一种化工搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工搅拌釜，包括底座、支撑架、釜体和卡销，所述底座的上表面固接有支撑架，所述支撑架的外壁固接有釜体，所述釜体的顶端固接有卡销，所述卡销的外壁间隙配合有搅拌机构。该化工搅拌釜，通过盖板、搅拌杆、齿轮、弧形板和矩形板等的配合使用，弧形板和矩形板在釜体中往复转动，且矩形板中加工有通孔增加混合效果，通过底壳、出料管、塞块、螺纹销和螺纹帽等的配合使用，打开塞块混合后的原料通过出料管排出，如果出料管发生堵塞，转动螺纹帽与螺纹销分离，随后在釜体的外壁转动螺纹销与底壳分离，将底壳拆卸下来，有利于出料管的疏通，大大满足化工行业中对搅拌釜的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种化工搅拌釜


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工搅拌釜。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在化工行业中经常使用到搅拌釜对原料进行混合，但是现有的化工搅拌釜，搅拌釜的底部容易发生原料堆积，搅拌效果不理想，导致整体机构的实用性下降，当出料管发生堵塞时不方便疏通，很难满足化工行业中对搅拌釜的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化工搅拌釜，搅拌釜的底部容易发生原料堆积，搅拌效果不理想，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工搅拌釜，包括底座、支撑架、釜体和卡销，所述底座的上表面固接有支撑架，所述支撑架的外壁固接有釜体，所述釜体的顶端固接有卡销，所述卡销的外壁间隙配合有搅拌机构；
[0005]所述搅拌机构包括盖板、搅拌杆、齿轮、弧形板和矩形板；
[0006]所述盖板的内部通孔与卡销间隙配合，所述盖板的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固接有齿轮，所述搅拌杆的底端固接有弧形板，所述搅拌杆的外壁固接有矩形板。
[0007]优选的，所述釜体的外壁连通有进料管，所述支撑架的顶端固接有固定架，所述固定架的内部间隙配合有齿条，所述齿条的外壁与齿轮啮合相连，所述固定架的内部通过轴承与搅拌杆活动相连，所述齿条的顶端固接有竖杆。
[0008]优选的，所述固定架的顶端安装有动力机构；
[0009]所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、连接板和横板；
[0010]所述电机的外壁与固定架相固接，所述电机输出轴的顶端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的顶端固接有连接板，所述连接板的顶端活动连接有横板，所述横板远离连接板的一侧与竖杆活动相连。
[0011]优选的，所述横板与连接板平行设置。
[0012]优选的，所述釜体的底端安装有出料机构；
[0013]所述出料机构包括底壳、出料管、塞块、螺纹销和螺纹帽；
[0014]所述底壳的上表面与釜体紧密贴合，所述底壳的内部连通有出料管，所述出料管的内部螺纹连接有塞块，所述底壳的两侧均间隙配合有螺纹销，两个所述螺纹销的顶端均与釜体活动相连，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺纹帽。
[0015]优选的，所述螺纹销关于底壳对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：该化工搅拌釜，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过盖板、搅拌杆、齿轮、弧形板和矩形板等的配合使用，齿条移动时通过齿轮带动搅拌杆在固定架和盖板中转动，同时弧形板和矩形板在釜体中转动，弧形板和矩形板在釜体中往复转动，且矩形板中加工有通孔增加混合效果，进而提高整体机构的实用性；
[0018]通过底壳、出料管、塞块、螺纹销和螺纹帽等的配合使用，打开塞块混合后的原料通过出料管排出，如果出料管发生堵塞，转动螺纹帽与螺纹销分离，随后在釜体的外壁转动螺纹销与底壳分离，将底壳拆卸下来，有利于出料管的疏通，大大满足化工行业中对搅拌釜的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中固定架、齿条和竖杆连接处连接结构示意图；
[0021]图3为图1中动力机构与固定架连接结构示意图；
[0022]图4为图1中出料机构与釜体连接结构示意图。
[0023]图中：1、底座，2、支撑架，3、釜体，4、卡销，5、搅拌机构，501、盖板，502、搅拌杆，503、齿轮，504、弧形板，505、矩形板，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、转杆，604、连接板，605、横板，7、出料机构，701、底壳，702、出料管，703、塞块，704、螺纹销，705、螺纹帽，8、进料管，9、固定架，10、齿条，11、竖杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化工搅拌釜，包括底座1、支撑架2、釜体3和卡销4，底座1的上表面固接有支撑架2，支撑架2的外壁固接有釜体3，釜体3为搅拌釜，釜体3的顶端固接有卡销4，釜体3中固接有四个卡销4，卡销4的外壁间隙配合有搅拌机构5，搅拌机构5包括盖板501、搅拌杆502、齿轮503、弧形板504和矩形板505，盖板501的内部通孔与卡销4间隙配合，盖板501中加工有四个通孔，盖板501的内部活动连接有搅拌杆502，搅拌杆502通过轴承与盖板501活动相连，搅拌杆502的顶端固接有齿轮503，搅拌杆502的底端固接有弧形板504，弧形板504的设置方便会底部的原料进行混合，搅拌杆502的外壁固接有矩形板505，两块矩形板505的内部均加工有通孔。
[0026]釜体3的外壁连通有进料管8，支撑架2的顶端固接有固定架9，固定架9通过螺栓和支撑架2固接，固定架9的内部间隙配合有齿条10，齿条10的外壁与齿轮503啮合相连，齿条10移动带动齿轮503转动，固定架9的内部通过轴承与搅拌杆502活动相连，齿条10的顶端固接有竖杆11。
[0027]固定架9的顶端安装有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、转杆603、
连接板604和横板605，电机601的外壁与固定架9相固接，电机601的型号为SNG80
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M02430，电机601输出轴的顶端通过联轴器602与转杆603相固接，转杆603的顶端固接有连接板604，转杆603带动连接板604转动，连接板604的顶端活动连接有横板605，横板605通过销轴与连接板604活动相连，横板605远离连接板604的一侧与竖杆11活动相连，横板605与连接板604平行设置，连接板604转动带动横板605移动。
[0028]釜体3的底端安装有出料机构7，出料机构7包括底壳701、出料管702、塞块703、螺纹销704和螺纹帽705，底壳701的上表面与釜体3紧密贴合，底壳701的内部连通有出料管702，出料管702的内部螺纹连接有塞块703，塞块703的外壁加工有螺纹，底壳701的两侧均间隙配合有螺纹销704，两个螺纹销704的顶端均与釜体3活动相连，螺纹销704通过销轴与釜体3活动相连，螺纹销704的外壁螺纹连接有螺纹帽705，螺纹销704关于底壳701对称分布，两个螺纹销704的设置保证底壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌釜，包括底座(1)、支撑架(2)、釜体(3)和卡销(4)，所述底座(1)的上表面固接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁固接有釜体(3)，所述釜体(3)的顶端固接有卡销(4)，其特征在于：所述卡销(4)的外壁间隙配合有搅拌机构(5)；所述搅拌机构(5)包括盖板(501)、搅拌杆(502)、齿轮(503)、弧形板(504)和矩形板(505)；所述盖板(501)的内部通孔与卡销(4)间隙配合，所述盖板(501)的内部活动连接有搅拌杆(502)，所述搅拌杆(502)的顶端固接有齿轮(503)，所述搅拌杆(502)的底端固接有弧形板(504)，所述搅拌杆(502)的外壁固接有矩形板(505)。2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述釜体(3)的外壁连通有进料管(8)，所述支撑架(2)的顶端固接有固定架(9)，所述固定架(9)的内部间隙配合有齿条(10)，所述齿条(10)的外壁与齿轮(503)啮合相连，所述固定架(9)的内部通过轴承与搅拌杆(502)活动相连，所述齿条(10)的顶端固接有竖杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种化工搅拌釜，其特征在于：所述固定架(9)的顶端安装有动力机构(6)；所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉鑫，
申请(专利权)人：阜新乾屹精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：