一种水性绝缘漆搅拌桶制造技术

本申请涉及一种水性绝缘漆搅拌桶，尤其涉及电机冲片表面涂层搅拌的技术领域，包括桶体，桶体顶端开设有桶口，桶体顶端设置有支撑板，支撑板两端与桶口接触设置，支撑板远离桶体的一侧固定设置有旋转驱动件，旋转驱动件的转动端固定设置有搅拌轴，搅拌轴转动穿过支撑板并延伸至桶体内，搅拌轴周向侧壁上固定设置有搅拌叶。本申请具有减少水性绝缘漆在存放过程中发生沉淀、分层的情形发生的效果。分层的情形发生的效果。分层的情形发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性绝缘漆搅拌桶


[0001]本申请涉及电机冲片表面涂层搅拌的领域，尤其是涉及一种水性绝缘漆搅拌桶。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或者传递的一种电磁装置。在电路中用字母“M”，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母“G”表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。其中，电机主要是由铁芯、转轴、壳体等组成，且电机的基础电磁性能是由定子、转子铁芯匹配励磁绕组决定，而铁芯一般是由金属薄片冲压、叠压成型。
[0003]为了降低铁芯因涡流而产生的损耗，通常企业在定子铁芯冲片的生产过程中，会在铁定子铁芯冲片表面刷涂绝缘层，目前企业在生产铁芯过程中常用的绝缘涂层材料为水性绝缘漆，水性绝缘漆的漆层相较于其他绝缘漆有较薄，较均匀的特点。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为企业在大批量生产铁芯冲片的过程中，需要提前配备足量的水性绝缘漆以满足生产所需，但是每个铁芯冲片的每次用料较少，因而每次配备的水性绝缘漆使用周期会较长，以造成水性绝缘漆发生沉淀，分层的情形发生。

技术实现思路

[0005]为了减少水性绝缘漆在存放过程中发生沉淀、分层的情形发生，本申请提供一种水性绝缘漆搅拌桶。
[0006]本申请提供的一种水性绝缘漆搅拌桶采用如下的技术方案：
[0007]一种水性绝缘漆搅拌桶，包括桶体，所述桶体顶端开设有桶口，所述桶体顶端设置有支撑板，所述支撑板两端与桶口抵接设置，所述支撑板远离桶体的一侧固定设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的转动端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴转动穿过支撑板并延伸至桶体内，所述搅拌轴周向侧壁上固定设置有搅拌叶。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员能够将配备好的水性绝缘漆倾倒至桶体内，并通过开启旋转驱动件，促使旋转驱动件在支撑板上带动搅拌轴在桶体内发生旋转，进而使搅拌轴带动搅拌叶对桶体内水性绝缘漆进行搅拌，有利于减少水性绝缘漆在被暂存的过程中发生分层，沉淀的情形发生。
[0009]可选的，所述桶体周侧壁上连通设置有便于输送水性绝缘漆的排液管。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要使用桶体内的水性绝缘漆时，工作人员能够通过连通排液管，使桶体内的水性绝缘漆被输送至后续工序，有利于提高工作人员取用水性绝缘漆的便捷性。
[0011]可选的，所述桶体周侧壁上连通设置有便于清洗桶体的排水管。
[0012]通过采用上述技术方案，当不需要使用所述水性绝缘漆搅拌桶，或着需要更换桶体内的介质时，工作人员能够在桶体加入清洁液清洗，然后通过排水管排出，有利于提高工作人员清洗桶体的便捷性。
[0013]可选的，所述支撑板两端均固定设置有固定块，所述固定块靠近桶体的一侧与桶体周侧壁接触设置，所述固定块远离桶体的一侧设置有锁紧件，所述锁紧件靠近固定块的一端转动穿过固定块并与桶体外侧壁抵接设置。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过转动锁紧件，使锁紧件远离固定块的一端与桶体外侧壁抵接，进而使支撑板能够稳定的放置于桶体顶端，有利于减少支撑板因旋转驱动件的运转而发生晃动，进而从桶体顶端滑落的情形发生。
[0015]可选的，所述锁紧件靠近桶体的一端设置有夹紧块，所述夹紧块与桶体外侧壁相互抵接设置。
[0016]通过采用上述技术方案，夹紧块有利于增大锁紧件与桶体外侧壁的抵接面积，进而有利于提高固定块与桶体连接的稳定性。
[0017]可选的，所述桶体顶端设置有与支撑配合密封桶口的桶盖。
[0018]通过采用上述技术方案，桶体内的水性绝缘漆能够在桶体，桶盖和支撑板构成的密封空间内被搅拌，有利于减少桶体内的水性漆在被搅拌过程中产生的气体，发散到操作环境中的情形发生。
[0019]可选的，所述桶盖内固定设置有便于观察桶体内部搅拌情况的观察窗。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过观察窗观察到桶体内水性绝缘漆的搅拌情况，以及水性绝缘漆的排放情况，有利于增加所述水性绝缘漆搅拌桶的应用性。
[0021]可选的，所述桶体周向内侧壁固定设置有防锈层。
[0022]通过采用上述技术方案，防锈层有利于减少桶体内侧壁因发生锈蚀而造成有杂质被混入水性绝缘漆内，进而对桶体内的水性绝缘漆造成污染的情形发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置桶体，位于桶体顶端的支撑板，位于支撑板远离桶体一侧的旋转驱动件，搅拌轴，与搅拌轴固定连接的搅拌叶，使被暂存于桶体内的水性绝缘漆得到持续搅拌，有利于减少桶体内的水性绝缘漆再被攒簇内的过程中发生分层和沉淀的情形发生；
[0025]2.通过设置位于所锁紧件靠近桶体一端的夹紧块，使锁紧件与桶体外侧壁的抵接面积增大，有利于提高固定块与桶体连接的稳定性；
[0026]3.通过设置位于桶体周向内侧壁的防锈层，使桶体内侧壁不易因为空气接触而发生锈蚀，进而有利于减少桶体内侧壁因发生锈蚀而造成有杂质被混入水性绝缘漆内，进而对桶体内的水性绝缘漆造成污染的情形发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种水性绝缘漆搅拌桶的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例一种水性绝缘漆搅拌桶为突出显示搅拌叶的剖面结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例一种水性绝缘漆搅拌桶为突出显示搅拌轴的剖面结构示意图；
[0030]图4是图3中A部的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、桶体；2、桶口；3、支撑板；4、旋转驱动件；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、排液管；8、排水管；9、固定块；10、锁紧件；11、夹紧块；12、桶盖；13、观察窗；14、防锈层；15、
支架；16、凹环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种水性绝缘漆搅拌桶。
[0034]参照图1和图2，一种水性绝缘漆搅拌桶包括呈圆柱状的桶体1，桶体1底端焊接有四脚支架15，桶体1顶端开设有呈圆形的桶口2，且桶口2上搭放有呈长方体状的支撑板3，支撑板3将桶口2对称分开，且支撑板3远离桶体1一侧的中心位置处经螺栓固定设置旋转驱动件4，本申请实施例中的旋转驱动件4为电机，旋转驱动件4的旋转短焊接有呈圆柱状的搅拌轴5，搅拌轴5转动穿过支撑板3，并延伸至桶体1底端位置处。搅拌轴5的周向外侧壁沿竖直和水平方向等距设置有多个搅拌叶6，搅拌叶6呈长方体状，且搅拌叶6远离加班周的一端朝向桶体1倾斜设置，有利于提高桶体1内水性绝缘漆被搅拌的均匀度。
[0035]桶口2位于支撑板3的两侧位置处对称设置有两个呈半圆形的桶盖12，桶盖12能够与支撑板3相互配合将桶口2密封起来，使桶体1内的水性绝缘漆被密封在桶体1内搅拌。本申请实施例中桶盖12靠近桶口2边缘的位置处开设有凹环16，桶体1顶端卡接与凹环16内，有利于提高桶盖12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性绝缘漆搅拌桶，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）顶端开设有桶口（2），所述桶体（1）顶端设置有支撑板（3），所述支撑板（3）两端与桶口（2）接触设置，所述支撑板（3）远离桶体（1）的一侧固定设置有旋转驱动件（4），所述旋转驱动件（4）的转动端固定设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）转动穿过支撑板（3）并延伸至桶体（1）内，所述搅拌轴（5）周向侧壁上固定设置有搅拌叶（6）；所述支撑板（3）两端均固定设置有固定块（9），所述固定块（9）靠近桶体（1）的一侧与桶体（1）周侧壁接触设置，所述固定块（9）远离桶体（1）的一侧设置有锁紧件（10），所述锁紧件（10）靠近固定块（9）的一端转动穿过固定块（9）并与桶体（1）外侧壁抵接设置。2.根据权利要求1所述的一种水性绝缘漆搅拌桶，其特征在于：所述桶体（1）周侧壁上连通设置有便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宇，季东，季安，
申请(专利权)人：上海恒旺冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：