用于帽盖冲压成型的非标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于帽盖冲压成型的非标设备，包括工作台和机架，所述机架设置于工作台上，所述工作台上设置有下模，所述工作台靠近下模的一侧上设置有金属感应器，所述机架上设置有冲压机构，所述冲压机构与机架固定连接，所述冲压机构上设置有缓冲机构，所述缓冲机构与冲压机构固定连接，所述缓冲机构上设置有上模，所述上模与缓冲机构螺栓连接，所述上模与下模的位置对应，所述缓冲机构将冲压机构下压的压力分次传递，防止模具因多次冲压受损且降低冲压时产生的噪音，本设备带有缓冲机构，能缓解噪音，结构简单，节约成本，并且在没有原材料的情况下，能自动停止工作。能自动停止工作。能自动停止工作。

【技术实现步骤摘要】
用于帽盖冲压成型的非标设备


[0001]本技术涉及零部件加工设备领域，特别涉及用于帽盖冲压成型的非标设备。

技术介绍

[0002]在加工制造行业中，冲压机被广泛应用，冲压机依靠冲床和模具可以将金属板压铸成我们所需的形状和尺寸，在冲压机冲压时，模具合模时会发出巨大的噪音，现有的半自动冲压机在没有原材料时，需要操作人员人工暂停，大大浪费了时间，而全自动冲压机的购买成本极高，不能广泛地推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供带有缓冲机构，能缓解噪音，并且在没有原材料的情况下，能自动停止工作的用于帽盖冲压成型的非标设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于帽盖冲压成型的非标设备，包括工作台和机架，所述机架设置于工作台上，所述机架与工作台固定连接，所述工作台上设置有下模，所述下模与工作台螺栓连接，所述工作台靠近下模的一侧上设置有金属感应器，所述金属感应器与工作台固定连接且金属感应器与外部控制器电气连接，所述金属感应器在感应模具内没有金属原材料后，通过外部控制器停止设备运行，所述机架上设置有冲压机构，所述冲压机构与机架固定连接，所述冲压机构上设置有缓冲机构，所述缓冲机构与冲压机构固定连接，所述缓冲机构上设置有上模，所述上模与缓冲机构螺栓连接，所述上模与下模的位置对应，所述缓冲机构将冲压机构下压的压力分次传递，防止模具因多次冲压受损且降低冲压时产生的噪音。
[0005]进一步的是：所述冲压机构包括电动机、第一驱动轴、第一传动轮、皮带、第二传动轮、偏心轮杆、联动翘座和第一推杆，所述电动机设置于机架上，所述电动机与机架固定连接，所述第一驱动轴同轴设置于电动机的输送端，所述第一传动轮套设于第一驱动轴上且与第一驱动轴啮合连接，所述偏心轮杆设置于机架上，所述偏心轮杆与机架转动连接，所述第二传动轮套设于偏心轮杆上且与偏心轮杆啮合连接，所述皮带设置于第一传动轮与第二传动轮上，所述皮带连接第一传动轮与第二传动轮，所述联动翘座与偏心轮杆的偏心轮连接，所述第一推杆设置于联动翘座上，所述第一推杆与联动翘座铰接连接，所述第一传动轮与第二传动轮由皮带连接后，由电动机驱动，使偏心轮杆运动，所述偏心轮杆的偏心轮带动联动翘座，使第二驱动轴在联动翘座的驱动下进行反复的上下运动。
[0006]进一步的是：所述缓冲机构包括气缸、第二推杆和锁块，所述气缸设置于第一推杆上，所述气缸与第一推杆固定连接，所述锁块分别与第一推杆与气缸螺栓连接，所述第二推杆设置于气缸内，所述第二推杆与上模螺栓连接，所述冲压机构下压时，气缸驱动第二推杆向下运动，在上模和下模合模后，气缸关闭，冲压机构继续下压，所述缓冲机构能防止模具因多次冲压受损且降低冲压时产生的噪音。
[0007]进一步的是：所述工作台上还设置有废料收纳盒，所述废料收纳盒与工作台螺栓
连接，所述废料收纳盒放置设备在冲压后产生的金属废料。
[0008]进一步的是：所述机架上还设置有LED灯，所述LED灯与机架固定连接，所述LED灯为设备提供照明，防止因光线昏暗，导致人员对设备进行错误的操作。
[0009]本技术的有益效果是：本设备的金属感应器在模具内没有金属原材料后，能通过外部控制器停止设备继续冲压，不需要人工停止，提高工作效率且节约成本，本设备设置的缓冲机构通过气缸的启停，将冲压压力分次传递，可以防止模具因多次冲压受损且降低冲压时产生的噪音，对比现有设备，本设备带有缓冲机构，能缓解噪音，结构简单，节约成本，并且在没有原材料的情况下，能自动停止工作。
附图说明
[0010]图1为用于帽盖冲压成型的非标设备的主视图；
[0011]图2为用于帽盖冲压成型的非标设备的右视图；
[0012]图3为冲压机构的结构示意图；
[0013]图中标记为：1
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工作台；2
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机架；3
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下模；4
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金属感应器；5
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上模；6
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电动机；7
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第一传动轮；8
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皮带；9
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第二传动轮；10
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偏心轮杆；11
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联动翘座；12
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第一推杆；13
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气缸；14
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第二推杆；15
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锁块；16
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废料收纳盒；17
‑
LED灯。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]如图1、图2和图3所示的用于帽盖冲压成型的非标设备，包括工作台1和机架2，所述机架2设置于工作台1上，所述机架2与工作台1固定连接，所述工作台1上设置有下模3，所述下模3与工作台1螺栓连接，所述工作台1靠近下模3的一侧上设置有金属感应器4，所述金属感应器4与工作台1固定连接且金属感应器4与外部控制器电气连接，所述金属感应器4在感应模具内没有金属原材料后，通过外部控制器停止设备运行，所述机架2上设置有冲压机构，所述冲压机构与机架2固定连接，所述冲压机构上设置有缓冲机构，所述缓冲机构与冲压机构固定连接，所述缓冲机构上设置有上模5，所述上模5与缓冲机构螺栓连接，所述上模5与下模3的位置对应，所述缓冲机构将冲压机构下压的压力分次传递，防止模具因多次冲压受损且降低冲压时产生的噪音。
[0016]在上述基础上，所述冲压机构包括电动机6、第一驱动轴、第一传动轮7、皮带8、第二传动轮9、偏心轮杆10、联动翘座11和第一推杆12，所述电动机6设置于机架2上，所述电动机6与机架2固定连接，所述第一驱动轴同轴设置于电动机6的输送端，所述第一传动轮7套设于第一驱动轴上且与第一驱动轴啮合连接，所述偏心轮杆10设置于机架2上，所述偏心轮杆10与机架2转动连接，所述第二传动轮9套设于偏心轮杆10上且与偏心轮杆10啮合连接，所述皮带8设置于第一传动轮7与第二传动轮9上，所述皮带连接第一传动轮7与第二传动轮9，所述联动翘座11与偏心轮杆10的偏心轮连接，所述第一推杆12设置于联动翘座11上，所述第一推杆12与联动翘座11铰接连接，所述第一传动轮7与第二传动轮9由皮带8连接后，由电动机6驱动，使偏心轮杆10运动，所述偏心轮杆10的偏心轮带动联动翘座11，使第二驱动轴13在联动翘座11的驱动下进行反复的上下运动。
[0017]在上述基础上，所述缓冲机构包括气缸13、第二推杆14和锁块15，所述气缸13设置
于第一推杆12上，所述气缸13与第一推杆12固定连接，所述锁块15分别与第一推杆12与气缸13螺栓连接，所述第二推杆14设置于气缸13内，所述第二推杆14与上模5螺栓连接，所述冲压机构下压时，气缸13驱动第二推杆14向下运动，在上模5和下模3合模后，气缸13关闭，冲压机构继续下压，所述缓冲机构能防止模具因多次冲压受损且降低冲压时产生的噪音。
[0018]在上述基础上，所述工作台1上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于帽盖冲压成型的非标设备，包括工作台(1)和机架(2)，所述机架(2)设置于工作台(1)上，所述机架(2)与工作台(1)固定连接，其特征在于：所述工作台(1)上设置有下模(3)，所述下模(3)与工作台(1)螺栓连接，所述工作台(1)靠近下模(3)的一侧上设置有金属感应器(4)，所述金属感应器(4)与工作台(1)固定连接且金属感应器(4)与外部控制器电气连接，所述机架(2)上设置有冲压机构，所述冲压机构与机架(2)固定连接，所述冲压机构上设置有缓冲机构，所述缓冲机构与冲压机构固定连接，所述缓冲机构上设置有上模(5)，所述上模(5)与缓冲机构螺栓连接，所述上模(5)与下模(3)的位置对应。2.如权利要求1所述的用于帽盖冲压成型的非标设备，其特征在于：所述冲压机构包括电动机(6)、第一驱动轴、第一传动轮(7)、皮带(8)、第二传动轮(9)、偏心轮杆(10)、联动翘座(11)和第一推杆(12)，所述电动机(6)设置于机架(2)上，所述电动机(6)与机架(2)固定连接，所述第一驱动轴同轴设置于电动机(6)的输送端，所述第一传动轮(7)套设于第一驱动轴上且与第一驱动轴啮合连接，所述偏心轮杆(10)设置于机架(2)上，所述偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云龙，
申请(专利权)人：吴江市中川金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：