一种新型高效脱色罐制造技术

技术编号:31647809 阅读:831 留言:0更新日期:2021-12-29 19:40
本实用新型专利技术公开了一种新型高效脱色罐,包括外护壳、两对支脚、进水管以及出水管,所述外护壳为柱形顶部开口的凹槽,所述外护壳底面设有两对支脚,所述外护壳底端设有进水管,所述外护壳上与进水管对应的顶端设有出水管,所述外护壳内设有高效换热内胆;本实用新型专利技术涉及化工加工设备技术领域,该新型高效脱色罐,结构简单,采用嵌套式的结构,内胆与外壳之间作为换热液体的流通通道的同时,在内胆中间设置若干柱形结构的通槽,用于提高换热面积,提高换热效率的同时,结构简单,拆装都非常方便,可以有效的满足脱色罐对于温度快速调节的要求的同时,减少设备成本,方便维护。方便维护。方便维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效脱色罐


[0001]本技术涉及化工加工设备
,具体为一种新型高效脱色罐。

技术介绍

[0002]不锈钢脱色罐主要适用于料液的脱色,可以加入活性炭或者活性白土,在加热70~80度的条件下搅拌均匀脱色罐广泛应用于含高杂质溶液的脱色、提纯、净化、去除热原除臭、去杂等。脱色罐设备附件配置:手孔、视镜、温度计、料液进出口、取样口、回流口、夹套热媒进出口等。
[0003]现有的脱色罐在使用过程中,多采用外部环绕式的夹套热媒对内部脱色物料进行温度的调控,这种结构虽然较为简单,但是在使用的过程中,由于夹套水并不能更广泛的作用在内部物料上,因而其中心位置升温较慢,不仅影响了温控的效率,而且容易造成局部的脱色不均匀,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型高效脱色罐,解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型高效脱色罐,包括外护壳、两对支脚、进水管以及出水管,所述外护壳为柱形顶部开口的凹槽,所述外护壳底面设有两对支脚,所述外护壳底端设有进水管,所述外护壳上与进水管对应的顶端设有出水管,所述外护壳内设有高效换热内胆;
[0006]所述高效换热内胆包括:内槽壳、封装板、安装环板、若干内换热槽、顶部连通管、排出管以及扣盖;
[0007]所述内槽壳插装于外护壳内,所述内槽壳顶面设有环形结构的封装板,所述外护壳顶端向外侧翻卷设置有安装环板,所述封装板与安装环板相互连接密封,所述内槽壳底面上呈环形阵列设置有若干内换热槽,若干内换热槽顶端通过顶部连通管连通,所述顶部连通管上设有排出管贯穿内槽壳侧壁,所述内槽壳顶端安装有扣盖。
[0008]优选的,所述扣盖上设有加料口,所述加料口上铰接有观察窗口。
[0009]优选的,所述进水管端部连接有进水泵,所述进水泵与进水管端部通过法兰连接。
[0010]优选的,所述进水管上设有控制阀。
[0011]优选的,所述封装板与安装环板上分别对称开设有若干对连通孔,若干对所述连通孔内安装有若干对拉螺栓。
[0012]优选的,所述封装板与安装环板之间设有密封环,所述密封环为橡胶材质的环形结构。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种新型高效脱色罐。具备以下有益效果:该新型高效脱色罐,结构简单,采用嵌套式的结构,内胆与外壳之间作为换热液体的流通通道的同时,在内胆中
间设置若干柱形结构的通槽,用于提高换热面积,提高换热效率的同时,结构简单,拆装都非常方便,可以有效的满足脱色罐对于温度快速调节的要求的同时,减少设备成本,方便维护。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种新型高效脱色罐的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种新型高效脱色罐的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种新型高效脱色罐的局部剖视结构示意图。
[0018]图中:1、外护壳;2、支脚;3、进水管;4、出水管;5、内槽壳;6、封装板;7、安装环板;8、内换热槽;9、顶部连通管;10、排出管;11、扣盖;12、加料口;13、观察窗口;14、进水泵;15、控制阀;16、对拉螺栓;17、密封环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0021]实施例:根据说明附图1

3可知,本案为一种新型高效脱色罐,包括外护壳1、两对支脚2、进水管3以及出水管4,外护壳1为柱形顶部开口的凹槽,外护壳1底面设有两对支脚2,外护壳1底端设有进水管3,外护壳1上与进水管3对应的顶端设有出水管4,外护壳1内设有高效换热内胆,在具体实施过程中,通过外护壳1作为设备主体的外部包裹,进水管3与出水管4并列设置,进水管3向外护壳1与高校换热内胆之间注入换热液体,脱色料放置于高效换热内胆中,利用换热液体进行换热,从而完成脱色罐温度的调控;
[0022]根据说明附图1

3可知,上述高效换热内胆包括:内槽壳5、封装板6、安装环板7、若干内换热槽8、顶部连通管9、排出管10以及扣盖11,其连接关系以及位置关系如下;
[0023]内槽壳5插装于外护壳1内,内槽壳5顶面设有环形结构的封装板6,外护壳1顶端向外侧翻卷设置有安装环板7,封装板6与安装环板7相互连接密封,内槽壳5底面上呈环形阵列设置有若干内换热槽8,若干内换热槽8顶端通过顶部连通管9连通,顶部连通管9上设有排出管10贯穿内槽壳5侧壁,内槽壳5顶端安装有扣盖11;
[0024]在具体实施过程中,通过内槽壳5插装于外护壳1内,内槽壳5直径以及长度均小于外护壳1直径和长度,利用内槽壳5顶部的封装板6与外护壳1顶端的安装环板7二者相互连接,一者固定内槽壳5与外护壳1的位置,二者在密封二者之间的空腔,通过顶部连通管9连接于内换热槽8顶端,利用换热液体通入后,其浸入到内槽壳5与外护壳1之间的空腔以及内换热槽8的中心通槽后,从排出管10汇流后经由出水管4排出,扣盖11用于密封内槽壳5顶端,避免物料在脱色过程中沾染杂质。
[0025]作为优选方案,更进一步的,扣盖11上设有加料口12,加料口12上铰接有观察窗口13,用于加料以及观察内部脱色情况。
[0026]作为优选方案,更进一步的,进水管3端部连接有进水泵14,进水泵14与进水管3端部通过法兰连接,用于向外护壳1内注入换热用的液体。
[0027]作为优选方案,更进一步的,进水管3上设有控制阀15,通过控制阀15控制进水管3的开关以及流通速率。
[0028]作为优选方案,更进一步的,封装板6与安装环板7上分别对称开设有若干对连通孔,若干对连通孔内安装有若干对拉螺栓16,方便拆卸和检修。
[0029]作为优选方案,更进一步的,封装板6与安装环板7之间设有密封环17,密封环17为橡胶材质的环形结构,提高密封性。
[0030]综上所述总体可知,该新型高效脱色罐,结构简单,采用嵌套式的结构,内胆与外壳之间作为换热液体的流通通道的同时,在内胆中间设置若干柱形结构的通槽,用于提高换热面积,提高换热效率的同时,结构简单,拆装都非常方便,可以有效的满足脱色罐对于温度快速调节的要求的同时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效脱色罐,包括外护壳(1)、两对支脚(2)、进水管(3)以及出水管(4),所述外护壳(1)为柱形顶部开口的凹槽,所述外护壳(1)底面设有两对支脚(2),所述外护壳(1)底端设有进水管(3),所述外护壳(1)上与进水管(3)对应的顶端设有出水管(4),其特征在于,所述外护壳(1)内设有高效换热内胆;所述高效换热内胆包括:内槽壳(5)、封装板(6)、安装环板(7)、若干内换热槽(8)、顶部连通管(9)、排出管(10)以及扣盖(11);所述内槽壳(5)插装于外护壳(1)内,所述内槽壳(5)顶面设有环形结构的封装板(6),所述外护壳(1)顶端向外侧翻卷设置有安装环板(7),所述封装板(6)与安装环板(7)相互连接密封,所述内槽壳(5)底面上呈环形阵列设置有若干内换热槽(8),若干内换热槽(8)顶端通过顶部连通管(9)连通,所述顶部连通管(9)上设有排出管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦虹
申请(专利权)人:阜新乾屹精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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