一种稀土物料自动加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土物料自动加料机，包括驱动装置和加料斗，加料斗的上端设有搅拌转盘，搅拌转盘上设有与转盘驱动齿轮相适配的搅拌转盘动力齿，转盘驱动齿轮用于带动搅拌转盘转动；加料斗内设有搅拌杆，搅拌杆的上端与搅拌转盘连接；加料斗的下端连接加料导出管，加料导出管内设置螺旋杆；还包括联动装置，被驱动装置驱动，并用于带动转盘驱动齿轮转动以及螺旋杆转动。本实用新型专利技术通过联动装置带动转盘驱动齿轮转动，转盘驱动齿轮带动搅拌转盘转动，使搅拌杆在加料斗内转动拌料，方便稀土物料流出加料斗，避免了振动产生大量粉尘而污染环境，在加料斗内实现了拌料和下料一体化，稀土物料无需提前混拌，减少了生产工序，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土物料自动加料机


[0001]本技术涉及稀土制备
，尤其涉及一种稀土物料自动加料机。

技术介绍

[0002]稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土金属电解过程中需要使用加料机进行下料，现有技术中通常使用的振捣式加料机存在以下缺点：
[0003](1)工作噪音大，振捣过程产生大量粉尘，污染环境，危害作业人员健康；
[0004](2)需要将稀土物料混拌好才可以放入加料机内，预先搅拌操作使程序复杂，生产效率较低。
[0005]有鉴于此，急需对现有的稀土物料加料机进行改进，以提高生产效率，减少对环境的污染。

技术实现思路

[0006]本技术公开一种稀土物料自动加料机，用于解决现有技术中，生产过程中对环境污染严重且生产效率低的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0008]提供一种稀土物料自动加料机，包括驱动装置和加料斗。
[0009]所述加料斗的上端设有搅拌转盘，所述搅拌转盘上设有与所述转盘驱动齿轮相适配的搅拌转盘动力齿，所述转盘驱动齿轮用于带动所述搅拌转盘转动；
[0010]所述加料斗内设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端与所述搅拌转盘连接；
[0011]所述加料斗的下端连接加料导出管，所述加料导出管内设置螺旋杆；
[0012]还包括联动装置，被所述驱动装置驱动，并用于带动所述转盘驱动齿轮转动以及所述螺旋杆转动。
[0013]在上述方案中，所述联动装置包括：
[0014]第一联动齿轮，通过第一联动链条与所述驱动装置传动连接；
[0015]第二联动齿轮，通过第一联动轴与所述第一联动齿轮同轴设置；
[0016]第三联动齿轮，通过第二联动链条与所述第二联动齿轮传动连接，并通过第二联动轴与所述转盘驱动齿轮同轴设置。
[0017]在上述方案中，所述驱动装置包括：
[0018]动力齿轮，通过所述第一联动链条与所述第一联动齿轮传动连接；
[0019]电机，用于驱动所述动力齿轮。
[0020]在上述方案中，所述加料导出管的一端侧面与所述加料斗接通。
[0021]在上述方案中，所述加料导出管的下端设有支架，所述第一联动齿轮设置在所述支架上。
[0022]在上述方案中，所述第一联动轴上套设固定轴承，所述固定轴承固定在所述支架上。
[0023]在上述方案中，所述加料导出管靠近所述加料斗的一端设有密封装置。
[0024]在上述方案中，所述第一联动轴与所述螺旋杆之间设置可断开的连接机构。
[0025]在上述方案中，所述搅拌转盘上还设有顶盖。
[0026]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0027]通过联动装置带动转盘驱动齿轮转动，转盘驱动齿轮带动搅拌转盘转动，使搅拌杆在加料斗内转动拌料，方便稀土物料流出加料斗，避免了振动产生大量粉尘而污染环境，在加料斗内实现了拌料和下料一体化，稀土物料无需提前混拌，减少了生产工序，提高了生产效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0029]图1为本技术实施例公开的稀土物料自动加料机的整体结构示意图。
[0030]具体包括下述附图标记：
[0031]加料斗
‑
10；第一联动齿轮
‑
20；电机
‑
30；加料导出管
‑
40；支架
‑
50；转盘驱动齿轮
‑
11；搅拌转盘
‑
12；搅拌杆
‑
13；第一联动链条
‑
21；第二联动齿轮
‑
22；第一联动轴
‑
23；第三联动齿轮
‑
24；第二联动链条
‑
25；第二联动轴
‑
26；动力齿轮
‑
31；固定轴承
‑
41；密封装置
‑
42；搅拌转盘动力齿
‑
121。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1所示，本技术提供的稀土物料自动加料机，包括：驱动装置和加料斗10。
[0034]加料斗10的上端设有搅拌转盘12，搅拌转盘12上设有与转盘驱动齿轮11相适配的搅拌转盘动力齿121，转盘驱动齿轮11用于带动搅拌转盘12转动；加料斗10内设有搅拌杆13，搅拌杆13的上端与搅拌转盘12连接；加料斗10的下端连接加料导出管40，加料导出管40内设置螺旋杆；还包括联动装置，被驱动装置驱动，并用于带动转盘驱动齿轮11转动以及螺旋杆转动。使用搅拌杆13在加料斗10内转动拌料，方便稀土物料流出加料斗10，避免了振动产生大量粉尘而污染环境，在加料斗10内实现了拌料和下料一体化，稀土物料无需提前混拌，减少了生产工序，提高了生产效率。
[0035]联动装置包括：第一联动齿轮20，通过第一联动链条21与驱动装置传动连接；第二
联动齿轮22，第一联动轴23与第一联动齿轮20同轴设置；第三联动齿轮24通过第二联动链条25与第二联动齿轮22传动连接，并通过第二联动轴26与转盘驱动齿轮11同轴设置。通过联动装置的联动实现了驱动装置对转盘驱动齿轮11驱动。
[0036]在另一种优选的实施方式中，联动装置包括多个传动轴，替代上述实施方式中的联动链条而进行驱动力的传递。
[0037]驱动装置包括：动力齿轮31通过第一联动链条21与第一联动齿轮20传动连接；电机30用于驱动动力齿轮31。
[0038]加料导出管40的一端侧面与加料斗10接通。下落的稀土物料进入加料导出管40内。
[0039]加料导出管40的下端设有支架50，第一联动齿轮20设置在支架50上。第一联动轴23的一端连接螺旋杆，螺旋杆伸入加料导出管40内，并与第一联动轴23同轴转动。由于稀土物料的质地黏稠，易结块，因此在加料导出管40内设置螺旋杆转动搅拌加料导出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土物料自动加料机，包括驱动装置和加料斗，其特征在于，所述加料斗的上端设有搅拌转盘，所述搅拌转盘上设有与转盘驱动齿轮相适配的搅拌转盘动力齿，所述转盘驱动齿轮用于带动所述搅拌转盘转动；所述加料斗内设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端与所述搅拌转盘连接；所述加料斗的下端连接加料导出管，所述加料导出管内设置螺旋杆；还包括联动装置，被所述驱动装置驱动，并用于带动所述转盘驱动齿轮转动以及所述螺旋杆转动。2.根据权利要求1所述的稀土物料自动加料机，其特征在于，所述联动装置包括：第一联动齿轮，通过第一联动链条与所述驱动装置传动连接；第二联动齿轮，通过第一联动轴与所述第一联动齿轮同轴设置；第三联动齿轮，通过第二联动链条与所述第二联动齿轮传动连接，并通过第二联动轴与所述转盘驱动齿轮同轴设置。3.根据权利要求2所述的稀土物料自动加料机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许传友，陈春生，陈振明，张山虎，张志坚，王福义，谭成武，
申请(专利权)人：包头市金为达稀土材料有限公司，
类型：新型
国别省市：