是本申请实施例油墨搅拌机滚动组件的结构视图。][0030]图5是图4中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、电动机；3、搅拌轴；4、竖杆；5、第二紧固螺杆；6、盖板；61、滑轨；7、搅拌桶；8、挡板；9、横杆；10、阀门；11、搅拌杆；111、第一搅杆；112、第二搅杆；113、第三搅杆；12、切割分离片；13、套环；131、支座；14、搅拌柱；141、搅拌拨片；1411、网口；15、滚动组件；151、支座；152、滚轮；16、第一紧固螺杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种油墨搅拌机。
[0034]结合图1和图2，一种油墨搅拌机包括机架1和搅拌轴3，机架1的一侧放置有搅拌桶7，搅拌桶7用于容纳搅拌油墨的物料，搅拌桶7底部有出料的阀门10，阀门10用于将搅拌完成的油墨排出，机架1上通过螺栓连接有电动机2，且电动机2的传动轴轴线与机架1长度方向相平行，电动机2的传动轴与搅拌轴3同轴相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌机，其特征在于：包括机架(1)和搅拌轴(3)，所述机架(1)一侧设置有搅拌桶(7)，所述机架(1)上设置有电动机(2)，所述电动机(2)的传动轴与搅拌轴(3)同轴相连，所述机架(1)上设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)轴线与搅拌轴(3)轴线相平行，所述搅拌轴(3)远离机架(1)的一端转动连接有横杆(9)，所述横杆(9)轴线与竖杆(4)轴线相垂直，所述搅拌轴(3)上远离机架(1)的一端设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)上远离搅拌轴(3)的一端转动连接有套环(13)，所述套环(13)滑动套设在横杆(9)上。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌机，其特征在于：所述套环(13)内圈与横杆(9)相接触的一面上设置有滚动组件(15)，所述滚动组件(15)包括支座(151、131)和滚轮(152)，所述支座(151、131)一端与套环(13)内圈相连接，所述支座(151、131)上远离套环(13)的一端与滚轮(152)转动连接，且所述滚轮(152)的转动轴线与套环(13)轴线相垂直。3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(11)包括第一搅杆(111)、第二搅杆(112)和第三搅杆(113)，所述第一搅杆(111)的一端与搅拌轴(3)相连接，所述第一搅杆(111)轴线与搅拌轴(3)轴线相垂直，所述第一搅杆(111)远离搅拌轴(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，
申请(专利权)人：阪田油墨上海有限公司，
类型：新型
国别省市：