一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及真空熔炼领域，特别涉及一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统。真空感应炉辅助抽真空控制系统，包括控制器，控制器输入端分别与操作盘、铸锭室真空计、主加料仓真空计、合金加料仓真空计和泵组真空计信号连接，控制器输出端分别与模拟屏、泵组、隔离阀组、电磁充气阀组、均压阀组、氩气阀AV2和闸阀组信号连接。本实用新型专利技术控制器能精准实现各阀门和泵的开启或关闭，控制精度高，可有效缩短铸锭室、主加料仓及合金加料仓内抽真空的操作时间，系统稳定可靠，能够满足生产和自动化控制要求，设备维护及时方便，能够提高熔炼效率，保证产品质量，降低成本和人工维护量，保障操作人员的人身安全，降低操作者的劳动强度。者的劳动强度。者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统


[0001]本技术涉及真空熔炼领域，特别涉及一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统。

技术介绍

[0002]真空感应熔炼是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法，真空感应炉是稀土合金生产加工的一种主要设备，需要在比较高的真空条件下进行，对极限真空度有较高的要求，现有的真空感应炉在熔炼时需要对铸锭室、主加料仓及合金加料仓内部的真空度进行调节，一般是通过向铸锭室、主加料仓及合金加料仓进行通气和抽气来改变真空度大小，通过操作人员手动调节安装在抽气管道上的气阀实现，需要人工反复调节，控制精度比较低，一般熔炼炉外侧的温度都较高，操作人员对气阀进行开关调节时会存在一定的危险，高温环境下操作人员的安全无法保障，存在效率低、损伤大、操作人员劳动强度大及熔炼过程自动化强度低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有真空感应炉真空系统通过人工调节阀的开度，劳动强度大，效率低且控制精度无法保证的技术问题，提供一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，控制器能精准实现各阀门和泵的开启或关闭，控制精度高，系统稳定可靠，能够满足生产和自动化控制要求，设备维护及时方便，能够提高熔炼效率，保障了操作人员的人身安全，降低了操作者的劳动强度。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，包括控制器，控制器输入端分别与操作盘、铸锭室真空计、主加料仓真空计、合金加料仓真空计和泵组真空计信号连接，控制器输出端分别与模拟屏、泵组、隔离阀组、电磁充气阀组、均压阀组、氩气阀AV2和闸阀组信号连接。
[0005]进一步地，所述铸锭室真空计包括真空计及与铸锭室真空测试管道相连通的真空计测头P18。
[0006]进一步地，所述主加料仓真空计包括真空计及与主加料仓真空测试管道相连通的真空计测头P17。
[0007]进一步地，所述合金加料仓真空计包括真空计及与合金加料仓真空测试管道相连通的真空计测头P19。
[0008]进一步地，所述泵组真空计包括真空计及与泵组进气管道相连通的真空计测头P16。
[0009]进一步地，所述隔离阀组包括隔离阀IV5、隔离阀IV8、隔离阀IV10，隔离阀IV11和隔离阀IV12，所述隔离阀IV5设置于泵组的进气管道上，所述隔离阀IV8设置于与铸锭室相连通的真空管道上，所述隔离阀IV10设置于与主加料仓相连通的真空管道上，所述隔离阀IV11设置于与炉盖相连通的真空管道上，所述隔离阀IV12设置于与合金加料仓相连通的真
空管道上。
[0010]进一步地，所述电磁充气阀组包括电磁充气阀AA5、电磁充气阀AA8、电磁充气阀AA10、电磁充气阀AA11和电磁充气阀AA12，所述电磁充气阀AA5旁接于泵组与隔离阀IV5之间的管道上，所述电磁充气阀AA8设置于铸锭室的充气管道上，所述电磁充气阀AA10设置于主加料仓的充气管道上，所述电磁充气阀AA11旁接于炉盖与隔离阀IV11之间的管道上，所述电磁充气阀AA12设置于合金加料仓的充气管道上。
[0011]进一步地，所述均压阀组包括均压阀EV1、均压阀EV2和均压阀EV3，所述均压阀EV1设置于主真空室和铸锭室之间的均压管道上，所述均压阀EV2设置于炉盖和主加料仓之间的均压管道上，所述均压阀EV3设置于炉盖和合金加料仓之间的均压管道上。
[0012]进一步地，所述氩气阀AV2设置于与铸锭室相连通的氩气管道上。
[0013]进一步地，所述闸阀组包括外闸门闸阀GV1、内门闸阀GV2、主加料仓闸阀GV3、炉盖闸阀GV4和合金加料仓闸阀GV5，所述外闸门闸阀GV1设置于铸锭室开口处，内门闸阀GV2设置在主真空室1和铸锭室2之间，主加料仓闸阀GV3设置在炉盖4和主加料仓5之间，炉盖闸阀GV4设置在炉盖4侧方，合金加料仓闸阀GV5设置在炉盖4和合金加料仓6之间。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0015]（1）本技术一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，控制器能精准实现各阀门和泵的开启或关闭，控制精度高，可有效缩短铸锭室、主加料仓及合金加料仓内抽真空的操作时间，系统稳定可靠，能够满足生产和自动化控制要求，设备维护及时方便，能够提高熔炼效率，保证产品质量，降低成本和人工维护量，保障了操作人员的人身安全，降低了操作者的劳动强度，适用于稀土合金的生产加工。
[0016]（2）本技术一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，真空流量计可以实时检测管道中的气体压强，从而对铸锭室、主加料仓及合金加料仓内真空度进行有效的控制，使其控制安全可靠。
[0017]（3）本技术一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，通过操作盘，可完成各泵组的启停控制、阀门启停控制及手动或自动转换等命令，通过模拟屏能够实时监控各阀门和泵的开启或关闭状态，进一步提高了真空熔炼作业的自动化程度，适用于热端汽车零部件、汽车传感器、光电通讯、电子元器件以及化工行业的真空熔炼。
附图说明
[0018]图1为本技术稀土合金生产用真空感应炉辅助真空控制系统图。
[0019]图2为本技术稀土合金生产用真空感应炉系统图。
[0020]图中：1.主真空室，2.铸锭室，3.炉体，4.炉盖，5.主加料仓，6.合金加料仓，7.集尘器，8.手动充气阀，9.泵组。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明，但本技术并不局限于具体实施例。
[0022]如图1所示的稀土合金生产用真空感应炉辅助真空控制系统，包括控制器，控制器输入端分别与操作盘、铸锭室真空计、主加料仓真空计、合金加料仓真空计和泵组真空计信
号连接，控制器输出端分别与模拟屏、泵组、隔离阀组、电磁充气阀组、均压阀组、氩气阀AV2和闸阀组信号连接。
[0023]操作盘上设置有外闸门闸阀GV1、内门闸阀GV2、主加料仓闸阀GV3、炉盖闸阀GV4、合金加料仓闸阀GV5选择开关、隔离按钮、泵组启动按钮、泵组停止按钮、隔离阀IV5、IV8、IV10、IV11和IV12选择开关、电磁充气阀AA5、AA10、AA11和AA12选择开关、电磁充气阀AA8打开按钮、电磁充气阀AA8关闭按钮、粗真空按钮、均压阀EV1按钮、主加料仓控制开关、合金加料仓控制开关和气体输入按钮。
[0024]如图2所示，铸锭室真空计包括19位真空计及与铸锭室真空测试管道相连通的真空计测头P18；主加料仓真空计包括19位真空计及与主加料仓真空测试管道相连通的真空计测头P17；合金加料仓真空计包括19位真空计及与合金加料仓真空测试管道相连通的真空计测头P19；泵组真空计包括19位真空计及与泵组进气管道相连通的真空计测头P16。
[0025]隔离阀组包括隔离阀IV5、隔离阀IV8、隔离阀IV10，隔离阀IV11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，其特征在于：包括控制器，控制器输入端分别与操作盘、铸锭室真空计、主加料仓真空计、合金加料仓真空计和泵组真空计信号连接，控制器输出端分别与模拟屏、泵组、隔离阀组、电磁充气阀组、均压阀组、氩气阀AV2和闸阀组信号连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，其特征在于：所述铸锭室真空计包括真空计及与铸锭室真空测试管道相连通的真空计测头P18。3.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，其特征在于：所述主加料仓真空计包括真空计及与主加料仓真空测试管道相连通的真空计测头P17。4.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，其特征在于：所述合金加料仓真空计包括真空计及与合金加料仓真空测试管道相连通的真空计测头P19。5.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，其特征在于：所述泵组真空计包括真空计及与泵组进气管道相连通的真空计测头P16。6.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用真空感应炉辅助抽真空控制系统，其特征在于：所述隔离阀组包括隔离阀IV5、隔离阀IV8、隔离阀IV10，隔离阀IV11和隔离阀IV12，所述隔离阀IV5设置于泵组的进气管道上，所述隔离阀IV8设置于与铸锭室相连通的真空管道上，所述隔离阀IV10设置于与主加料仓相连通的真空管道上，所述隔离阀IV11设置于与炉盖相连通的真空管道上，所述隔离阀IV12设置于与合金加料仓相连通的真空管道上。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：大连中航钢研特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：