一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置，包括位于轨道上方等间距分布的多个供液管路以及沿轨道移动的小车，各个供液管路的下端设有出料控制阀，小车的顶表面设有平台，平台与小车之间设有重量传感器，平台上设有定位架，定位架在朝向轨道的其中一侧具有可置入调配罐的U形定位缺口，定位架上设有将调配罐夹持在U形定位缺口的夹持机构。本实用新型专利技术通过设置定位架，利用夹持机构将调配罐夹持固定在U形定位缺口中，避免了在移动过程中调配罐发生倾倒流出液体物料，结构简单合理。合理。合理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置


[0001]本技术涉及香精生产设备
，尤其涉及一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置。

技术介绍

[0002]目前，在香精自动生产的过程中，调配罐是直接放置在小车顶表面上的称重装置上，通常采用程序控制方式驱动装载调配罐的小车沿着轨道自动移动到对应原料的供液管路下方，并打开出料控制阀释放出液体原料，待达到一定重量后关闭并继续移动，依次取出各种原料进行调配，直至完成所有原料的取液过程。然而，调配罐未被固定，容易存在倾倒的风险，导致装载的物料流出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置，解决了现有技术中香精自动生产过程中调配罐未被固定的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置，包括位于轨道上方等间距分布的多个供液管路以及沿轨道移动的小车，各个所述供液管路的下端设有出料控制阀，所述小车的顶表面设有平台，所述平台与所述小车之间设有重量传感器，所述平台上设有定位架，所述定位架在朝向所述轨道的其中一侧具有可置入调配罐的U形定位缺口，所述定位架上设有将所述调配罐夹持在所述U形定位缺口的夹持机构。
[0006]进一步，所述定位架包括水平分布的定位板和位于定位板外周竖直分布的三个支撑板，每一所述支撑板的上部与所述定位板的边沿处连接，每一所述支撑板的下部与所述平台连接，所述定位板、所述平台的顶表面与三个所述支撑板共同围成具有开口的安装空间，所述U形定位缺口设置在所述定位板上。
[0007]进一步，位于所述U形定位缺口的下方设有用于放置所述调配罐的辊组机构，所述辊组机构包括若干个平行排列分布的滚柱以及位于两侧的安装条，各所述滚柱的两端分别转动固定在所述安装条上，所述安装条的底部固定连接所述平台的顶表面。如此，调配罐可以顺着辊组机构滑进U形定位缺口中，比较省力。
[0008]进一步，各所述的滚柱的中轴线与所述轨道的长度方向平行。
[0009]进一步，各所述的滚柱的长度大于所述U形定位缺口的宽度，以便能完全承托调配罐。
[0010]进一步，所述支撑板、所述定位板为一体成型的金属框架结构。
[0011]进一步，所述定位架通过焊接方式与所述平台固定连接。
[0012]进一步，所述夹持机构包括夹持臂和气缸，所述夹持臂的一端与位于所述U形定位缺口其中一侧的支撑板转动连接，所述夹持臂上设有连接臂，所述气缸的固定端与远离所述U形定位缺口的支撑板转动连接，所述气缸的活塞杆端与所述连接臂转动连接，所述夹持
臂的另一端在所述气缸的驱动下可水平旋转置入所述U形定位缺口夹持固定所述调配罐。如此，通过气缸收缩，可以驱动夹持臂回缩旋转进行夹持调配罐，从而实现将调配罐固定在U形定位缺口中。
[0013]进一步，所述小车的顶表面通过支撑架设置有安装板，所述安装板上设有控制操作平台，所述控制操作平台分别电性连接所述出料控制阀、所述重量传感器。如此，通过预设程序，小车移动至对应原料的供料管路下方后，自动打开出料控制阀放出该原料，并利用重量传感器进行称重反馈，待达到所需重量后关闭出料控制阀，完成该原料的取料过程。
[0014]进一步，所述小车的两侧设有与所述轨道边沿连接的车轮，所述小车的底部设有电机，所述电机连接有驱动齿轮，所述轨道沿长度方向设有与所述驱动齿轮啮合传动的齿条，所述电机与所述控制操作平台电性连接。如此，通过电机控制驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与轨道上的齿条进行啮合，使得小车能够被控制沿着轨道长度方向精准平稳地移动。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过设置定位架，利用夹持机构将调配罐夹持固定在U形定位缺口中，避免了在移动过程中调配罐发生倾倒流出液体物料，结构简单合理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的前视图；
[0020]图3为本技术的剖面图；
[0021]图4为图3中沿A
‑
A方向的夹持固定调配罐的示意图；
[0022]图5为图3中沿A
‑
A方向的松开取出调配罐的示意图。
[0023]附图标记：1、轨道；11、齿条；2、供液管路；21、出料控制阀；3、小车；31、平台；32、重量传感器；33、支撑架；34、安装板；35、车轮；36、电机；37、驱动齿轮；4、定位架；41、定位板；411、U形定位缺口；42、支撑板；43、安装空间；5、调配罐；6、夹持机构；61、夹持臂；62、气缸；63、连接臂；7、辊组机构；71、滚柱；72、安装条；8、控制操作平台；9、安装横梁；10、控制主机。
具体实施方式
[0024]下面将通过详细的实施例并结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参考图1～5，本实施例提供了一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置，包括位于轨道1上方等间距分布的多个供液管路2以及沿轨道1移动的小车3。多个的所述供液管路2通过安装横梁9进行固定。各个所述供液管路2的下端设有出料控制阀21，每个供液管路2均提供输送一种香精原料。所述小车3的顶表面设有平台31，所述平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于香精自动化生产的调配罐固定装置，包括位于轨道(1)上方等间距分布的多个供液管路(2)以及沿轨道(1)移动的小车(3)，各个所述供液管路(2)的下端设有出料控制阀(21)，所述小车(3)的顶表面设有平台(31)，所述平台(31)与所述小车(3)之间设有重量传感器(32)，其特征在于：所述平台(31)上设有定位架(4)，所述定位架(4)在朝向所述轨道(1)的其中一侧具有可置入调配罐(5)的U形定位缺口(411)，所述定位架(4)上设有将所述调配罐(5)夹持在所述U形定位缺口(411)的夹持机构(6)。2.根据权利要求1所述的用于香精自动化生产的调配罐固定装置，其特征在于：所述定位架(4)包括水平分布的定位板(41)和位于定位板(41)外周竖直分布的三个支撑板(42)，每一所述支撑板(42)的上部与所述定位板(41)的边沿处连接，每一所述支撑板(42)的下部与所述平台(31)连接，所述定位板(41)、所述平台(31)的顶表面与三个所述支撑板(42)共同围成具有开口的安装空间(43)，所述U形定位缺口(411)设置在所述定位板(41)上。3.根据权利要求2所述的用于香精自动化生产的调配罐固定装置，其特征在于：位于所述U形定位缺口(411)的下方设有用于放置所述调配罐(5)的辊组机构(7)，所述辊组机构(7)包括若干个平行排列分布的滚柱(71)以及位于两侧的安装条(72)，各所述滚柱(71)的两端分别转动固定在所述安装条(72)上，所述安装条(72)的底部固定连接所述平台(31)的顶表面。4.根据权利要求3所述的用于香精自动化生产的调配罐固定装置，其特征在于：各所述的滚柱(71)的中轴线与所述轨道(1)的长度方向平行。5.根据权利要求3所述的用于香精自动化生产的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢少明，王智仕，
申请(专利权)人：广州丽悦香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：