一种冲压模具用除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体为一种冲压模具用除尘机构，包括冲压模具本体和第一电机，所述冲压模具本体上固定连接有支撑杆，且支撑杆上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有液压杆，且液压杆的底端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有冲压头，所述冲压模具本体的表面装设有模具座，且冲压模具本体的表面装设有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有第一电机，且第一电机上固定安装有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术设置有设备箱，通过风扇的转动形成气流，通过气流将冲压模具本体上的铁削进行吹去，非常的方便，通过挤压过后然后掉落到收集盒内，打开冲压模具本体表面的开关门便可对收集盒进行清理。门便可对收集盒进行清理。门便可对收集盒进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用除尘机构


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种冲压模具用除尘机构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，在现在模具加工厂的冲压模具技术已经非常的发达了，它可以冲压一些形状比较复杂的模具。
[0003]现有冲压模具设备大多数在对金属进行冲压时，金属的表面会有一些铁削会掉落在冲压台上，长时间使用时需要人工定期对冲压台进行清理，大多数在对冲压台进行清理时，都是将一些铁削直接扫到地上，然后进行清理，非常的不方便因此亟需一种冲压模具用除尘机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具用除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的人工方式对冲压台进行清理和清理时直接将铁削扫到地面上，然后进行清理问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具用除尘机构，包括冲压模具本体和第一电机，所述冲压模具本体上固定连接有支撑杆，且支撑杆上固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有液压杆，且液压杆的底端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有冲压头，所述冲压模具本体的表面装设有模具座，且冲压模具本体的表面装设有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有第一电机，且第一电机上固定安装有第一锥形齿轮，所述设备箱的内壁上固定连接有轴杆座，且轴杆座上插设有第一轴杆，所述第一轴杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，且第一轴杆的顶端固定安装有第三锥形齿轮，所述设备箱上固定安装有风扇，且风扇上固定安装有第四锥形齿轮，所述冲压模具本体的表面固定安装有挡块，且冲压模具本体上开设有进料口，所述冲压模具本体的内部固定安装有第二电机，且第二电机上固定安装有第五锥形齿轮，所述冲压模具本体的内部插设有第二轴杆，且第二轴杆上固定安装有第一滚筒，所述第二轴杆的侧面固定安装有第一齿盘，所述冲压模具本体的内部插设有第三轴杆，且第三轴杆的侧面固定连接有卡块，所述第三轴杆上固定安装有第二滚筒，且第三轴杆的侧面固定安装有第二齿盘。
[0006]优选的，所述冲压模具本体的内部装设有收集盒，且冲压模具本体的表面装设有开关门。
[0007]优选的，所述冲压模具本体的内部设置有凹槽，且凹槽的口径尺寸大于卡块的尺寸。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
[0009]优选的，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮组成转动式结构。
[0010]优选的，所述第五锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合，且第六锥形齿轮与第六锥形
齿轮组成转动式结构。
[0011]优选的，所述第一齿盘与第二齿盘相啮合，且第一齿盘与第二齿盘组成转动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压模具用除尘机构设置有设备箱，通过风扇的转动形成气流，通过气流将冲压模具本体上的铁削进行吹去，非常的方便，通过挤压过后然后掉落到收集盒内，打开冲压模具本体表面的开关门便可对收集盒进行清理。
[0013](1)该装置设置有设备箱，通过第一电机的运作使第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮的转动带动第一轴杆进行转动，第一轴杆的转动带动风扇进行转动，通过风扇的转动形成气流，通过气流将冲压模具本体上的铁削进行吹去，非常的方便。
[0014](2)该装置通过第二电机的运作使第五锥形齿轮进行转动，第五锥形齿轮的转动带动第二轴杆进行转动，通过第二轴杆的转动带动第三轴杆进行转动，从而便于第一滚筒与第二滚筒对铁削进行挤压，防止出现一些比较大的铁削，挤压过后然后掉落到收集盒内，打开冲压模具本体表面的开关门便可对收集盒进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的设备箱剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的冲压模具俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、冲压模具本体；101、支撑杆；102、横杆；103、液压杆；104、固定板；105、冲压头；2、模具座；3、设备箱；301、第一电机；302、第一锥形齿轮；303、轴杆座；304、第一轴杆；305、第二锥形齿轮；306、第三锥形齿轮；307、风扇；308、第四锥形齿轮；4、挡块；401、进料口；402、第二电机；403、第五锥形齿轮；404、第二轴杆；405、第一滚筒；406、第六锥形齿轮；407、第一齿盘；5、第三轴杆；501、卡块；502、第二滚筒；503、第二齿盘；6、收集盒；601、开关门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种冲压模具用除尘机构，包括冲压模具本体1和第一电机301，冲压模具本体1上固定连接有支撑杆101，冲压模具本体1的内部装设有收集盒6，且冲压模具本体1的表面装设有开关门601，通过打开开关门601可以对收集盒6拿取出来进行清理，且支撑杆101上固定连接有横杆102，横杆102上固定连接有液压杆103，且液压杆103的底端固定连接有固定板104，固定板104上固定连接有冲压头105，冲压模具本体1的表面装设有模具座2，且冲压模具本体1的表面装设有设备箱3，设备箱3的内部固定安装有第一电机301，且第一电机301上固定安装有第一锥形齿轮302，设备箱3的
内壁上固定连接有轴杆座303，且轴杆座303上插设有第一轴杆304，第一轴杆304的底端固定安装有第二锥形齿轮305，第一锥形齿轮302与第二锥形齿轮305相啮合，且第一锥形齿轮302与第二锥形齿轮305组成转动式结构，通过第一锥形齿轮302的转动带动第一轴杆304进行转动，且第一轴杆304的顶端固定安装有第三锥形齿轮306，第五锥形齿轮403与第六锥形齿轮406相啮合，且第六锥形齿轮406与第六锥形齿轮406组成转动式结构，通过第五锥形齿轮403的转动带动第二轴杆404进行转动，设备箱3上固定安装有风扇307，且风扇307上固定安装有第四锥形齿轮308，第三锥形齿轮306与第四锥形齿轮308相啮合，且第三锥形齿轮306与第四锥形齿轮308组成转动式结构，通过第一轴杆304的转动带动风扇307进行转动，冲压模具本体1的表面固定安装有挡块4，且冲压模具本体1上开设有进料口401。
[0022]冲压模具本体1的内部固定安装有第二电机402，且第二电机402上固定安装有第五锥形齿轮403，冲压模具本体1的内部插设有第二轴杆404，且第二轴杆404上固定安装有第一滚筒405，第二轴杆404的侧面固定安装有第一齿盘40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用除尘机构，包括冲压模具本体(1)和第一电机(301)，其特征在于：所述冲压模具本体(1)上固定连接有支撑杆(101)，且支撑杆(101)上固定连接有横杆(102)，所述横杆(102)上固定连接有液压杆(103)，且液压杆(103)的底端固定连接有固定板(104)，所述固定板(104)上固定连接有冲压头(105)，所述冲压模具本体(1)的表面装设有模具座(2)，且冲压模具本体(1)的表面装设有设备箱(3)，所述设备箱(3)的内部固定安装有第一电机(301)，且第一电机(301)上固定安装有第一锥形齿轮(302)，所述设备箱(3)的内壁上固定连接有轴杆座(303)，且轴杆座(303)上插设有第一轴杆(304)，所述第一轴杆(304)的底端固定安装有第二锥形齿轮(305)，且第一轴杆(304)的顶端固定安装有第三锥形齿轮(306)，所述设备箱(3)上固定安装有风扇(307)，且风扇(307)上固定安装有第四锥形齿轮(308)，所述冲压模具本体(1)的表面固定安装有挡块(4)，且冲压模具本体(1)上开设有进料口(401)，所述冲压模具本体(1)的内部固定安装有第二电机(402)，且第二电机(402)上固定安装有第五锥形齿轮(403)，所述冲压模具本体(1)的内部插设有第二轴杆(404)，且第二轴杆(404)上固定安装有第一滚筒(405)，所述第二轴杆(404)的侧面固定安装有第一齿盘(407)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程魁，
申请(专利权)人：新疆湘泉耐磨合金钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：