投料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种投料系统。投料系统包括：缓存结构，具有缓存腔和与缓存腔连通的第一出料口，缓存腔用于缓存粉料；螺旋送料器，具有第一进料口和第二出料口，第一进料口与第一出料口连通；气动马达，气动马达与螺旋送料器的螺旋杆驱动连接；搅拌装置，包括存储结构和设置在存储结构内的搅拌结构，存储结构具有第二进料口，第二进料口与第二出料口连通，存储结构用于存储液体溶剂。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中对于锂离子电池的浆料搅拌效果较差而易发生粉体材料沉淀、结团的问题。结团的问题。结团的问题。

【技术实现步骤摘要】
投料系统


[0001]本技术涉及锂离子电池加工
，具体而言，涉及一种投料系统。

技术介绍

[0002]目前，搅拌工序在锂离子电池的生产过程中有着举足轻重的地位，在匀浆过程中，如何有效的改善浆料分散效果、提高浆料质量，一直是搅拌工序的重中之重。
[0003]然而，在现有技术中，针对锂离子电池的搅拌效果较差，存在粉体材料沉淀、结团的现象，影响浆料的分散效果，甚至影响锂离子电池的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种投料系统，以解决现有技术中对于锂离子电池的浆料搅拌效果较差而易发生粉体材料沉淀、结团的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种投料系统，包括：缓存结构，具有缓存腔和与缓存腔连通的第一出料口，缓存腔用于缓存粉料；螺旋送料器，具有第一进料口和第二出料口，第一进料口与第一出料口连通；气动马达，气动马达与螺旋送料器的螺旋杆驱动连接；搅拌装置，包括存储结构和设置在存储结构内的搅拌结构，存储结构具有第二进料口，第二进料口与第二出料口连通，存储结构用于存储液体溶剂。
[0006]进一步地，螺旋送料器包括：螺旋筒，具有第一进料口和第二出料口，螺旋杆设置在螺旋筒内，第一出料口朝上设置，第二出料口朝下设置；其中，缓存结构位于螺旋筒的上方，搅拌装置位于螺旋筒的下方。
[0007]进一步地，缓存结构包括：筒体，包括第一筒体段；盖体，盖设在第一筒体段的第一端上；盖体与第一筒体段之间围绕形成缓存腔。
[0008]进一步地，筒体还包括第二筒体段，第二筒体段与第一筒体段的第二端连接，第二筒体段远离第一筒体段的一端为第一出料口；第二筒体段呈锥状，沿盖体至筒体的方向上，第二筒体段的内径逐渐减小。
[0009]进一步地，投料系统还包括：第一连接结构，第二筒体段通过第一连接结构与螺旋筒连接；第一连接结构呈筒状。
[0010]进一步地，螺旋筒具有安装孔，螺旋杆的一端穿过安装孔后与气动马达连接，投料系统还包括：密封结构，设置在螺旋杆与安装孔之间。
[0011]进一步地，投料系统还包括：第二连接结构，螺旋筒通过第二连接结构与存储结构连接；第二连接结构呈筒状。
[0012]进一步地，缓存结构具有观察窗。
[0013]进一步地，螺旋杆相对于水平面倾斜向下设置，第一进料口高于第二出料口。
[0014]进一步地，缓存结构还包括：遮挡件，可活动地设置在筒体上，遮挡件具有遮挡第一出料口的遮挡位置和避让第一出料口的避让位置；控制模块，与气动马达连接；其中，在遮挡件由遮挡位置切换至避让位置之前，控制模块控制气动马达启动。
[0015]应用本技术的技术方案，粉料缓存在缓存结构内，液体溶剂存储在存储结构内。这样，在投料系统进行投料的过程中，气动马达驱动螺旋送料器的螺旋杆匀速转动，以将缓存在缓存结构内的粉料均匀地输送至搅拌装置内，从第二进料口进入至存储结构内的粉料与液体溶剂进行混合，搅拌结构用于对混合后的粉料和液体溶剂进行搅拌，以避免粉料在液体溶剂内沉淀、结团，进而解决了现有技术中对于锂离子电池的浆料搅拌效果较差而易发生粉体材料沉淀、结团的问题，提升了投料系统的投料效果，提高匀浆质量。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的投料系统的实施例的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]10、缓存结构；11、缓存腔；12、第一出料口；13、第一筒体段；14、盖体；15、第二筒体段；20、螺旋送料器；21、第一进料口；22、第二出料口；23、螺旋杆；24、螺旋筒；30、气动马达；40、搅拌装置；41、第二进料口；50、第一连接结构；60、第二连接结构。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0023]为了解决现有技术中对于锂离子电池的浆料搅拌效果较差而易发生粉体材料沉淀、结团的问题，本申请提供了一种投料系统。
[0024]如图1所示，投料系统包括缓存结构10、螺旋送料器20、气动马达30及搅拌装置40。其中，缓存结构10具有缓存腔11和与缓存腔11连通的第一出料口12，缓存腔11用于缓存粉料。螺旋送料器20具有第一进料口21和第二出料口22，第一进料口21与第一出料口12连通。气动马达30与螺旋送料器20的螺旋杆23驱动连接。搅拌装置40包括存储结构和设置在存储结构内的搅拌结构，存储结构具有第二进料口41，第二进料口41与第二出料口22连通，存储结构用于存储液体溶剂。
[0025]应用本实施例的技术方案，粉料缓存在缓存结构10内，液体溶剂存储在存储结构内。这样，在投料系统进行投料的过程中，气动马达30驱动螺旋送料器20的螺旋杆23匀速转动，以将缓存在缓存结构10内的粉料均匀地输送至搅拌装置40内，从第二进料口41进入至存储结构内的粉料与液体溶剂进行混合，搅拌结构用于对混合后的粉料和液体溶剂进行搅拌，以避免粉料在液体溶剂内沉淀、结团，进而解决了现有技术中对于锂离子电池的浆料搅
拌效果较差而易发生粉体材料沉淀、结团的问题，提升了投料系统的投料效果，提高匀浆质量。
[0026]在本实施例中，投料系统能够实现粉料匀速、缓慢、定时定量地投加，避免了因粉料一次性投加过多而造成的沉淀、结团、干料和分散困难，进而从源头上改善浆料分散效果，提高匀浆质量，从而避免因浆料问题影响涂布质量，也从根本上做到提高工作效率，提升产品质量。
[0027]如图1所示，螺旋送料器20包括螺旋筒24。螺旋筒24具有第一进料口21和第二出料口22，螺旋杆23设置在螺旋筒24内，第一出料口12朝上设置，第二出料口22朝下设置。其中，缓存结构10位于螺旋筒24的上方，搅拌装置40位于螺旋筒24的下方。这样，上述设置一方面使得螺旋送料器20的结构更加简单，容易加工、实现，降低了螺旋送料器20的加工成本；另一方面确保粉料能够顺利地从缓存结构10进入至存储结构内，提升了投料系统的投料可靠性。
[0028]具体地，粉料被一次性地投放至缓存结构10内，当需要将粉料与液体溶剂进行混合时，启动气动马达30，气动马达30驱动螺旋杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料系统，其特征在于，包括：缓存结构(10)，具有缓存腔(11)和与所述缓存腔(11)连通的第一出料口(12)，所述缓存腔(11)用于缓存粉料；螺旋送料器(20)，具有第一进料口(21)和第二出料口(22)，所述第一进料口(21)与所述第一出料口(12)连通；气动马达(30)，所述气动马达(30)与所述螺旋送料器(20)的螺旋杆(23)驱动连接；搅拌装置(40)，包括存储结构和设置在所述存储结构内的搅拌结构，所述存储结构具有第二进料口(41)，所述第二进料口(41)与所述第二出料口(22)连通，所述存储结构用于存储液体溶剂。2.根据权利要求1所述的投料系统，其特征在于，所述螺旋送料器(20)包括：螺旋筒(24)，具有所述第一进料口(21)和所述第二出料口(22)，所述螺旋杆(23)设置在所述螺旋筒(24)内，所述第一出料口(12)朝上设置，所述第二出料口(22)朝下设置；其中，所述缓存结构(10)位于所述螺旋筒(24)的上方，所述搅拌装置(40)位于所述螺旋筒(24)的下方。3.根据权利要求2所述的投料系统，其特征在于，所述缓存结构(10)包括：筒体，包括第一筒体段(13)；盖体(14)，盖设在所述第一筒体段(13)的第一端上；所述盖体(14)与所述第一筒体段(13)之间围绕形成所述缓存腔(11)。4.根据权利要求3所述的投料系统，其特征在于，所述筒体还包括第二筒体段(15)，所述第二筒体段(15)与所述第一筒体段(13)的第二端连接，所述第二筒体段(15)远离所述第一筒体段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗亚斌，武杨杰，郭姣姣，李烘杰，
申请(专利权)人：河北银隆新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：